Временные деформации и перемещения от продольного шва
В качестве примера определения временных деформаций и перемещений рассмотрим наложение шва параллельно оси балки
Ряс.5.3. Определение временных сварочных деформаций Здесь время t отсчитывается тавровой балки
* от момента пересечения дугой
рассматриваемого сечения. Если вести отсчет времени t' момента начала сварки, то, учитывая, что
уравнения (5.19) и (5.20), можно переписать в виде
ср ~ тгс.1 і (5,21)
где X - координата рассматриваемого сечения балки.
Подставляя ^5.21'' и (5.22) соответственно в формулы (2.35' и (2,3?'-, получим выражения для определения горизонтального к вертикального перемещений точки оси балки в сечении X в произвольный момент времени t' :
(5.23)
'5-24)
X
Интеграл в уравнении (5.23) равен площади заштрихованной фигуры» которая ограничивается кривой 4>x=j?>(t) + ju. x(t) л двумя ординатами t'-X/v^ и t' (рис.5.3,6), а интеграл в уравнении (5.24) - моменту этой площади.
В частности, горизонтальное и вертикальное перемещения центра тяжести правого торцевого сечения балки выражаются с оотве тственно
о
, (5.23а)
О о
, (5.24)
^(и^О при и<о.
С изменением времени t1. указанные площади непрерывно меняются. Так, например, в момент времени t'( удлинение характеризуется площадью фигуры I, а прогиб конца тавра - моментом этой площади относительно сечения t ; в момент времени t'£ соответственно - площадью фигуры 2 и ее моментом относительно сечения ta. Охватывая последовательно различные моменты времени, можно получить зависимость удлинения и прогибов балки от времени.
На рис.5.3,в кривая I характеризует изменение длины балки по ее центральной оси, а іфивая 2 - прогиб ее конца. Витни, что белка сначала удлиняется, затем укорачивается, а конец ее вначале перемещается вверх, затем - вниз. После полного остывания укорочение балки по центральной оси и прогиб ее конца характеризуется соответственно отрезками АЙ и АС.
Изогнутая ось тавра в различные моменты времени показана на рис.5.4,а. Следует отметить, что принятая схема закрепления тавра (жесткое закрепление одного конца) обеспечивает его свободное деформирование; оно обеспечивается также
при положении тавра на двух опорах. Форма |
при этом не меняется. Так, например, если бы рассмотренный тавр шарнирно опирался по концам, то дрогибн ха-
растеризовались бы от
резками ординат, заключенными между осью тавра и хордой, соеда-
нящей ее концы (рис.5.4,б)„
§5.2. Деформации и напряжения в балках
от поперечных швов
В отличие от продельных, поперечные швы вызывают весьма сосредоточенные по длине балки деформации металла. Длина участка балки, в пределах которого возникают упругопластические деформации от поперечного шва, соизмерима с шириной пластической зоны (рис.5.5,а).
Такое сосредоточение деформаций приводит к значительной кривизне оси балки на небольшой ее длине с образованием угла іЗ) и местному укорочению длины этого участка балки на величину йВ0 . Поскольку вне этого участка деформации отсутствуют, угол поворота одного конца балки относительно другого остается равным if, так же как и общее укорочение оси балки fiL0 остается равным №0 . в общем случае центр тяжести пластической зоны от поперечного шва может быть расположен
х) Свободное деформирование при сварке имеет место, если свариваемый элемент не испытывает воздействия реакций на опорах или в заделке, т. е. представляет собой статически определимую балку.
эксцентрично относительно обеих главных центральных осей балки. Такой поперечный шов вызывает изгиб балки в двух плоскостях: XOY и XOZ, . Укорочение оси балки и углы поворота ее концов определяют по общим формулам (2,35) и (2.39), заменяя в них fivj3 на :
где йУу = - о^1,ш = ^^ф^пЬщ ~ объем поперечного укорочения сварного соединения (см. § 4.5, 4.6); Yt, Zc - координаты центра тяжести пластической зоны, образованной поперечным швом.
Если в конструкции имеется m поперечных швов* суммируя укорочения и углы поворота* вызываемые кандым них, получим
где - объем укорочения сварного соединения, обра
зуемый ] - м поперечным швом; Ztj - координата центра тяжести пластической зоны от j - го шва.
На объем поперечного укорочения не оказывает влияния перекрытие пластических зон близкорасположенных швов (в отличие от объема продольного укорочения). Поэтому объем поперечного укорочения определяется вне зависимости от расположения шва по отношению к ранее выполненным швам. Напряженное состояние балки в сечениях, проходящих в районе поперечного шва, весына сложно и не может быть определено элементарными методами. Однако приближенную его оценку можно сделать на основании следующих рассуждений.
При отсутствии препятствий поперечному сокращению металла в районе шва (например, при наложении его на всю ширину свободного элемента) поперечные напряжения практически отсутствуют. Но если концы этого элемента жестко закрепить (рис.5.5,б), то укорочение металла в районе шва вызовет растягивающие напряжения в элементе от реакций заделки - реактивные напряжения. Так как длина элемента в направлении заделки не изменяется (укорочение, которое стремится приобрести элемент, устраняется действием реактивной силы), то относительное удлинение и напряжение в элементе при отсутствии пластических деформаций удлинения
Рассмотрим теперь напряженное еостсяш-* *j байке, возникающее от поперечного шва, Пусть на полку тавра производится наплавка поперечного валика в районе между двумя участками поясного шва (рис.5.5,в). Расстояние между этими участками (между сечениями сгЬ и eel ) обозначим через В Стремление полки укоротиться встречает сопротивление стенкиJ при этом в лолке возникают растягиващие напряжения бп, &
стенка изгибается в своей плоскости под действием сядь;
Ь —6(J і' гі «
Таким образом, стремление полки укоротиться на величину ЬЪ частично реализуется и сечения аЪ и cd. занимают по - ложение а’Ъ* и t'fL' . Поэтому растягивающие напряжения р полке будут меньше, чем при жестком закрепления, и моттт?
щ ft*
быть определены по формуле
. №-ЛВпг П в h
где Йй. - укорочение полки, которое она стремится приобрести; ??ВП фактическое укорочение полки, величина которого пока неизвестна.
Напряжение в стенке тавра определю.! по формуле изгиба балки эксцентричной силой, полагая, что ( I» - в веста стенки):
гс.
относительная деформация этого волокна
укорочению полки, можно записать
чине напряжения в полке. При этом также возможны два варианта: бс^б6 (рис.5.5,е) и (£s>£s') (рис.5.5,ж). в
последнем случае верхние слои стенки испытывают пластические деформации укорочения.
Существенно отметить, что, хотя общее изменение длины полки на участке В равно изменению длины верхнего волокна стенки, их относительные деформации не только неодинаковы, но имеют Различный знак. Это значит: если на участке В стенку соединить с полкой, то шов станет испытывать сдвиговые деїотмацки, а следовательно, сечения будут искривляться. При стом описанное напряженное состояние искажается (полка и стенка испытывают полоское напряженное состояние). Его оценка, а значит и оценка поперечных пластических деформаций чрезвычайно усложняются. Очевидно, что наличие стенки (ребр4 жесткости, пересекающего шов) приводит к уменьшению обжатия разупрочненного металла в районе ребра при нагреве и к появлению деформаций удлинения при остывании. Оба фактора уменьшают’ объем поперечного укорочения металла. Значительно уменьшается объем поперечного укорочения также при наложении валика на толстый лист, так как при этом зона пластических деформаций не охватывает всей толщины листа, и перемещение границ разупрочненной области, т. е. обжатие металла в районе шва ограничено. Определение объема поперечного укорочения в этих случаях также производится по формуле (4.50), но при соответственно меньших значениях коэффициента ju. y. Этот коэффициент зависит от большого числа факторов (удельной погонной энергии, наличия раскрепляющих ребер, скорости сварки, длины шва, теплоотдачи, начальных напряжений и др.), и его теоретическое определение вызывает значительные трудности. Для приближенного определения коэффициента поперечного. укорочения сварного соединения предложены эмпирические зависимости. В частности, можно пользоваться упрощенной формулой С. Л.Кузьминова
^y=-|,a[0125+0,75Knp(0,1+0,9Kp')] , (5.41)
где Кпр - коэффициент, учитывающий степень прогрева свариваемых элементов; определяется по графику (рис.5*6,а) в
зависимости от параметра <}п/ьг ; Кр - коэффициент, учитывающий степень раскрепления сварного соединения пересекающими его ребрами; определяется по графику (рис.5.6,б) в за-
ISO
висимостк от относительного расстояния между лркваренннми ребрами, пересекааддай сварное соединение, (рио.5.6,в).
для той же цели, с учетом глубинк проплавления и влияния раскрепляющего ребра жесткости, 3. А. Зкнояуравш и А. Г.Григорьяну предложена за - впошлость
(5.42)
где А - коэффициент поперечного укорочения сварного соеди - пения при отсутствии ребра жесткости; определяется по графикам рис.5.7 в зависимости от удельной погонной энергии нагрева й, п /ч 'для ряда значений ; £ - ширина полян
(длина поперечного шва'; d = к(: + к - при одностороннем поясном шве ( к - катет шва; st - толщина стенки4; cL=st+2.ii
Рйс.5.7. Определение коэффициента А, характеризующего влияние глубины проплавления на величину поперечного укорочения сварного соединения (В. А1.
Винокуров, А. Г.Григорьянц); а - схема сварного соединения с поперечным швом; б - коэффициент А ; I - для случая сварки под флюсом ( <^п - 10000...22000; 2-4 - для случая сварки в среде (2 - с^в = 14000; 3 - 11000;
4 ~ 8650 Дж/см)
(5.43)
(5.44)
Здесь &l0 - укорочение центральной оси палочной конструкция от продольных и поперечных швов, см; tpy v Ч*г, " Углш по - ворота одного конца балки относительно другого соответственно вокруг осей Y к Z, рад; Г Ц п 17 - площадь и моменты
пьооции сечения балки относительно осей V
- объем продольного укорочения сварного соединения
от 1-го продольного шва, см ; &V^ - объем соцеречггого укорочения сварного соединения от I - го поперечного шва, см0; YC; - координаты оси і. - го продольного ива (центра
182
общее число поперечных швов.
Зная укорочение по центральной оси балочной конструкции и углы поворота ее оси в обеих плоскостях, можно определить изменение длины произвольного продольного волокна балки
ALCY^ALo-t^Y-^Z , '5.45)
где &L(Y1Z') - изменение длины волокна с координатами Y, Z,
которое может быть как отрицательным (что указывает на его укорочение), так и положительным (что указывает на его удлинение) .
При значительном числе поперечных швов по дане балки (более трех) кривизну изогнутой оси, как правило, усредняют, считая ее постоянной по всей длине балки. Тогда согласно (2.40) стрелки прогиба посередине длины балки в направлениях осей и Z соответственно равны
h-ь'-— ї V ~ь------------------- ЇГ » 4d*io'
где Цу и - суммарные углы поворота концов балочной
конструкции от всех продольных и поперечных (ШВОВ.
Таким образом, общие деформации 'конструкции балочного типа определяют в таком порядке:
- геометрические характеристики сечения и координаты центров тяжести пластических зон от продольных и поперечных швов;
- объемы продольного и поперечного укорочения сварных соединений соответственно от продольных и поперечных швов;
- общие сварочные деформации конструкции, т. е.перемещения ряда точек конструкции.