• Вспученный перлит — это пористый сыпучий материал, полу­чающийся вспучиванием природного перлита во вращающихся или шахтных печах при температуре 900...1200°С. Процесс полу­чения вспученного перлита заключается в быстром нагреве сырья (изверженной горной породы перлита, состоящего из вулканиче­ского стекла с включением полевых шпатов, кварца и других минералов) до температуры обжига. Содержащаяся в горной по­роде гидратная вода энергично испаряется и удаляется из поро­ды, а в момент размягчения пар вспучивает ее и происходит мно­гократное увеличение объема (от 5 до 20 раз).

Вспученный перлит в виде песка представляет собой зерна белого или серого цвета с воздушными замкнутыми порами. Размер зерен 0,1. ..5,0 мм, плотность перлитового песка 100...250 кг/м3, теплопроводность в сухом состоянии 0,046... 0,071 Вт/(м-°С), истинная пористость до 85...90%, а количество открытых пор 3...20%. Перлитовый песок применяют в растворах и бетонах, идущих для приготовления теплоизоляционных изде­лий, огнезащитных штукатурок, а также для теплоизоляционных засыпок при температуре изолируемых поверхностей от —200 До +800°С.

В настоящее время вспученный перлит широко используют Для производства теплоизоляционных изделий. Добавка вспучен­ного перлита к минеральным вяжущим веществам позволяет Получать несгораемые изделия, обладающие высокой жесткостью и хорошими теплофизическими свойствами.

• Керамоперлитофосфатные и керамоперлитовые изделия 3

Воевали большую популярность при строительстве электронащ вательных печей, реакторов в химической промышленности других объектов благодаря высоким теплоизоляционным показа* телям. Технологическая линия для производства перлитовых обжиговых теплоизоляционных изделий на различных связующИх (пластичная глина, фосфаты, жидкое стекло) включает в себя процессы по вспучиванию перлитовой породы, приготовлению формовочной массы, полусухого прессования изделий и их терми­ческой обработки (сушки и обжига). Керамоперлитофосфатные изделия на фосфатном связующем применяют для тепловой изо­ляции печей и оборудования с температурой до 1150°С, в том числе для электронагревательных печей с контролируемыми углеводородсодержащими средами. Формовочная масса состоит из вспученного перлитового песка плотностью 60... 120 кг/м3 пластичной глины огнеупорностью 1680...1710°С и фосфатного связующего. Формование изделий производят на прессах в ме­таллических формах. Изделия выпускают плотностью 250... 400 кг/м3, огнеупорностью 1350... 1400°С, теплопроводностью не более 0,2 Вт/ (м-°С) при 600°С. Керамоперлитовые изделия — плиты, кирпич, сегменты, получаемые из вспученного перлитового песка и глинистого связующего, — применяют для тепловой изоляции поверхностей промышленных печей и оборудования при температуре до 900°С. При плотности 250...400 кг/м3 тепло­проводность их составляет 0,07...0,1 Вт/(м-°С). Перлитовые из­делия на цементном связующем применяют для теплоизоляции промышленного оборудования с температурой эксплуатации до 600°С. Их производят в виде полуцилиндров, сегментов и плит плотностью 250...350 кг/м3, теплопроводность при 325°С составляет 0,12...0,13 Вт/(м-°С).

• Теплоизоляционные плиты из перлитопластбетона являются конструктивно-теплоизоляционным изделием. Их используют в Ограждающих конструкциях стен и кровель типа «сэндвич», а также при полистовой сборке ограждающих конструкций с воз­душной прослойкой и как плитный утеплитель. Перлитопласт - бетон изготовляют из вспенивающейся композиции, состоящей Из фенолоформальдегидной смолы, вспученного перлитового песка, порофора и уротропина, которая отверждается при опре­деленной температуре. Плиты облицовывают бумагой, фольгой, стеклотканью, самоклеящейся пленкой и т. д. Их производят Размером 3000X100X50 мм, плотностью 100... 150 кг/м, с преде­лом прочности при сжатии 0,2...0,4 МПа, влажностью до 1 %. водопоглощением не более 8 % и теплопроводностью 0,035.- 0,04 Вт/(м-°С). Плиты из перлитопластбетона обладают повы­шенной огнестойкостью и прочностью, они могут применяться в качестве самонесущих конструкций.

• Перлитогелевые изделия используют для теплоизоляции по<- Верхностей энергетического оборудования и трубопроводов при температуре до 650°С. Перлитогелевые плиты, скорлупы и сег- ^енты получают из вспученного перлитового песка, обработан­ного серной кислотой, и тонкомолотой силикат-глыбы с добавкой Кремнефтор истого натрия. Изделия имеют плотность 200... 250 кг/м3, теплопроводность 0,06 Вт/(м-°С) при 25°С и 0,11 Вт(м-°С) при температуре 325°С.

Ф Битумоперлитовые изделия применяют (при температуре эксплуатации от —60 до +50°С) для тепловой изоляции кон­структивных элементов зданий, для монолитной изоляции тепло­вых и холодильных установок, а также трубопроводов при их бесканальной прокладке. Разогретый до температуры 170...180°С битум подают в растворосмеситель и перемешивают с перлито­вым песком в соотношении 1:6... 1:9 (по объему). Из перемешан­Ной горячей битумоперлитовой массы могут быть изготовлены скорлупы, сегменты или монолитная теплоизоляция трубопрово­дов. Плотность битумоперлитовых изделий составляет 300... 450 кг/м3, теплопроводность 0,08...0,10 Вт/(м-°С) при 20°С.