Элементы контура детали и заготовки

Контур детали. Поверхности дета­лей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, подразделяются на плоскости, перпенди­кулярные к оси вращения, соосные цилиндры, конусы, сферы, торы и по­верхности вращения с произвольной кри­волинейной образующей, а также вин­товые поверхности, формирующие резь­бы. Образующими этих поверхностей
являются прямые, окружности и линии, заданные последовательностью точек. Контур образующей детали поэтому представляет собой последовательность геометрических элементов: отрезков пря­мых, дуг окружностей и кривых, задан­ных в табличной форме. С техноло­гической точки зрения эти геометриче­ские элементы и соответствующие им поверхности принято делить на основ­ные и дополнительные (рис. 6.4).

К основным элементам контура де­тали относят образующие поверхностей, которые могут быть обработаны рез­цом для контурной обработки с глав­ным углом в плане tp = 95° и вспомога­тельным углом в плане ф1=30°. Для наружных и торцовых поверхностей такой резец принадлежит к числу про­ходных, а для внутренних — к числу расточных.

Элементы образующих поверхностей, формообразование которых не может быть выполнено указанным резцом, при­надлежит к числу дополнительных. К ним относят торцовые и угловые канавки для выхода шлифовального круга, канавки на наружной, внутренней и торцовой поверхностях, резьбовые поверхности,, желоба под ремни и т. п.

Элементы контура детали и заготовки

Детали:

/—6 — основные поверхности (/ — торцовая; 2 — Радиусная торцовая; 3 — цилиндрическая наруж­ная; 4— конусная; 5 — конусная — фаска; 6 — Цилиндрическое отверстие); 7—13 — дополнитель­ные поверхности (7 — зарезьбовая канавка; 8 — Резьбовая поверхность; 9 — внутренняя трапе­цеидальная канавка; 10—угловая канавка; 11 — Внутренняя прямоугольная канавка; 12 — торцо­вая канавка; 13 — желоб)

Контур заготовки. В качестве заго­товок для деталей, обрабатываемых на токарных станках с ЧПУ средних раз­меров, в условиях производства малой

Элементы контура детали и заготовки

Рис. 6.5. Распределение припуска на токар­ную обработку в контуре заготовки

И средней серийности используют раз­резанный прокат. При диаметрах заго­товок 50 мм и выше применяют штуч­ные заготовки на одну деталь. Для деталей, максимальный диаметр кото­рых меньше 50 мм, можно использовать одну заготовку на несколько деталей.

Заготовки для деталей, обрабатывае­мых в центрах, должны быть зацентро­ваны с двух сторон, а один из торцов подрезан. Допустимые отклонения по длине не должны превышать 0,6 мм [17].

При использовании в качестве заго­товок поковок необходимо предваритель­но обтачивать поверхности, используе­мые для закрепления. Термообработке, если она требуется, заготовки должны подвергаться перед обработкой на то­карном станке с ЧПУ.

Контур заготовки чаще всего пред­ставляет собой прямоугольник (рис. 6.5). При использовании литья или штамповки контур заготовки может быть фасонным и состоять, как и контур детали, из от­резков прямых и дуг окружностей.

Комментарии закрыты.