Экономика производства и применения легких бетонов

Снижение массы крупноразмерных бетонных изделий — одно из основных направлений технического прогресса в сборном строительстве.

Исследованиями, проведенными в НИИЭС Госстроя СССР, установлено, что технически возможный удельный вес легких бетонов в основных конструкциях полносборного строительства может составить примерно 60%. Суммарный объем выпуска - легких бетонов к 1985 г. составил 26 млн. м3, а в ближайшей перспективе увеличится до 40...45 млн. м.3, что предопределяет значительный рост объема производства пористых заполнителей.

Из табл. 6.5 видно, что применение облегченных стеновых конструкций позволяет снизить массу 1 м2 стены с 1080... 1250 до 175...560 кг, т. е. примерно в 2...7 раз (в зависимости от вида кирпичных и легкобетонных стен). Толщина ограждающих конструкций для принятых климатических условий сокращается с 52...66 до 25...40 см. Трудоемкость изготовления и монтажа конструкций уменьшается соответственно с 1,3...1,65 чел-дн на 1 м2 стены до 0,75...0,8 чел-дн, т. е. на 30...55%. Стоимость смонтированных конструкций уменьшается (по перспективным данным) с 18,6 руб/м стены из полнотелого керамического кирпича до 9,7...11,5 руб/м2, причем наиболее значительное снижение этих затрат имеют конструкции стен из ячеистых и легких бетонов на пористых заполнителях пониженной плотности (300...350 кг/м3). i

Объем капитальных вложений на развитие материально-! технической базы строительства по конструкциям из пористым заполнителей примерно одинаков с кирпичными стенами, а по!

Таблица 6.5. Перспективные технико-экономические показатели стеновых Конструкций для жилых зданий иа 1 м2 стены при расчетной температуре — ЗГС (данные НИИЭС Госстроя СССР)*

-—

Стеновые

Конструкции

Наименование

Показателей

Из однослойных пане­

Из ячеистого бе-

Из штучного кир-

Лей на искусственных

Тона

Пича

Пористых заполнителях

Керамзи-

Агло-

Шла-

Перли-

На ос­

На ос­

Обык-

Кера­

Си-

Тобетон

Пори-

Ко-

Тобе-

Нове

Нове

Новен-

Миче­

Ли-

С керам­

Тобе-

Пем-

Тон,

Це­

Изве­

Ного

Ского

Кат-

Зитом

Тон на

Зобе-

Е=30С

Мента,

Сти.

Кера­

Эф-

Иого

Базе

Т он

Кг/м3

Е=700

Р=70(1

Миче­

Фек-

Глин

Р=650

Кг/м3

Кг/м3

Ского

Тивно-

Fi =

Е =

Р=

Кг/м3

Плот­

Го се-

=350

=550

-690

Ного

Мище-

А/ к'

Кг/м3

Кг/м3

Левого

Плотность бето­

На, кг/м3

900

1200

1400

1400

800

700

700

—

—

—

Толщина конст­

Рукций, см

26

32

40

35

25

25

25

66

52

56

Масса, кг

234

284

560

490

200

175

175

1185

1080

1250

Стоимость смон­

Тированных сбор­

Ных конструкций,

Руб.

11,54

13,1

15,5

11,8

11,2

10,4

9,8

18,5

15,5

13,9

Капитальные

Вложения, руб.

13,8

15,9

16,2

13,6

14,5

12,0

10,6

16,2

14,2

12,4

В том числе:

На организа­

Цию производ­

Ства конструк­

11,4

Ции

8,4

8,4

8,4

8,4

8,4

8,2

8,7

15,6

13,2

На организа­

Цию производ­

Ства строитель­

Ного сырья и

Полуфабрика­

1,1

Тов

5,4

7,6

7,8

5,2

6,1

3,8

2,1

1,1

1,1

Приведенные за­

20,5

17,2

15,3

Траты, руб.

13,2

15,1

17,4

13,5

12,9

11,8

11,0

В табл. 6.6 дается расчет на перспективу удельных капиталь­ных вложений в сырьевую базу для производства панелей наружных стен из различных материалов. Из этих данных видно, что снижение капитальных вложений на развитие смеж­ных отраслей для газосиликатных панелей обусловлено сокраще. нием норм расхода вяжущих и уменьшением удельных капиталь­ных вложений на производство извести (по сравнению с цемен­том) и песка (по сравнению со щебнем). В целом капитальные вложения на создание сырьевой базы крупнопанельного домо­строения из ячеистых бетонов в 1,5...2,5 раза меньше, чем по другим видам крупнопанельного домостроения.

Таблица 6.6. Расчет удельных капитальных затрат на создание сырьевой базы для производства 1 м2 панелей наружных стен

Вид сырья и полу­фабрикатов

Панель

Трехслойная же­лезобетонная с минераловатным утеплителем

Однослойная керамзито - бетоииая

Однослойная ячеистая

На цементе

Иа извести (газосили­катная)

Расход материа­лов

Удель­ные напи­тало- вло­жения

Рас­ход мате­риа­лов

Удель­ные капи - тало - вло - ження

Рас­ход мате­риа­лов

Удель­ные капи-

Тало - вло - жения

Рас­ход мате­риа­лов

Удель­ные капи - тало - вло - жения

Цемент

34,0 кг

1,3

53,0

2,0

70,0

2,8

2,0

0,08

Известь

40,0

0,62

Щебень

0,06 м3

0,5

—

—

—

—

—

—

Песок

0,04 м3

0,16

0,20

0,8

0,08

0,3

0,7

0,20

Утеплитель

0,16 м3

3,0

—

—

—

—

—

Прочие материалы

—

0,1

—

2,6

—

0,7

—

1,3

Итого

6,0

—

5,4

—

3,8

2,1

Перспективным является снижение массы крупноразмерных изделий путем применения легких бетонов на искусственных пористых заполнителях. Применение пористых заполнителей в производстве сборных элементов жилых домов дает значитель­ный экономический эффект. Это подтверждено расчетами и опы­том производства.

По данным НИИЭС, приведенные затраты на 1 м2 конструк­ций стен жилых зданий из легких бетонов на 1,4 руб ниже, чем трехслойных из тяжелого бетона; экономия в расчете на 1 м3 легкого бетона составляет 4,6 руб. При изготовлении наружных стен промышленных зданий экономия приведенных затрат в расчете на 1 м3 легкого бетона составляет 3 руб.

Эффективно также применение легких бетонов при изготовле­нии несущих внутренних стен промышленных зданий. Экономия пиведенных затрат на 1 м2 Стены составляет 0,3 руб., что в рас - еТе на 1 м3 легкого бетона дает экономический эффект по при­еденным затратам 2,5 руб. Экономически эффективно приме - нение легких бетонов при изготовлении несущих конструкций. Экономия приведенных затрат на 1 м2 междуэтажного перекры­тия составляет 0,7 руб., что в расчете на 1 м3 бетона (при приведенной толщине 10 см) дает экономию 7 руб.

Наибольший экономический эффект достигается при компле­ксном использовании легких бетонов во всех конструктивных - элементах здания. Так, сметная стоимость 1 м2 жилой площади в пятиэтажных домах из легкого бетона на 3...4% ниже, чем в аналогичном доме из тяжелого бетона. Применение легких бетонов в ограждающих и несущих конструкциях одноэтажного промышленного здания в сопоставлении с аналогичным зданием из тяжелого бетона позволяет снизить массу конструкций на •/з, уменьшить трудоемкость изготовления на 5...6% и снизить приведенные затраты на 1 м2 площади на 5...6%.

В связи с высокой экономической эффективностью легкие бетоны на пористых заполнителях за последние годы во всех раз­витых странах нашли применение в гражданском, промышлен­ном, гидротехническом строительстве.

В СССР наиболее широко легкие бетоны применяют в жи­лищном строительстве для изготовления стеновых панелей (наружных и внутренних стен) и перекрытий размером на ком­нату, крупных и мелких блоков для возведения наружных и внутренних стен, т. е. для изготовления таких конструкций, где наиболее рационально используются прочностные и теплоизоля­ционные свойства легких бетонов. В меньшей мере легкие бетоны применяют в несущих конструкциях, хотя, как показали практика строительства и расчеты экономической эффективности, исполь­зование их выгодно и в несущих конструкциях больших пролетов.

Характерной особенностью в развитии производства легких бетонов является постепенное снижение доли низкомарочных бетонов в общем их выпуске, расширение сырьевой базы для производства пористых заполнителей, повышение коэффициента конструктивного качества легкого бетона.

Комментарии закрыты.