При конструировании изделий прежде всего необходимо рас­полагать данными о напряжениях, которые они будут испытывать в процессе хранения и эксплуатации, что позволяет выбрать необходимую прочность применяемого материала. При этом тех-

22

Нологические вопросы решаются в зависимости от того, как должно быть сделано изделие.

Предположим, что размер, форма, количество деталей и про­изводительность предопределили выбор способа формования — в открытой форме. Тогда подбор окончательной толщины детали, ориентация и количество армирующего волокна зависят от на­пряжений, которым будет подвергаться изделие, частоты и про­должительности их приложения. При этом конструктор должен учитывать, что прочность изделия закладывается при создании самого слоистого пластика. Это отличает производство изделий из СВКМ от формования термопластов, так как в первом случае изготовление собственно материала и получение изделия проис­ходят одновременно. Содержание WK и ориентация волокна в ком­позите, тип наполнителей и связующего определяют свойства го­тового продукта.

Изготовитель СВКМ начинает работу с выбора компонентов (смолы, наполнителя, волокна и т. д.) и, определив необходимый состав композиции, смешивает компоненты, а затем заливает, всасывает, вдавливает или впрыскивает смесь в форму, где про­исходит полимеризация смолы и формование изделия. Поэтому при конструировании изделий из слоистых пластиков необходимо не только определять их размер, форму и т. п., но и принимать во внимание процессы, которые происходят со смесью в (на) форме, особенно то, как ведет себя волокно в смеси и как все это может отразиться на свойствах материала.