Материалы, формирующие покрытия за счет физических процессов Особенности формирования покрытий

Основой этих материалов служат латексы синтетических полимеров. По эксплуатаци­онным характеристикам покрытий наилучшими являются латексы акрилового и стирол-ак - рилового типов. Они и получили наибольшее распространение во всех странах. Массовая доля пленкообразователя (полимера) в промышленных продуктах составляет 35 - 55%.

Другой важный компонент водно-дисперсионных красок - пигменты и наполнители. В зависимости от их природы, стоимости и объемной концентрации получают покрытия с разной фактурой поверхности, блеском, различного назначения (для внутреннего или наружного применения) (табл. 3.1).

Таблица 3.1

Внешний вид покрытий и назначение составов с различным соотношением

Пигмент / пленкообразователь

Наименование

Материал

Окп, %

Массовая доля пленкообразо­вателя, %

Низкопигментированные составы (лаки)

Внешний вид покрытия

Глянцевые

10 -15

70-65

Полуглянцевые

15-30

65-38

Шелковисто-матовые

30-40

38-33

Высокопигментированные составы (краски)

Назначение

Для наружных работ

40-60

33-21

Для внутренних работ (стандартный вариант)

О

Со

1

О

СО

21-10

Для внутренних работ (удешевленный вариант)

Со

0

1

Со

О

10-5

Водно-дисперсионные составы, как правило, содержат много компонентов. Кроме пленкообразователя и пигментов, в них присутствуют многочисленные добавки, обеспе­чивающие стабилизацию, консервацию, регулирующие пенообразование составов, улучшающие пленкообразование и свойства покрытий.

В табл. 3.2 указан перечень компонентов, входящих в состав типовых водно-диспер­сионных красок.

Таблица 3.2

Компоненты водно-дисперсионных красок

Дисперсионная среда

Вода

Пленкообразователь

Полимер, олигомер

Пигмент

Диоксид титана*

Наполнитель

Например, мел [1]

Реологические добавки

Полимеры, например ASE, HASE, HEUR, эфиры целлюлозы, неорганические силикаты [2]

Диспергаторы

Полиакрилаты, полифосфаты [2]

Пеногасители

Углеводородные и силиконовые добавки [2]

Консервирующие агенты

Фунгициды, биоциды [2]

Коалесценты

Труднолетучие органические растворители

Стабилизаторы pH

Аммиак, гидроксид натрия и др.

Коррозионно-активные добавки для металлических подложек

Ингибиторы коррозии [2]

*При изготовлении водно-дисперсионных красок диспергируют только диоксид титана (рутил) и наполни­тели; краски других цветов получают путем колерования белых красок колеровочными пастами (концентра­тами пигментов).

О0 000о0 “°°о о°о

О О О О о

подпись: о0 000о0 “°°о о°о
о о о о о

Первичная дисперсия

подпись: первичная дисперсия

1

подпись: 1

Испарение и концентрирование Упаковка шаров

подпись: испарение и концентрирование упаковка шаров Материалы, формирующие покрытия за счет физических процессов Особенности формирования покрытийФормирование покрытий на основе водно-дисперсионных красок подчиняется дру­гим закономерностям, чем из органорастворимых материалов. При испарении воды по­лимерные частицы сначала уплотняются до образования упаковки шаров (рис. 3.1), за­тем круглые полимерные час­тицы под влиянием капилляр­ного давления жидкости де­формируются до ромбических додекаэдров, которые в ре­зультате диффузии молекул пленкообразователя посте­пенно теряют границу разде­ла (коалесцируют).

1

подпись: 1

Деформация за счет капиллярных сил

подпись: деформация за счет капиллярных сил Материалы, формирующие покрытия за счет физических процессов Особенности формирования покрытий

Упаковка ромбических додекаедров

подпись: упаковка ромбических додекаедров

1

подпись: 1

Внутренняя диффузия Рис. 3.1. Процесс пленкообразования водных дисперсий полимеров

подпись: внутренняя диффузия рис. 3.1. процесс пленкообразования водных дисперсий полимеровВодные дисперсии термо­динамически нестабильны, при формировании пленки система необратимо перехо­дит в термодинамически устойчивое состояние. При этом образуются несшитые термопластичные покрытия, набухающие в растворителях.

Коалесценция частиц при формировании пленки из вод­
ных полимерных дисперсий происходит лишь при температурах, превышающих мини - мальную температуру пленкообразования (МТП), ниже которой полимер находится в стеклообразном состоянии и не способен образовывать пленку. МТП полимерных дис­персий, как правило, составляет от - 5 до 25°С. Для водных дисперсий, применяемых в составе красок промышленного назначения, МТП значительно выше. Низкое значение МТП указывает на эластичность полимера; такие дисперсии формируют покрытия с по­ниженными прочностными свойствами. Дисперсии, у которых температура стеклования (Т0) полимера выше комнатной, условно называют некоалесцирующими. Такие диспер­сии требуют внешней пластификации (например, введения фталатов) или добавления вспомогательных веществ - коалесцентов (труднолетучих органических растворите­лей). В присутствии пластификаторов процесс образования пленки нередко может про­ходить без добавления коалесцентов.

К веществам, способствующим пленкообразованию, предъявляются следующие требования:

• обеспечивать растворение или набухание полимерных частиц;

• не влиять на стабильность полимерной дисперсии;

• иметь низкую растворимость в воде;

• быстро испаряться из пленки после ее формирования;

• отсутствие запаха;

• безопасность для окружающей среды.

Границу между веществами, способствующими растворению, и веществами, бла­гоприятствующими пленкообразованию, можно провести лишь условно (табл. 3.3). На­пример, бутилгликоль может вести себя как вещество, способствующее и растворению, и пленкообразованию одновременно.

Таблица 3.3

Соединения, способствующие формированию покрытий

Вещество

Скорость испарения*

Растворимость в воде,

% (по массе)

Вещества, способствующие пленкообразованию: 2,2,4-Триметил-1,3-пентадиол-1-изобутират (тексанол, рис. 3.2)

5000

0,05

- бутилгликольацетат

137

1,5

- бутилдигликольацетат (БДГА)

>3000

6,5

Вещества, способствующие растворению:

- бутилгликоль

119

Неограниченная

- бутилдигликоль (БДГ)

1200

То же

Прочие

1,2-пропиленгликоль* *

1000

Неограниченная

*Диэтиловый эфир = 1; ** - не является веществом, способствующим пленкообразованию и растворению полимера. В водно-дисперсионных красках часто используется как средство для удержания воды, его при­сутствие удлиняет время формирования покрытия.

Сн3 он

НзСч О

СН—С-

Н3с/

,сн3

I I /

ГПЛ

СН3

СН3

Рис. 3.2. 2,2,4-Триметил-1,3-пентадиол- 1-изобутират (тексанол)

Вязкость, мПа • с

Тексанол

Рис. 3.3. Влияние гидрофобно-модифицированных этиленоксидурета - нов (HEUR) на вязкость водно-дисперсионных красок

Веществом, способствующим пленкообразова - нию, может служить даже нерастворимый в воде обычный бензин, применяемый самостоятельно или в сочетании с другими растворителями (например, смесь 1:1с тексанолом).

Следует учитывать возможное влияние этих до­бавок на вязкость составов.

Оно может происходить как за счет набухания полимер­ных частиц, так и взаимодей­ствия с реологическими до­бавками, в особенности с гид - рофобно-модифицированны- ми этиленоксидуретанами (HEUR) [2, 3].

Такое влияние на вяз­кость поясним на примере мо­дели водно-дисперсионных красок (рис. 3.3).

Испытание проводили на модельной белой краске (с разными реологическими добавками и одинаковым содержанием воды) следующего состава:

• соотношение пигмент : пленкообразователь = 4:1;

• дисперсия стирол-акриловая (Acronal 290 D);

• добавки, способствующие пленкообразованию - 4,0 ч. (по массе);

• реологические добавки на основе полиэфирмочевиноуретана HEUR 1 или HEUR 2 [по 1,0 ч. (по массе) в торговой форме].

Измерение вязкости краски при низких сдвиговых нагрузках показало, что приме­нение наименее растворимого в воде тексанола приводит к наибольшему повышению вязкости, так как он вызывает сильное набухание как полимерных частиц, так и HEUR - мицелл [2] (рис. 3.3). При использовании водорастворимого бутилдигликоля вязкость краски наиболее низкая, так как полимерные частицы и HEUR-мицеллы очень слабо на­бухают в нем. Бутилдигликоль также водорастворим и, как любой водорастворимый ор­ганический растворитель, снижает поверхностное натяжение воды и тем самым влияет на мицеллообразование (образование ассоциатов), что обычно ведет к снижению вяз­кости. Частично растворимый в воде бутилдигликольацетат, как ожидалось, занимает среднее положение (рис. 3.3).

Материалы, формирующие покрытия за счет физических процессов Особенности формирования покрытий Материалы, формирующие покрытия за счет физических процессов Особенности формирования покрытий

Комментарии закрыты.