Наполнители — неорганические соединения, имеющие более низкий коэффициент преломления, чем пигменты (согласно DIN 55943, 55945 значение коэффициента преломления для наполнителей менее 1,7). Пе - речень стандартных пигментов и наполнителей различных кристалли­ческих форм и значения их коэффициентов преломления приведены в габл. 15. Большинство наполнителей — это природные минералы: каль­цит, мел, доломит, каолин, тальк, слюда, диатомитовая земля, барит, кварц. Но некорые из них получены реакцией осаждения (карбонат кальция или сульфат бария, пирогенный диоксид кремния). Плотность обычных наполнителей составляет 2,5—2,8, барита — 4 г/см3.

Наиболее часто применяемым наполнителем является карбонат кальция. В Западной Европе карбонат кальция в форме кристалличес­кого кальцита и аморфного мела составляет 80—90% всех используемых наполнителей. В рецептурах многих JIKM в качестве наполнителя при­меняют только кальцит. Однако в рецептурах матовых красок может быть использовано до шести видов различных наполнителей, отличаю-

I цихся по размеру частиц, кристаллической форме и активности.

Как правило, наполнители используют для снижения стоимости матери - ; шов, но иногда они могут применяться и для модификации свойств красок. 11ри использовании наполнителей можно достигатьзначений ОКП > КОКП,

II ри которых заполненные воздухом поры обеспечивают укрывистость высу - I пенной пленки, позволяя таким образом экономить дорогой диоксид титана.

Наполнители повышают твердость покрытий, укрывистость и удель - I г ый вес краски, снижают ее себестоимость. Кроме того, тип наполните-

Ля влияет на атмосферостойкость, устойчивость к истиранию, блеск по­крытий, их устойчивость к загрязнению и газопроницаемость, а также на реологические свойства красок.

Основными свойствами наполнителей являются размер частиц, яр­кость и белизна. Чем мельче частицы, тем светлее наполнитель, но тем выше его впитывающая способность, характеризуемая маслоемкостью. Кристаллическая форма наполнителя существенно влияет на его спо­собность к диспергированию и реологическую активность в жидких JIKM и физико-механические свойства покрытий.

В отличие от пластинчатых (каолин, тальк и слюда) или волокнистых наполнителей (воластонит), наполнители кубической или ромбоэдри­ческой структуры (кальцит или доломит) легче диспергируются и обла­дают меньшей маслоемкостью. Пластинчатые и волокнистые наполни­тели улучшают физико-механические свойства покрытий и предотвра­щают образование трещин, действуя как армирующие агенты.

Твердость и размер часпщ наполнителя влияют на его абразивную способность, определяемую методом Айнлехнера [60]. Для этого пасту наполнителя перемешивают в специальном аппарате с металлическим ситом в течение 1 ч. Затем оценивают истирание металлического сита. Абразивность определяется отношением удельной площади поверхности металлического сита до и после испытания. Следует отметить, что высо­кая абразивность является недостатком наполнителя, так как вызывает повреждение диспергирующего оборудования при производстве JIKM и распылителей — при нанесении материалов пневмораспылением.