Для сварки в углекислом газе применяют выпрямите­ли с пологопадающнми (жесткими) внешними характе­ристиками. Они обеспечивают не только устойчивость сварочного процесса, но и минимальное разбрызгивание металла.

В настоящее время выпускается несколько типов вы­прямителей для сварки в углекислом газе, отличающих­ся способом регулирования напряжения иа дуге, кон­структивным исполнением отдельных узлов, способом ограничения силы тока при коротком замыкании. Вы­прямители выпускаются в комплекте с полуавтоматами для сварки в защитных газах. '-

Наиболее просты по устройству выпрямители для ме­ханизированной сварки в углекислом газе ВС-300А и ВС-600М со ступенчатым регулированием выходного напряжения (табл. 10).

Таблица 10. Техническая характеристика выпрями- телей типа ВС для механизированной сварки Параметры ВС-300А ВС-600М Номинальная сила сварочного то­ка, А 315 630 Номинальный режим работы ПВ, % 60 60 Номинальное рабочее напряже­ние, В 34 50 Пределы регулирования напряже­ния, В 16...34 20...50 Пределы регулирования силы сва­рочного тока, А 50...315 100...630 Число ступеней регулирования 24 27 Первичная мощность, кВ-А, не бо­лее 16 35 КПД, не менее 0,75 0,83 Размеры, мм: длина 680 1000 ширина 600 700 высота 900 1400 Масса, кг, не более 180 550 t

Выпрямитель ВС-600М (рис. 19) состоит из трехфаз­ного понижающего трансформатора Т с нормальным магнитным рассеянием и секционированной первичной обмоткой, выпрямительного блока VI — V2, собранного

на кремниевых вентилях во трехфазной мостовой схеме, переключателей 01, Q2 и Q3 для регулирования напря­жения дуги, стабилизирующего дросселя L в цепи вы­прямленного тока, электродвигателя М вентилятора, магнитного пускателя и реле контроля вентиляции.

Выпрямитель имеет пологопадающие внешние харак­теристики. Напряжение, подаваемое на дугу, регулиру­ется переключателями изменением числа витков первич­ных обмоток трансформатора (при отключенной нагруз­ке). Дроссель служит для уменьшения разбрызгивания расплавленного металла. Для расширения диапазона допустимых режимов сварки дроссель выпрямителя секционирован. При сварке тонкой электродной прово­локой диаметром 0,8..Л,2 мм в сварочную цепь вклю­чают часть витков дросселя, при сварке проволокой большего диаметра — всю дроссельную обмотку.

Выпрямитель установлен на металлическую подвиж­ную £>аму и закрыт кожухом из листовой стали. С пе­редней стороны выпрямитель имеет дверцу, за которой расположены контактные зажимы для подключения сети и сварочных проводов, ручки пакетных переключа­телей, вольтметр и таблица регулирования выпрямлен­ного напряжения. Включается выпрямитель кнопкой - Пуск» и магнитным пускателем.

Существенный недостаток выпрямителей ВС-300А и

ВС-600М — большое число ступеней регулирования (ВС-300А — 24, БС-600М — 27 ступеней регулирования), плохое использование сило­вого трансформатора, от­сутствие дистанционного и плавного управления сва­рочным напряжением.

Выпрямитель ВСЖ-303 имеет трансформатор с маг­нитной коммутацией (рис. 20, о). Вторичная обмотка трансформатора состоит из двух частей — нерегулиру­емой с числом витков U?2a, расположенной вместе с первичной обмоткой с числом витков W-y у нижней части магнитопровода, н регулируемой с числом витков расположенной между средней и верхней частями маг­нитопровода, которые подмагннчиваются обмотками управления ОУ2 и ОУь питаемыми постоянным током. При подмагиичнвании верхней части магнитопровода переменный магнитный поток Ф замыкается через сред­нюю часть, и ЭДС создается только основной вторич­ной обмоткой трансформатора. Напряжение иа выходе трансформатора будет минимальным. При подмагиичи - ванни средней части магнитопровода переменный маг­нитный поток замыкается через его верхнюю часть,

ЗДС наводится в обеих частях вторичной обмотки. Напряжение трансформатора в этом случае максималь­но. При подмагничивании обеих частей получают любое промежуточное значение вторичного напряжения в пре­делах диапазона плавного регулирования.

Напряжение плавно регулируют (рис. 20, б) резис­тором R2, рукоятка которого вынесена на панель уп­равления, и специальной схемой управления. Для рас­ширения диапазона напряжений в выпрямителе преду­смотрено ступенчатое регулирование (три ступени) изменением числа витков основной вторичной обмотки. Переключение отпаек вторичной обмотки осуществляет­ся поворотным переключателем Q, установленным на передней стенке кожуха.

Выпрямительный блок VI состоит из шести кремние­вых вентилей, собранных по трехфазной мостовой схеме. Внешние характеристики выпрямителя ВСЖ-303 полого­падающие с регулируемым наклоном.

Схема управления выпрямителя ВСЖ-303 состоит из узла коррекции (трансформатор тока Т2, вспомогатель­ный выпрямительный блок V2, регулятор R1 наклона внешних характеристик), потенциометра регулятора R2 плавного регулирования напряжения, измерительного моста, бесконтактного реле и выходного усилителя. Схема управления обеспечивает стабилизацию выход­ного напряжения при колебаниях напряжения питающей сети и коррекцию наклона внешних характеристик вы­прямителя. Меняя раздельно напряжение холостого хода..и наклон внешних характеристик, можно регулировать динамические свойства выпрямителя и тем самым сво­дить к минимуму разбрызгивание расплавленного метал­ла при сварке. Наклон внешних характеристик может меняться в пределах 0,095...0,07 В/А.

Все узлы выпрямителя смонтированы на каркасе и закрыты кожухом' Клеммы лля подсоединения прово­дов питающей сети расположены на передней стенке шкафа и закрыты защитной крышкой, клеммы для под­ключения сварочного кабеля расположены на задней стенке.

На лицевую панель выпрямителя вынесены сигналь­ная лампа, кнопки «Пуск» и «Стоп», переключатель диапазонов и ручки потенциометров плавного регули­рования напряжения и наклона внешних характеристик.

Сварочный выпрямитель ВДГ-303 имеет дроссель на­сыщения (рис. 21). Рабочее напряжение ступенчато ре* 4'Улйруется переключением Сбедийенйя первичных обмо­ток трехфазным пакетно-кулачковым переключателем SI. Соединению фаз первичной обмотки силового транс­форматора Т треугольником с использованием отводов соответствует первая ступень регулирования рабочего

Рис. 21. Упрощенная электрическая схема выпря­мителя В Д Г-303

напряжения (максимальное напряжение), соединению первичных обмоток треугольником (без отводов) — вторая, соединению первичных обмоток звездой с исполь­зованием отводов — третья ступень регулирования. Ра­бочее напряжение внутри ступени плавно регулируется потенциометром, изменяющим силу тока намагничивания в обмотке управления ОУ дросселя насыщения RP.

Обмотка смещения ОС, питаемая от вспомогательного выпрямителя VD2, служит для расширения пределов регулирования сварочного напряжения. Обмотка управ­ления ОУ дросселя насыщения L1 питается от переком - пенсированного стабилизатора напряжения СН через выпрямительный блок VD1.

При понижении напряжения сети напряжение на вы­ходе стабилизатора увеличивается (н наоборот), что позволяет частично компенсировать изменения рабочего напряжения прн колебаниях напряжения сета. В выпря­мителе ВДГ-303 применен стабилизирующий дроссель L2 специальной конструкции, обеспечивающий повыше­ние стабильности сварочного процесса и бесступенчатое регулирование индуктивности в зависимости от режима сварки.

Выпрямительный блок ВДГ-303 выполнен по трехфаз­ной мостовой схеме из шести кремниевых вентилей. Выпрямитель оборудован защитой от перегрузок: вет­ровым реле, тепловым реле, реле максимального тока, автоматическим включателем S2. Все узлы выпрямите­ля смонтированы на передвижной раме и закрыты ко­жухом.

На передней стенке кожуха расположены сигнальная лампа, кнопки «Пуск» и «Стоп», измерительные приборы (амперметр и вольтметр), штепсельный разъем для подключения пульта дистанционного управления и гнез­да для подключения проводов. На задней стенке вы­прямителя расположены автоматический выключатель, переключатель ступенчатого регулирования рабочего напряжения и разъем для подключения сетевого напря­жения. В выпрямителе предусмотрена ниша для разме­щения блока управления сварочным полуавтоматом.

Внешние характеристики выпрямителя пологопада­ющие с повышенным напряжением холостого хода.

Тиристорный выпрямитель ВДГ-601 (табл. 11) явля­ется двухрежимным источником питания с жесткими

г

лей типа ВДГ и ВСЖ для механизированной сварки вдг-зоз ВСЖ-303 ВДГ-601 315 315 630 60 60 60 40 34 66 16...40 16-34 18...66 50...315 50...315 100-700 21 20 69 0,76 0,76 0,82 723X593X938 600X650X900 900ХІ250ХП25 230 200 570 размещения выпрямителей УЗ.

внешними характеристиками. Он состоит из трансфор­матора с нормальным магнитным рассеянием, тиристор­ного выпрямительного блока, сглаживающего дросселя, вентилятора и блока аппаратуры управлении. Тиристор­ный блок имеет шестифазную кольцевую схему выпрям­ления.

Выпрямленное напряжение регулируется и стабилизи­руется в блоке фазового управления изменением угла поджигания тиристоров.

Выпрямитель ВДГ-601 позволяет (местно и дистанци­онно) настраивать рабочее напряжение для двух режи­мов сварки двумя потенциометрами. При сварке в раз­личных пространственных положениях выпрямитель обеспечивает мгновенное переключение с одного режима сварки на другой (без изменения диаметра электродной проволоки).

Стабилизирующий дроссель выпрямителя ВДГ-601 имеет две ступени индуктивности, устанавливаемые предварительно и дистанционно, переключаемые в про­цессе сварки.

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ВЫПРЯМИТЕЛИ

Универсальные выпрямители обеспечивают устойчивое горение дуги и стабильный режим при ручной и меха­низированной (в защитных газах и под флюсом) свар­ке. Внешние характеристики таких выпрямителей при ручной и сварке под флюсом имеют падающую форму, при сварке в защитных газах — жесткую или полого­падающую. Выпрямительный блок универсальных вы­прямителей состоит из тиристоров. Электрические схемы выпрямителей предусматривают их быстрое переключе-

Таблица	12. Техническая характеристика
Параметры	ВДУ-305	ВДУ-504-І

Номниальная сила свароч- ного тока, А 315 500 Режим работы ПВ, % 60 60 Номинальное рабочее на­пряжение, В, при характери­стиках: жестких 38 50 Падающих 32,6 46 Напряжение холостого хо­да, В 70 80 Пределы регулирования си­лы сварочного тока, А, при характеристиках: жестких 50...315 1QQ...500 падающих 20...315 60. ..500 Пределы регулирования ра­бочего напряжения, В, при характеристиках: жестких 16—38 18...50 падающих 21...33 23...46 Первичная мощность, кВ-А 23 40 КПД 0,70 0,82 Размеры (длина X шири­ 975X634X 1085Х808Х на Хвысота), мм -Х760 X1026 Масса, кг 230 370 Примечание. Климатическое исполнение и категория

ниє с Одного вида внешних характеристик на другой. Выпрямители обеспечивают плавное и дистанционное регулирование силы сварочного тока и напряжения, а также стабилизируют режим сварки при изменении напряжении питающей сети.

Промышленностью выпускаются выпрямители: ВДУ - 305 для ручной сварки штучными электродами и меха­низированной сварки в углекислом газе; ВДУ-504-1 для ручной сварки, сварки под флюсом и в среде защитных газов; ВДУ-1201 для сварки в среде защитных газов и под флюсом; ВДУ-505, ВДУ-506, ВДУ-601 для ручной

универсальных тиристорных выпрямителей типа ВДУ ВДУ-506 ВДУ-506 ВДУ-601 ВДУ-1201 500 500 630 1250 60 60 60 100 60 50 56 66 46 46 62 66 80 80 90 85 60.. .500 60...&00 65...63Q 3Q0...1250 50...500 50...500 60...630 300... 1250 18...50 18...50 16...56 24...6Є 22...46 22...4Є 22...50 26..J56 40 40 60 118 0,82 0,79 0,75 0,8 790X670X 820X620X 860Х690Х 1350X850X12 Х880 ХІ100 XI юо 300 300 320 730 размещения выпрямителей УЗ,

Рнс. 22. Универсальный выпрямитель ВДУ-504-1:

а — устройство; б — упрощенная электрическая схема; 1 — вен - тилятор; 2 — выпрямительный блок; 3— обмотки силового транс­форматора; 4 — уравнительный реактор; 5 — магнитопровод; 6— автоматический выключатель; 7 — переключатель места регули­рования; 8 — переключатель внешних характеристик; 9— потен­циометр; 10—переключатель местного включения сварочного Тока; 11— аварийная кнопка «Стоп»; 12 — кнопка «Стоп»; 13 — кнопка «Пуск»; 14 — зажимы для подсоединения сварочных кабелей

сварки под флюсом и в углекислом газе, преимущест­венно для совместной работы с роботами и манипуля­торами (табл. 12).

Универсальный выпрямитель ВДУ-504-І выполнен пе­редвижным на колесах (рис. 22, а). Вся аппаратура управления расположена на выдвижном блоке.

На рис. 22, б приведена электрическая схема выпря­мителя. Через автоматический выключатель Q и контак­тор К подается напряжение на трехфазный силовой трансформатор Т1 с нормальным магнитным рассеянием. Трансформатор преобразует сетевое напряжение в по­ниженное, которое затем выпрямляется вентильным блоком из шести тиристоров VI—V6, собранных по шестифазной схеме с уравнительным реактором L1. Стабилизирующий дроссель L2 сглаживает выпрямлен­ное напряжение. С магнитного усилителя А сигнал обратной связи поступает в блок управления тиристора­ми (клеммы 7 и 5). Выпрямитель охлаждается вентиля­тором М и защищен от перегрузок тепловыми реле, от аварийных режимов — автоматическим выключателем Q, от радиопомех — фильтром из конденсаторов, от пе­ренапряжений — цепочками из резисторов и конденса­торов. Схема управления выпрямителя защищена плав­кими предохранителями.

При сварке в углекислом газе переключатель внешних характеристик на пульте управления устанавливают в положение «Жесткие». Для повышения сварочного на­пряжения первичные обмотки трансформатора соединя­ют по схеме треугольника, для понижения — по схеме звезды. Одновременно пакетно-кулачковым переключа­телем уменьшают индуктивность стабилизирующего дросселя. Напряжение плавно регулируют потенциомет­ром и схемой управлення, изменяя угол управления ти­ристоров.

При ручной сварке переключатель внешних характе­ристик устанавливают в положение «Крутопадающие». При этом первичные обмотки трансформатора соединяют по схеме треугольника, а дроссель в цепи выпрямленно­го тока имеет максимальную индуктивность. Плавно регулируют силу тока тем же потенциометром, которым настраивают напряжение при сварке на жёстких харак­теристиках.

Включать и регулировать силу сварочного тока и на­пряжение выпрямителя можно с места и дистанционно выносным пультом. Принцип регулирования режима н формирований внешних характеристик поясняет блОК - схёма выпрямителя ВДУ-504-1 (рис. 23).

При механизированной сварке напряжение плавно регулируется блоком задания напряжения — тока. Сиг­нал задания через блок сравнения поступает на блок

фазового управления, который формирует управляющие импульсы и подает нх в необходимой последовательно­сти на тиристоры. При увеличении напряжения задания уменьшается угол управления тиристоров, а поэтому увеличивается сварочное напряжение.

Благодаря силовому трансформатору с нормальным рассеянием выпрямитель обладает естественными поло­гопадающими внешними характеристиками. Для получе­ния более жестких, к тому же независимых от колеба­ния напряжения сети, характеристик используют обрат­ную связь по выпрямленному напряжению. Сварочное напряжение с датчика и напряжение задания сравнива­ются в блоке сравнения. Разность этих напряжений поступает в блок фазового управления. При снижении сварочного напряжения угол управления тиристоров уменьшается, и выпрямленное напряжение увеличива­ется (рис. 24, а).

Для получения крутопадающих внешних характерис­тик в схему управления тиристорами вводят обратную связь по току сварочной дуги следующим образом. На­пряжение от датчика, пропорциональное сварочному току, сравнивается с напряжением задания, и их раз­ность подается в блок фазового управления. При отри­цательной связи угол управления тиристорами с ростом силы тока увеличивается, в результате чего выпрямлен* ное напряжение, подаваемое на дугу, снижается. Так,- с помощью тиристоров и блока управления из естествен­ных пологопадающих характеристик силового трансфор­матора получают искусственные крутопадающие внешние характеристики выпрямителя (рис. 24, б).

Рис. 24. Внешние характеристики выпрямителя ВДУ-504-1: а — для механизированной сварки; 6 — для ручной свар­ки; /, 2 — подключение обмоток треугольником и звез­дой

Все тиристорные выпрямители имеют однокорпусное исполнение. Выпрямители ВДУ-305, ВДУ-504-1, ВДУ - 506, ВДУ-601 на колесах, ВДУ-505, ВДУ-1201—стаци­онарные.

Выпрямители ВДУ-504-1, ВДУ-506, ВДУ-601, ВДУ - 1201 имеют иишу для размещения блока управления сварочным полуавтоматом или автоматом и трансфор­матор для питания цепей управления и подогревателя газа.

В схему сварочных выпрямителей ВДУ-505, ВДУ-506, ВДУ-601 введен специальный узел, обеспечивающий избирательное форсированное зажигание дуги для раз­личной протяженности и положения швов в простран­стве, и применен стабилизирующий дроссель, обеспечи­вающий бесступенчатое автоматическое изменение индук­тивности в сварочной цепи в зависимости от режима сварки. Это обусловлено тем, что при работе с робота­ми и манипуляторами предъявляются повышенные тре­бования к таким технологическим свойствам источника, как надежность начального зажигания дуги, устойчи­вость процесса сварки во всех пространственных ррдрдеенци},

Многопостовые выпрямители предназначены для пи­тания нескольких сварочных дуг одновременно. Их ис­пользуют там, где сварочные посты расположены на небольшом расстоянии друг от друга.

Для ручной дуговой сварки, а также для питания установок при сварке под флюсом разработаны много­постовые сварочные выпрямители ВДМ-1001 и В ДМ - 1601.

Выпрямитель ВДМ-1001 (рис. 25) выполнен на базе трехфазного понижающего трансформатора Т с нор­мальным магнитным рассеянием, благодаря чему его внешняя характеристика имеет жесткую форму, необхо­димую для многопостового питания. Первичная обмотка трансформатора имеет отпайки, позволяющие переклю­чателем Q2 повышать вторичное напряжение при паде­нии сетевого напряжения. Схема выпрямления — шести­фазная кольцевая. В каждой фазе параллельно включе­ны два кремниевых вентиля. В шестифазной схеме каждый вентиль работает лишь 1/6 часть периода, т. е. вдвое меньше, чем в трехфазной мостовой схеме. По­этому шестифазную схему вместе с ее разновидностями

Рис. 25. Электрическая схема многопострвогр вы­прямителя В ДМ-100)

(шестифазной с уравнительным реактором и Шестифаз­ной кольцевой) используют в мощных, в том числе многигостовых выпрямителях. Блок вентилей VI—V12 соединен с трансформатором тинами. В выпрямителе Предусмотрена защита от перегрузок: автоматический

выключатель Q1, тепловые реле, плавкие предохраните­ли, защитные цепочки R—С, реле контроля вентиляции.

Все узлы выпрямителя смонтированы в шкафу, име­ющем две закрывающиеся на ключ двери с электриче­ской блокировкой. Блок управления находится на перед­ней стенке в верхней части кожуха выпрямителя. На блоке управления расположены амперметр РА и вольт­метр PV для контроля за выпрямленным Током и на­пряжением, кнопки «Пуск» и «Стоп» н сигнальная лампа, указывающая о наличии напряжения на выпря­мителе.

Перед пуском выпрямителя переключатель Q2 следует установить в положение «Напряжение номинальное» или положение «Напряжение пониженное», после чего за­крыть двери.

Таблица 13. Техническая характеристика многопосто­вых выпрямителей для ручной сварки и сварки под флюсом Параметры ВДМ-1001УХЛ4 ВДМ-1601УЗ Номинальная сила сварочного тока, А, при ПН=100% 1000 1600 Номинальный ток по- ста, А, при ПН=60 % 315 Номинальное рабочее напряжение, В 60 Напряжение холосто- го хода, В 70 Первичная мощ- ность, кВ-А 74 120 КПД 0,90 Размеры (длина X ХширинаХвысо- та), мм 1100X700X900 [050X 850X1660 Масса, кг, не более 420 770 Число ПОСТОВ 7 9

Выпрямитель включают в такой последовательности: замыкают сетевой рубильник, затем включают автома­тический выключатель, расположенный на боковой стенке выпрямителя, при этом загорается сигнальная ламва. Пуск следует производить вхолостую при отклю­ченной нагрузке. Выключают выпрямитель (без размы­кания автоматического выключателя) нажатием кнопки «Стоп».

Выпрямитель ВДМ-1001 обеспечивает питание до семи, а ВДМ-1601—до девяти сварочных постов ручной ду­говой сварки при силе тока каждого из них 315 А (табл. 13).

Подключают сварочные посты от шинопровода выпря­мителя через балластные реостаты — РБ (набор сопро­тивлений). При включении сварочной дуги последова­тельно с балластным реостатом появляется возмож­ность независимо регулировать силу сварочного тока каждого отдельного поста. Одновременно сварочный пост приобретает необходимую при рурной сварке кру­топадающую внешнюю характеристику.

Балластные реостаты рассчитаны на силу тока 200, 315 и 500 А. Реостаты позволяют ступенчато регулиро­вать силу сварочного тока через каждые 6—10 А.

Техническая характеристика балластного реостата РБ-302:

Номинальная сила сварочного то­ка, А, при ПН—60 % . , . .

Сопротивление, Ом:

наименьшее, не более. наибольшее, не менее.

Пределы регулирования силы тока, А Разность токов соседних ступеней, А Размеры (длина X ширина X высо­та), мм

Масса, кг, не более...................................

Многопостовой сварочный выпрямитель ВМГ-5000 предназначен в основном для питания сварочных постов в среде углекислого газа. Выпрямитель имеет жесткую внешнюю характеристику в собран по двойной трех­фазной схеме выпрямления с уравнительным реактором с использованием неуправляемых вентилей В200.

Первичная обмотка силового трансформатора выпря­мителя ВМГ-5000 соединена в звезду и секционирована,

что позволяет получать пять значений выходного на­пряжения.

Выпрямитель ВМГ-5000 рассчитан на длительную ра­боту с принудительным иодяиым охлаждением. Выпря­митель подключают к магистральным алюминиевым шинопроводам, разведенным по цеху. Шинопровод мо­жет иметь два плеча длиной до 75 м, к каждому из которых подключают по 15 сварочных постов силой тока до 315 А.

Напряжение иа дуге сварочного поста при многопос­товой сварке в углекислом газе регулируют балластны­ми реостатами РБГ-302, включенными последовательно с дугой. Реостат РБГ-302 позволяет получать 20 ступе­ней напряжения при сохранении пологопадающей внеш­ней характеристики, необходимой для саморегулироиа - ния и устойчивого горения дуги при сварке полуавтома­тами с постоянной скоростью подачи проволоки. Кроме того, для уменьшения разбрызгивания расплавленного металла в цепь каждого поста последовательно с бал­ластным реостатом необходимо включить дроссель, на­пример ДР-301, имеющий две ступени индуктивности {0,76 МГи и 0,2 МГв).

Выпрямитель ВМГ-5000 может быть использован так­же для ручной сварки и сварки под флюсом. В этом случае сварочные посты подключают через балластные реостаты РБ-302 и РБ-502.

Техническая характеристика выпрямителя ВМГ-5000: Номинальная сила выпрямленного

Многопостовой тиристорный сварочный выпрямитель с универсальными характеристиками ВДУМ 4x401 со­стоит из общего силового трансформатора, четырех не­зависимых силовых тиристорных выпрямителей, блоков фазового управления и дросселей в цепи выпрямленного

,Для дуговой сварки применяются инверторные источ­ники питания. Благодаря принципиально новой кон­струкции эти источники обладают массой и габаритами в 6—9 раз меньшими, чем выпускаемые ранее. Они имеют коэффициент мощности 0,95...0,98, более высокий КПД, высокие динамические свойства. На рис. 26 при­ведена блок-схема инверторного источника 'Питания для дуговой сварки. Переменное напряжение питающей сети поступает на низкочастотный выпрямитель НВ и после выпрямления преобразуется инвертором ИНВ в пере-

меиное напряжение повышенной частоты 1...20 кГц. Си­ловой трансформатор Т включен между инвертором и выходным неуправляемым высокочастотным выпрями­телем ВВ Трансформация осуществляется на повышен­ной частоте, что позволяет существенно снизить размеры силового трансформатора.

Формирование внешних характеристик и регулирова­ние сварочного режима осуществляется системой управ­ления блока обратных связей БОС.

Благодаря небольшой массе и размерам инверторные источники широко применяются при производстве строи­тельно-монтажных работ. На рис. 27 приведена упро­щенная принципиальная схема тиристорного инвертор­ного источника тока. Входной мост и фильтр выполне­ны на диодах VI — V6, дросселе L1 и электролитических конденсаторах Cl, С2. Инвертор содержит коммутнру-

ющие конденсаторы СЗ, С4, катушку индуктивности L2, тиристоры V7, V8 и обратные диоды V9, V10. Первич­ная обмотка трансформатора Т подключена к точкам 1—1'. Вторичная обмотка трансформатора через выход­ной выпрямитель (диоды VII—V13) и фильтр L3 под-

ключена к сварочной дуге. Внешние характеристики инверторного источника тока (рис. 28) позволяют гибко управлять процессом сварки. Система регулирования режима сварки, воздействующая на частоту запуска ин­вертора, позволяет получать необходимые жесткие или падающие внешние характеристики.

Ниже приведена техническая характеристика экспе­риментального универсального инверторного источника тока конструкции ВНИИЭСО;

Номинальная сила сварочного тока. А,