Циклевание деталей

Детали из древесины твердых лиственных пород после стро­гания зачищают циклей. Циклевание особенно нужно после строгания на станках вращающимися ножами, так как строга­ная поверхность получается волнистой.

Циклевание вручную — работа очень трудоемкая, поэтому при большом объеме циклевальных работ применяют спе­циальные циклевальные станки. Рабочая часть циклевального станка показана схематически на рис. 159.

Нож-цикля 1 выступает лезвием из чугунного патрона-ко­роба 2. Верхняя плоскость патрона с прорезью- для ножа про­ходит поперек стола на одном уровне с его поверхностью. Нож 7-371 " 193 Закреплен в патроне болтами, лезвие его выходит за поверх­ность стола на 0,1—0,2 мм. Толщина ножа 2 мм, длина равняет­ся почти всей ширине стола.

Подача на нож деталей (преимущественно фанерованных щитов) производится четырьмя парами гладких подающих ва­ликов 3. Нижние подающие валики через прорези в столе вы­ступают за его поверхность наравне с ножом. Над ножом рас­положен прижимной валик 4. На толщину обрабатываемого ма­териала станок настраивают вертикальным перемещением сто­ла по направляющим при помощи винта.

Циклевание деталей

Станка (схема)

Циклевальный нож затачивают и правят так же, как ручную циклю. Проф. В. Н. Михайлов рекомендует режущую кромку ножа затачивать на фаску под углом 45°, а потом отжимать лезвие в сторону резания (рис. 160). От этого угол резания при циклевании уменьшается, работа облегчается, а чистота цикле­вания не снижается.

В настоящее время промышленность выпускает два типа циклевальных станков: легкий под названием «Молния» и тя­желый марки СЦ-170. Станок «Молния» (рис. 361) оборудован одним обрезиненным верхним подающим валиком диаметром 500 мм. На этом станке можно циклевать щитки шириной до 300 мм.

Станок СЦ-170 приспособлен для циклевания щитов шириной до 1700 мм и толщиной до 50 мм. Длина ножа 1750 мм, скорость подачи 26 м/мин.

На циклевальном станке работают так же, как на рейсмусо­вом. Станочник направляет детали в подающие валики, под­собный рабочий с выходной стороны станка принимает обрабо­танные детали и проверяет качество циклевания. Если деталь недостаточно проциклевана, подсобный рабочий возвращает ее станочнику для повторного пропуска через станок. Детали йро - пускают через станок в большинстве случаев два раза.

Циклевание ведется обязательно вдоль волокон или под не­большим углом к ним (до 10°).. Циклевание поперек волокон дает шероховатую поверхность.. 194

На станках циклюют только щиты и бруски. Циклевать рам­ки нельзя, так как их поперечные бруски будут циклеваться по­перек волокон. Детали из древесины хвойных и мягких листвен­ных пород не циклюют: их поверхность после циклевания ста­новится шероховатой.

Циклевание деталей

: — заточка; б — отжим лезвия (образование жала)

Рис. 161. Циклевальный станок «Молния»

Рис. 160. Подготовка циклевального ножа по методу В. Н. Михайлова:

На циклевальном станке можно производить цинубление. Для этого устанавливают нож с зубчатым лезвием.

Скачать оригинал книги Столярное дело, формат джвю

Комментарии закрыты.