И после него

Изменение вязкости для каждого вида связующего обуслов­лено рядом факторов. Она может меняться при изменении про­порций исходных реагентов, во время синтеза, вследствие изме­нения технологического режима получения связующего, наличия примесей в химическом составе, а также условий хранения.

Применяются различные типы оборудования для определения текучести жидких связующих или их растворов. В ротационном вискозиметре Брукфильда[12] используется принцип вращающегося шпинделя. Измеряются сдвиговые напряжения, возникающие при вращении внутреннего цилиндра в вязких растворах связующего. Стандарт ASTM D2393-68 описывает использование вискози­метра Брукфильда или его модификаций для определения вяз­кости эпоксидных связующих, их модификаций, растворителей, использующихся при получении эпоксидных систем, жидких отвердителей и жидких эпоксидных систем смола—отвердитель или других жидких смесей. Вискозиметр Макмайкла измеряет вязкость по изменению крутящего момента на плунжере, погру­женном в цилиндр со связующим, вращающийся с постоянной скоростью. Существует целый ряд вискозиметров другого типа, особенно для жидкостей с низкой вязкостью. В этом случае за­частую используется метод капиллярной вискозиметрии или падения шарика (например, вискозиметры Гепплера).

Для предельно вязких и твердых связующих определение этого параметра проводят после растворения связующего в специаль­ных, соответствующих данному связующему растворителях. Стандарт ASTM D2857 (Вязкость разбавленных растворов по­лимеров) описывает методы определения вязкости разбавленных растворов полимеров, когда не происходит химической деструкции связующего, т. е. раствор стабилен.

В случае исследования систем связуюгдее—отвердитель вяз­кость является индикатором такого параметра, как время жизни связующего.

Значения вязкости особенно важны при пропитке армирую­щих структур, при получении намоточных изделий, при приме­нении техники расплавного формования и для регулирования процесса отверждения.