Возможные неисправности оборудования и способы их устранения

В процессе монтажа и подготовки оборудования к пуску, а также его наладки возникает ряд технических и технологических вопросов по сты­ковке оборудования (требуется разработка нестандартного оборудования - конвейера, бункера, лотки, питатели пр.), подборе режимов работы.

В период пуско-наладочных работ и опытной эксплуатации линии брикетирования производятся регулировочные работы и настройка режи­мов работы каждого агрегата в отдельности и линии в целом.

Основные рабочие органы Прессующей установки (шнек, втулки матрицы), Измельчителя (ножи и контрножи, решетка) интенсивно из­нашиваются. От их качества зависит стабильность процесса брикетиро­вания.

При эксплуатации линии брикетирования могут возникнуть условия, негативно влияющие на качество брикетов, работоспособность оборудова­ния, качество сушки прессуемой массы.

К Основным признакам Ухудшения качества брикетов, а также Не­Исправностям работы оборудования можно отнести:

А) Прессующая установка

- недостаточная плотность и целостность брикетов,

- сильное обугливание поверхностей брикетов,

-- заклинивание отходов в зоне прессования,

- двигатель привода работает с перегрузками,

- в брикете нет внутреннего отверстия или оно сильно «заросло»,

- внутреннее отверстие брикета сильно обугливается,

- меняется цвет поверхностей брикета,

- брикеты «стреляют», пресс «чихает» (слышен сильный и глухой

Звук),

- нет формирования брикета,

- наблюдается интенсивный износ рабочих органов пресса (шнек И втулки).

Б) Оборудование для сушки

- плохое транспортирование опилок через сушильный Барабан и По­дача их в циклон,

- некачественная сушка исходной смеси (опилок).

В) Измельчитель (рубильная машина)

- неудовлетворительная крупность фракции при измельчении кус­ковых древесных отходов,

- быстрый износ режущих ножей, контрножей, решетки.

Устранить технологические неисправности завод-изготовитель

Оборудования не всегда имеет возможность, Т. к. это уже касается ра­боты линии в целом.

На каждом предприятии свои условия работы, вид и качество исход­ного материала, порода древесины, крупность измельченной древесины, технический уровень подготовки и восстановления быстроизнашивающих - ся деталей и. т. д., которые необходимо учитывать при Выборе режимов работы оборудования.

В НГТВП «Лестехника» накоплен опыт по организации производства топливных брикетов, разработаны мероприятия по выявлению и устране­нию неисправностей, а также разработаны практические рекомендации по режимам работы и по достижению необходимого качества брикетов.

Комментарии закрыты.