Технология сварки сталей в смеси активных газов (МАГ процесс)

'я Наиболее востребованной смесью активных газов для создания ІЬнсгрукций из углеродистых и низколегированных сталей явля­ется смесь ССЬ + СЬ (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-С2).

Добавление к углекислому газу кислорода в количестве до 30 % несколько уменьшает разбрызгивание, улучшает формирование шва и снижает стоимость защитной атмосферы. Введение кисло­рода повышает окислительный потенциал защитной атмосферы. При этом на поверхности капель образуется шлаковая пленка. В результате приваривание капель к поверхности основного металла существенно снижается. При использовании этой смеси сущест­венно повышается стойкость металла шва к образованию пор, вы­званных водородом. По остальным показателям качество швов, выполненных в смесях СО2 + О2 (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-С2), не уступает качеству швов, полученных в угле­кислом газе (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-0). Основные составляющие режима сварки в зависимости от расположения шва в пространстве приведены в табл. 4.34. Для сварки в смеси СО2 + О2 применяют стандартную проволоку сплошного сечения Св-08Г2С. Сварка в смеси С2 возможна во всех пространственных положениях.

Таблица 4. 3-1. Режимы сварки в смеси С2 в зависимости от диаметра электрода и расположения шва в пространстве

1 Диаметр элоктро - | да, мм

Положение в пространстве

Сили тока. А

Напряженно J дуг», В 1

°,8

Нижнєє

50-100

15-18

Верш калы юс

50-100

15'17

Потолочное

40-80

14-16

1 1,0

Нижнее

60-180

17-22

Вертикальное

50-160

16-20

1ІОТОЛОЧПОЄ

50-110

15-18

I 1,2 С

Нижнєє

120-250

19-26

Вертикальное

110-220

18-22

Потолочное

100-170

17-20 1

1 1<6

Нижнее

150-350

20-30' J

Вылет электродной проволоки диаметром 0,8-1,2 мм составля­ет 8-15 мм, а расход газовой смеси — 6-12 дм3/мин. С увели­чением диаметра электродной проволоки (например, 1,6 мм) ее

свободный вылет возрастает до 14-20 мм, а расход газовой смеси составляет 10-18 дм3/мин.

На ряде производств применяется технология сварки в смеси СО2 + О2 электродной проволокой диаметром 1,2-2,0 мм с уве­личенным свободным вылетом, которая повышает производитель­ность наплавки за счет увеличения скорости подачи электродной проволоки при неизменном значении силы сварочного тока. Свар­ку выполняют в нижнем положении. Технология позволяет полу­чить хорошо сформированный шов с плавным переходом на основ­ной металл. Швы имеют более высокую стойкость против обра­зования пор и кристаллизационных трещин, чем аналогичные швы, выполненные в углекислом газе с обычным вылетом элект­рода. Механические свойства соединений, полученных при ис­пользовании технологии сварки с увеличенным вылетом электрода в смеси СО2 + О2 (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-С2), имеют те же механические свойства, что и швы, выполненные проволокой Св-08Г2С в углекислом газе (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-01).

Комментарии закрыты.