ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПЛАЗМОТРОНЫ
Для получения высокотемпературных потоков необходимо, во-первых, поднять температуру в дуге, что достигается путем зажатия дуги стенками канала, и во-вторых, уменьшить путь, проходимый газом от дуги до рабочей зоны. Последнее заставляет в некоторых случаях отказаться от смесительных камер, что приводит к некоторой неравномерности параметров в струе, выходящей из плаз* мотрона.
Рассмотрим схемы некоторых высокотемпературных плазмотронов подробнее.
Чтобы избавиться от основных недостатков вихревого плазмотрона обычной схемы (см. рис. 1.1), был создан "Тандем” - плазмотрон, схема которого представлена на рис. 1.13. Он составлен из двух вихревых камер, объединенных общей смесительной камерой. Электрическая дуга горит вдоль всего канала и замыкается на два цилиндрических электрода. Приэлектродные "ножки” дуги перемещаются под действием магнитного поля, что обеспечивает хорошую стойкость электродов. Воздух подается по тангенциально расположенным отверстиям в изоляторе. Закрутка воздуха обеспечивает стабилизацию дуги на оси канала. Изоляторы утоплены в специальные карманы и не подвергаются нагреву от прямого излучения дуги. Боковой выход горячего газа из смесительной камеры обеспечивает равномерность параметров в выходном сечении сопла.
Для увеличения вкладываемой мощности между электродами и смесительной камерой установлены сходящиеся профилированные каналы (конфузоры). В рассматриваемом плазмотроне конфузорные каналы сплошные, поэтому такой плазмотрон будем называть "Тандем” со сплошными конфузорами.
Уіри малых значениях тока дуга протягивается через весь канал (два конфузора и смесительная камера). При достижении некоторого критического значения силы тока дуга начинает замыкаться на стенки конфузора. Начиная с этого значения тока, каждый канал работает независимо, как обычный вихревой плазмотрон; при увеличении тока уменьшается длина дуги, а вкладываемая мощность растет незначительно. Замыкание электрической дуги на конфузоры легко обнаруживается по следам на их поверхностях и зависит не
Рис. 1.13. Схема плазмотрона типа 'Тандем'*' со сплошными каналами: 1 — электрод; 2 — ввод газа; 3 — конфузор; 4 — выходное сопло; 5 — смесительная камера; 6 — магнитная катушка |
только от силы тока, но также от расхода и диаметра узкого сечения d.
Для повышения температуры газа необходимо исключить возможность замыкания дуги на стенки конфузоров. С этой целью был разработан плазмотрон ’’Тандем” с секционированными каналами, схема которого представлена на рис. 1.14.
Каждый канал состоит из 8 медных охлаждаемых шайб, изолированных друг от друга. Толщина каждой шайбы равна 10 мм. Набранный из шайб конфузорный канал имел профиль, обеспечивающий приблизительное постоянство радиальной составляющей скорости вдоль канала на любом заданном радиусе, т. е. выполнение условия
ру/г = const.
Профиль канала выражается следующим образом: z - zQ = (2npot/rG)~l(l/r2Q - Ur2),
где f - минимальный радиус канала.
Задавая значение pojr и минимальный радиус г, можно рассчитать искомый профиль. Постоянство радиальной составляющей скорости вдоль канала обеспечило приблизительное постоянство напряженности электрического поля, т. е. равномерное выделение мощности и постоянство параметров дуги по ее длине.
Толщина, а следовательно, и количество шайб на заданной длине определяют максимальную силу тока, при которой не происходит пробоя по шайбам. Создать простую конструкцию хорошо охлаждаемых шайб толщиной менее 10 мм затруднительно. Тем не менее в этом направлении имеются определенные резервы получения более высокой температуры.