Технологические процессы получения полиолефинов, полиэтилена и их сополимеров при низком давлении в основном сходны и состоят из нескольких стадий: приготовления катализатора (комплекса), полиме­ризации олефина, промывки и сушки полимера.

Катализатор —комплекс Al(C2H5)2Cl/TiCl3 приготавливается пу­тем смешения раствора Т1СЦ в бензине (уайт-спирите, н-гептане) с рас­твором А1(С2Н5)3. Суспензия катализатора (концентрацией 1 г/л) по­ступает в полимеризатор, куда затем подается этилен. Его количество регулируется давлением в полимеризаторе. Отвод тепла полимеризации осуществляется циркуляцией паро-газовой смеси олефин — бензин. Кон­денсат бензина подается через холодильник обратно в полимеризатор.

В случае полимеризации пропилена аппарат охлаждается водой. При получении полипропилена из пропан-пропиленовой фракции пропан яв­ляется охлаждающим агентом. Отделение полимера от разбавителя про­изводится на центрифугах.

Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) получается в виде порошка, который затем гранулируется.

Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) производится в. виде роговидных гранул, которые могут быть натурального (белого) цвета и окрашенными в различные цвета. Для окрашивания полиэтиле­на применяют органические красители и пигменты, 'например пигмент алый Н, тиоиндиго, красно-коричневый Ж, пигмент желтый Ж, кубовый ярко-фиолетовый К, пигмент синий антрахиноновый и др. Наряду с этим применяются минеральные пигменты: крон свинцово-желтый, кадмий лимонный, кадмий красный, двуокись титана, алюминиевая пудра и др.

Полиэтилен ВД выпускается по ГОСТ 16337—70 нескольких марок. В основу классификации положен «индекс расплава»—величина, зави­сящая от молекулярного веса полимера и плотности. Название марки состоит из слова полиэтилен и восьми цифр, обозначающих способ по-. лучения (высокое или низкое давление), аппарат, в котором получен полимер (автоклав, трубчатый реактор), степень гомогенизации (усред­нение холодным смешением, в расплаве). Например, полиэтилен. 11802—070 расшифровывается так: полиэтилен высокого давления (1)г номер марки —18, усредненный холодным смешением (02), плотностью 0,910 (0) и с показателем текучести расплава 7 г/10 мин (070).

Полипропилен выпускается по М. РТУ 6-05-1105—67 различных ма­рок: 01П10/002 — для переработки литьем под давлением конструкцион­ных деталей; 02П10/003, ОЗП10/005 — для переработки экструзией и т. д.

Комплекс полезных свойств приобретает сополимер этилена с про­пиленом. По мере увеличения содержания пропилена в сополимере уве­личивается гибкость, снижается кристалличность. Сополимер с 20 мол.%, содержанием пропилена имеет ценные свойства и получается как по ме­тоду Циглера — Натта при низком давлении (СЭП низкого давления), так и при 35—40 атм с применением окислов металлов в качестве ка­тализатора (СЭП среднего давления). При соотношении два звена эти­лена на одно звено пропилена можно получить эластомер СЭП низкого давления со средним молекулярным весом 80 000—500 000. Степень кри­сталличности 58—75%. По сравнению с полиэтиленом низкого давления СЭП отличается повышенным сопротивлением растрескиванию под дей­ствием длительных нагрузок. Оба сополимера обладают высокой проч­ностью, морозостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами (см. приложение), не уступающими свойствам гомополимеров.

Полиолефины применяются в различных областях народного хозяй­ства. Наиболее широко применяется полиэтилен ВД для изготовления 28
Пленок, листов, труб, шлангов, бутылей, бочек, ведер, флаконов я других: изделий.. Он применяется в кабельной промышленности, радиотехнике,, химической промышленности, сельском хозяйстве, для облицовки кана­лов, в строительстве. Полиэтилен НД, а также его сополимеры с Про­пиленом весьма успешно применяются в строительстве для изготовления - труб и санитарно-технических изделий. Полиэтилен представляет собой неэластичный полимер, плавящийся и приобретающий свойства эласто­мера только при 130° С.

На основе полиолефинов можно получать композиции с наполни­телями (канальной сажей), .бутилкаучуком, отличающиеся высокой ус­тойчивостью к растрескиванию.

Полипропилен с успехом можно применять для изготовления пред­метов домашнего обихода и ухода за больными, требующих стерилиза­ции. Он находит применение в текстильном машиностроении.