ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА ПЕРЕХОДНУЮ ТЕМПЕРАТУРУ НУЛЕВОЙ ПЛАСТИЧНОСТИ
6.3.12.1.
ВЛИЯНИЕ ОСТРОГО НАДРЕЗА
Т 1 нпЗ |
°0 100 200 300 т, К |
На рис. 6.41 пунктиром показаны линии температурной зависимости предела текучести a-b, сопротивления отрыву d-e, сопротивления отрыву после пластической деформации с-f и конечной прочности при вязком разрушении f-g для случая одноосного растяжения (л = 1), которые просто перенесены с рис. 6.40.
Рис. 6.41 Влияние острого надреза и старения на переходную температуру нулевой пластичности |
Жирными сплошными кривыми (a1-b1), (c1-f1) и (f1-g1) показаны те же линии, но для металла вблизи корня острого надреза при жесткости напряженного состояния л = ст1/сті = 2,5. Так как по оси ординат отложено наибольшее
главное напряжение ст1, горизонтальная прямая d-e для 5отр при учете жесткости л осталась на месте. Но ординаты кривых a-b и f-g увеличились в л раз, так как они вычисляются в интенсивностях напряжений ст, а ось ординат графика определяется формулой ст1 = стг • л.
Из рис. 6.41 видно, что в результате учета жесткости л = 2,5, переходные температуры Тнп0 и Тм0 перемещаются в положение - Тнп1 и Тм1. Этот сдвиг переходных температур превышает 100°.
Переходная температура Тнп вычисляется по формуле (6.107):
При построении кривых рис. 6.40 и 6.41 были использованы следующие значения параметров механических свойств материала:
ст0= 16 кГ/мм2; АТ =155 кГ/мм2;
BT = 9,9-10-3 K1; Ботр = 84 кГ/мм2.
Значение переходной температуры при одноосном растяжении вычислим, подставив в формулу (6.107) эти значения постоянных и Л = 1: ґ s
Тнп0 =----- 1—-• lnL Л55,„ 1 = 83,2К = -189,8°C.
нп0 9,9-10-3 ^ 84/1 -16) ’ ’
У корня острого надреза при жесткости напряженного состояния л = 2,5 переходная температура нулевой пластичности возрастает до Тнп1, показанной на рисунке:
= 219,7 К = -53,3°C. |
Таким образом, острый надрез привел к сдвигу переходной температуры нулевой пластичности на АТнп01 = 219,7 - 83,2 = +136,5 К.
6.3.12.2. ВЛИЯНИЕ СТАРЕНИЯ
Теперь добавим влияние старения околошовной зоны при сварке. Это обязательно нужно сделать, если вероятное место зарождения разрушения находится в сварном шве или в околошовной зоне. Старение повышает температурно-независимую часть предела текучести ст0 на Аст. Следовательно, чтобы учесть старение, в формуле
(6.107) нужно ст0 заменить на ст0 + Аст. Тогда она примет вид
(6.109)
Вычислим, насколько сдвинется Тнп при повышении предела текучести за счет старения на Аст = 10 кГ/мм2. При одноосном растяжении
Тнп2 =------ 1—г• lnL, , 15Л _,1 = 99,3К = -173,7°C.
нп2 9,9 10-3 ^ 84/1 - (16 +10))
В результате сдвиг переходной температуры от старения составил
АТнп02 = Тнп2 — Тнп0 = 99,3 — 83,2 = +16,1 К.
На рис. 6.41 видно, что при одноосном растяжении переходная температура изменилась на АТнп02 (показано на верхнем крае рисунка) с Тнп0 на Тнп2.
Далее оценим такой же сдвиг переходной температуры от старения на те же Аст = 10 кГ/мм2, но для металла, находящегося у острого надреза при л = 2,5:
Т“> = ^ -1П (84/2.5-06 + 10) ) = 304'6К = +31'6”&
Переходная температура нулевой пластичности стала выше комнатной!
В присутствии острого надреза только старение повысило переходную температуру на АТнп13:
АТнп13 = Тнп3 - Тнп1 = 304,6 - 219,7 = +84,9 К.
Оказалось, что в присутствии острого надреза старение повышает Тнп в 84/16 * 5 раз больше, чем при линейном растяжении, когда надреза нет!
Такова характерная особенность влияния неблагоприятных факторов на переходные температуры при хрупком разрушении сталей. Влияние неблагоприятных факторов, перечисленных в табл. 1.3, не аддитивно: практически каждый из этих факторов усиливает влияние другого, являющегося одной из причин аварии. Именно поэтому был сделан вывод о том, что ни один из перечисленных в табл. 1.3 неблагоприятных факторов, действуя в отдельности, не может вызвать аварии. Аварии появляются только при совместном действии двух и более факторов, как это следует из табл. 1.4.
.