Подготовка кромок под сварку производится в основном механическим способом: в заготовках — листах для цилиндрических обечаек и конических переходов (днищ) для продольных швов — до вальцовки, а для поперечных (кольцевых) швов — в обечайках и переходах после их вальцовки и правки, в от­бортованных днищах после их штамповки. Кромки под продольные швы обрабаты­ваются на кромкострогальных или фрезерных станках, а под поперечные швы в обечайках и днищах — на расточных и токарных станках. При небольшом объеме работ и при местной зачистке кромок применяется пневмозубило.

Вальцовка цилиндрических обечаек н конических днищ и переходов про­изводится обычнсГ в холодном состоянии на трех- или четырехвалковом вальцо­вочном станке с предварительной подгибкой одной кромки.

Гнутье заготовок из листового, сортового и фасонного проката производится при большой кривизне и угле загиба свыше 150° — в холодном состоянии, а при малых кривизне и углах загиба — в горячем состоянии.

Минимальные радиусы кривизны по нейтральной линии при гнутье проката в холодном состоянии, мм: листовой и сортовой прокат — 25 s, швеллер, двутавр в плоскости большой оси — 25Я, малой оси — 45ft; угольник равнобокий в пло­скости полки — 50(6 — 0,95s); угольник неравнобокий в плоскости большой полки — 50 (В — 0,8s), малой полки — 50 (6 — 1,17s), где s — толщина листа, полосы, квадрата, круга, полки угольника; Н — высота швеллера, двутавра; 6 — ширина полок швеллера, двутавра равнобокого угольника; В — ширина большой полки неравнобокого угольника.

При гнутье в горячем состоянии заготовка нагревается до 1000—1200 °С в газовых, угольных или муфельных печах. Гнутье производится при темпе­ратуре не ниже 700—800 °С.

Гнутье труб при радиусе гиба до 3,5 dT производится в холодном состоянии, при меньших радиусах — в горячем состоянии с набивкой труб песком.

Отбортовка конических переходов (днищ), плоских днищ, специальных во­ротников (торовых вставок), мест присоединения встык штуцеров в обечайках и днищах, а также труб производится с помощью приспособлений большей частью в горячем состоянии.

Размер высоты цилиндрического борта зависит от толщины отбортовывае­мого элемента (т. е. толщины листа s), мм:

Высота цилиндрического борта 15 2s+5 s-f-15 0,5s4-25

Толщина отбортовываемого эле­мента До 4 5 — 9 10—20 Св. 20

Наружный диаметр отбортовки трубы должен быть до 1,3 d, где d — внут­ренний диаметр трубы. Диаметр отверстия в заготовке воротника должен быть равен 0,6 d.

Штамповкой в горячем состоянии изготовляются отбортованные эллип­тические днища и ряд других деталей, особенно тогда, когда этих деталей тре­буется большое количество и, следовательно, изготовление оснастки является эко­номически целесообразным.