ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЛАН ЦЕХА (БЛОКА ЦЕХОВ)
§ 25. ТИПОВЫЕ СХЕМЫ КОМПОНОВКИ
В процессе постройки судна сборочно-сварочный цех является промежуточным звеном между корпусообрабатывающим цехом и построечными местами. Расположение сборочно-сварочного цеха на генеральном плане завода в значительной степени предопределяется типом построечных мест, гидротехнических сооружений н проектируемой общезаводской транспортной связью. Исходя из этого сборочно-сварочный цех на генеральном плане завода может быть размещен по тремюхе. мам:
1. В отдельном здании, между корпусообрабатывающим и судостроительным цехами. Однако при таком расположении необходимо:
- а) транспортировать обработанный материал из корпусообрабатывающего цеха в сборочно-сварочный, что сопряжено с риском потери деталей и с увеличением транспортных расходов;
б) иметь лишние площадки для промежуточного храпения деталей корпуса, а это не всегда позволяет территория завода.
2. Рядом с построечными местами в эллингах, под одной крышей. Площадки для предварительной сборки и сварки узлов секций могут размещаться перед строящимися судами в торце эллинга с прямой подачей секций на построечное место, либо параллельно линии строящихся судов в самих пролетах эллинга или в дополнительном пролете к щему (при условии боковой подачи секций на построечное место).
Сборочно-сварочные площадки размещают вблизи строящихся судов, когда суда строят в закрытых помещениях — эллингах. Однако эллинги являются уникальными, дорогостоящими сооружениями, н малейшее увеличение их площади влечет за собой значительный рост капиталовложений. Свободные площади в эллинге используют для организации площадок комплектации и хранения готовых секций, главных и вспомогательных механизмов, деталей судовых устройств и другого судового оборудования.
В отечественной и зарубежной практике проектирования предусматривают также сборочно-сварочные площадки или цехи
Рис. 46. Схема расположения сборочмо-сварочного цеха и дока па одной линии (с заходом кранов в иех) |
1 — козловые краны; 2 — транспортные пути; 3 — цех сборки и сварки узлов и ма-
лых секциі); 4 — цех сборки крупных секций; 5 — преддоковая площадка; 6 — док
в зоне открытых построечных мест и судостроительных ДОКОВ, в большинстве случаев обслуживаемые кранами этих мест и доков. Например, известны такие схемы взаимного расположения сборочно-сварочного цеха и. дока иа зарубежных верфях: а) с заходом крапов в цех (Дания, г. Копенгаген)—рис. 46;
Рис. 47. Схема расположения сборочно-сварочного цеха и дока на одной
ЛІПШІ! (с подъемом секций через раздвижную крышу)
б) с подъемом секций через раздвижную крышу цеха (Швеция, г. Мальмё) — рис. 47.
3.Смежно с цехами корпусной группы, в одном здании (блоке корпусных цехов — БКЦ). Наиболее рационально блокирование в одном здании двух корпусных цехов завода: а) корпусообрабатывающего со складом стали и б) сборочно-сварочного цеха со складом корпусных деталей и участком грунтовки и сушки готовых секций.
Размещение сборочно-сварочиого цеха совместно с корпу - сообрабатывающпм позволяет избежать отмеченных выше недостатков, а достаточно компактное здание блока цехов обычно хорошо «вписывается» в генеральный план завода.
В блоке корпусных цехов при совмещении сборочно-свароч - ного и корпусообрабатывающего цехов возможны различные схемы внутреннего расположения пролетов и поточности материала (или различная компоновка цехов).
Компоновкой называют схематичное изображение взаимного расположения производственных, вспомогательных, складских, энергетических и конторско-бытовых помещений в здании (блоке). Она выполняется на чертеже с учетом технологии и организации проектируемого сварочного производства, а также в соответствии с технологией постройки судна.
При компоновке зданий (блоков) необходимо учитывать основные правила строительного проектирования:
максимально блокировать произввдственные здания и сооружения с однородными технологическими процессами;
унифицировать строительные конструкции и их элементы ' (колонны, фермы, панели, плиты покрытий зданий и т. досоздавать простые и красивые производственные помещения, отвечающие требованиям промышленной эстетики и обеспечивающие высокую культуру производства;
использовать типовые проектные решения или ранее выполненные разработки;
экономить материалы при выборе оптимальных унифицированных сеток колонн для зданий цехов.
Промышленное здание цеха характеризуется: особенностями 'принятого производственного процесса; площадью, количеством и размерами пролетов; крановым оборудованием и устройствами,’ используемыми для создания нормальных условий работы и эксплуатации здания. В здании цеха отделения и участки размещают в различных пролетах, границы их условно проходят по осям колонн. Колонны располагают на определенном расстоянии одна от другой, называемом шагом колонн. Значения шага колонн определяются - нормами технологического проектирования. Площадь здания, ширина пролетов, их длина, высота до низа несущих ферм покрытий и до верхней кромки подкрановых путей рассчитываются при технологическом проектировании цеха и разработке его планов, разрезов, сечений.
Для разработки компоновки определяют габариты здания на основании предварительно установленной потребности в площади и принятой технологии, намечают границы цехов (участков), общие для здания проезды и службы, находят районы размещения трансформаторных и генераторных подстанций, вентиляционных камер и других сооружений. Компоновка производственных и вспомогательных подразделений и служб позволяет графически показать их размещение, определить направление и характер грузопотоков.
В компоновочных схемах цеха (блока) расположение про
летов может быть поперечным или продольным относительно направления производственного потока. Рассмотрим следующие типовые схемы компоновки блока корпусных цехов.
Схема компоновки БКЦ с поперечным потоком (рис. 48). Длина всех пролетов блока корпусных цехов меньше общей ширины здания. Настоящей схемой планировки пролетов достигаются следующие главные преимущества: а) компактность здания и относительно небольшая его длина, что важно при раз-
мещеиии здания на генеральном плане; б) два железнодорожных пути в торцах пролетов, позволяющие снизить напряженность грузопотоков; в) различные по ширине пролеты у совмещенных цехов. Недостатки схемы: увеличение общей площади цеха за счет двух веток железнодорожных путей; возможность встречных грузопотоков, особенно со склада комплектации; сложность передачи деталей и секций из пролета в пролет.
Схема компоновки БКЦ с продольным потоком (рис. 49). Длина всех пролетов блока цехов больше общей ширины здания. Сборочно-сварочный цех располагается в пролетах, являющихся продолжением пролетов корпусообрабатывающего цеха.
В центральной части БКЦ располагается склад комплектации корпусных деталей, обслуживаемый мостовыми кранами обоих цехов н поперечной железнодорожной веткой для ввоза деталей насыщения секций и вывоза деталей корпуса, идущих непосредственно на суда.
Преимуществами этой схемы по сравнению с предыдущей являются: а) прямоточность потока по пролетам цехов; б) удобство в размещении склада комплектации; в) возможность уменьшения общего количества мостовых кранов; г) сокращение общей площади цеха. Существенные недостатки схемы: умень-
Рис. 49. Схема компоновки БКЦ с продольным производственным потоком (размеры — в метрах) |
/ — открытый склад стали; 2 — корпусообрабатызаюпшй цех; 3 — склад готовых корпусных деталей (склад комплектации); 4 — сборочно-сварочный цех; 5 — многоэтажная пристройка Для служебных и бытовых помещений; 6 — помещение для м. чогопостового сварочного оборудования; 7 — железнодорожные пути; 8 — электромостовые краны; 9 — направление производственных потоков шенне маневренности кранов из-за протяженности их пробега и необходимости передачи некоторых готовых секций другому крану для их вывоза из'цеха; значительная длина здания; невозможность использовать пролеты разной ширины, хотя ширина пролетов корпусообрабатываюшего цеха может быть меньшей, чем сборочно-сварочного.
Схема компоновки БКЦ со смешанным потоком (рис. 50).
В здании БКЦ использовано комбинированное расположение пролетов цеха. Один цех имеет поперечный производственный поток, а другой — продольный относительно здания БКЦ. При таком расположении пролетов совмещенных цехов можно в некоторой степени уменьшить недостатки предыдущих двух схем расположения пролетов и почти полностью использовать их преимущества.
Рассмотренные компоновочные схемы не исчерпывают всего многообразия решений, а лишь показывают варианты разработок при проектировании. В целях снижения стоимости и сроков строительства промышленных зданий, использования индустриальных методов строительства, а также сокращения объемов и сроков проектных работ нормами технологического проектирования рекомендуется применять элементы пролетов одноэтажных зданий сборочно-сварочных цехов, приведенные в табл. 34.
Таблица 34 Основные характеристики пролетов зданий, рекомендуемые для сборочно-сварочных цехов
|