Все рассмотренные способы сварки при своем использовании тре­буют соблюдения комплекса правил техники безопасности и охраны труда, которые должны отражаться в соответствующей технической документации и строго соблюдаться при проведении сварочных работ.

Для сварки плавлением опасные воздействия на сварщика (сборщи­ка) оказывают следующие факторы.

1. Поражение электрическим током при прикосновении к токо­ведущим частям электрической цепи. При сварке плавлением используются источники тока с напряжением холостого хода Uxx = 45...80 В при постоянном токе, Unn = 55...75 В при пере­менном токе, Uxx = 180...200 В при плазменной резке.

Электрическое поражение человека возникает при прохождении через организм тока силой более 0,05 А. Сопротивление человеческого тела переменно. При сухой коже оно находится в пределах 8000...20 000 Ом; при влажной коже или одежде (что нередко бывает в производствен­ных условиях) оно снижается до значений 400... 1000 Ом, и в соответ­ствии с законом Ома опасное напряжение составляет 20... 100 В. Опас­ность поражения усиливается при работе в закрытых металлических помещениях судна в положении лежа, при мокрой одежде и т. д. Для предупреждения поражения электрическим током необходимы:

а) обеспечение надежной изоляции всех токоведущих частей (осо­бенно кабелей), заземление корпуса сварочных аппаратов, надеж­ное устройство электродержателя для ручной сварки (его хоро­шая изоляция), наличие устройств, автоматически отключающих высокое напряжение в момент холостого хода, и др.;

б) работа в сухой спецодежде и рукавицах. При работе в замкнутых пространствах (отсеках судна) обязательно использование рези­новой обуви, ковриков и источников освещения с напряжением 6...12В. ”

2. Опасность поражения лучами электрической дуги. Сварочная дуга представляет собой источник световых лучей, яркость ко­торых может вызвать серьезный ожог глаз при облучении все­го за 10... 15 с. Более длительное облучение приводит к повреж­дению хрусталика и потере зрения. Ультрафиолетовая часть

облучения вызывает ожоги глаз и кожи, оно подобно интен­сивному солнечному освещению.

Реальной опасностью является облучение рентгеновскими лучами при работе на электронно-лучевых установках с ускоряющим напря­жением более 20 кВ и лучом лазера (даже отраженные лазерные лучи могут вызывать тяжелые ожоги и необратимое поражение глаз).

Для предотвращения поражения глаз при дуговой сварке открытой дугой необходимо применение специальных защитных стекол в свароч­ных щитках и шлемах, применение защитных переносных щитков и штор, работа в специальных кабинах.

3. Отравление вредными газами и аэрозолями, выделяющимися при сварке. Для обеспечения этих норм в сварочном производстве предусмотрен целый ряд мер. К ним относятся установка обще­обменной вентиляции в цехе по принятым нормам, наличие на стационарных рабочих местах местных отсосов, применение ин­дивидуальных средств защиты при работе в закрытых помеще­ниях. Последние в настоящее время находят все большее при­менение (подача свежего воздуха под маску-шлем и т. д.). Специально сконструированные с применением современных материалов индивидуальные средства защиты могут надежно оградить сварщика от вредных паров и аэрозолей.

При большом объеме сварочных работ в закрытых помещениях (от­секах) и применении в качестве защитных газов углекислоты (или ар­гона), учитывая, что эти газы тяжелее воздуха и могут скапливаться на полу помещения, постепенно поднимаясь, вытеснять воздух из поме­щения, шланг местного отсоса следует располагать обязательно в ниж­ней точке помещения, в котором производятся сварочные работы.

4. Брызги расплавленного металш и шлака при сварке имеют тем­пературу до 1800 °С, и для защиты от них сварщик должен иметь спецодежду (брюки, куртку, рукавицы из брезента или специаль­ной ткани). Брызги могут также вызывать пожары, если сварка производится около горючих легковоспламеняющихся материа­лов (что недопустимо).

5. Опасность взрыва возникает при небрежной транспортировке, использовании и хранении баллонов с сжатыми газами (кисло­родом, азотом, аргоном, гелием), а также при проведении сва­рочных работ в емкостях без предварительного тщательного контроля за их очисткой от бывших там горючих материалов.

При использовании баллонов со сжатыми газами недопустимо хра­нить вместе с кислородом баллоны с горючими газами, устанавливать их вблизи нагревательных приборов; следует хранить баллоны в верти­кальном положении, избегать резких толчков при транспортировке. При замерзании влаги в редукторах баллонов с СО, отогревать газ только с применением специального электроподогревателя; категорически зап­рещается отогревать любые баллоны со сжатыми газами открытым пла­менем, что чревато неизбежным взрывом баллона.

Емкости, ранее заполненные горючими веществами, должны быть тщательно очищены от их остатков (трехкратная промывка 10%-ным раствором щелочей) с последующей продувкой сжатым воздухом.

На проведение любых сварочных ремонтных работ требуется спе­циальное разрешение пожарной охраны.

Следует тщательно изучить и неукоснительно соблюдать соответ­ствующие инструкции по технике безопасности, имеющиеся на каждом предприятии.

[1] Автоматы имеют сварочную головку, устанавливаемую в любое нространствеи - ное положение.

[2] участок предварительных операций, расположенный в здании цеха или в отдельном здании и предназначенный для правки, очистки и грунтовки стального проката;

• участки обработки проката, состоящие из механизированных и частично автоматизированных поточных линий тепловой и механической вырезки деталей из листового и профильного проката, участков гибки заготовок деталей и комплектации. Качество предварительной обработки металлопроката и каче­ство изготовленных деталей предопределяют качество и трудо­емкость последующей сборки и сварки конструкций.

[3] Первая цифра относится к судам с продольной системой набора, вторая — с поперечной системой набора.

[4] Карасев М. В. и др. Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования и сварочных материалов в производстве ме - таллоконструкций//Сварка в Сибири. 2002. Ноябрь. С. 32-47.

[5] Данные по материалам ЦНИИ КМ «Прометей».

[6] Данные по материалам ЦНИИ КМ -«Прометей».

[7] Полубесконечное тело - тело, занимающее область по одну сто­рону плоскости в бесконечном теле: - ос < х < ос, -00 < у < X, О < 2 < х. Поток теплоты пространственный, температурное поле трехмерное: Т(Ху у, г, г).

[8] Бесконечное тело (рис. 13.3, а) - тело, не имеющее границ во всех направлениях, оно занимает область - х < х < ос, - со <у < ос, - оо < z < ос. Поток теплоты в теле пространственный, темпера­турное поле трехмерное: Т(х, у, г, t).

[9] Бесконечный плоский слой - тело, ограниченное параллельными плоскостями z = 0 и z = 5, занимает область - оо < х < х, - оо < у < х, О < z < 5. Поток теплоты пространственный, температурное поле трехмерное: Г(х, у, 2, f).

[10] Граничная плоскость полубесконечного тела и граничные плос­кости бесконечного плоского слоя непроницаемы для теплоты (адиабатическая граница). Учет теплообмена с окружающей сре­дой граничных плоскостей пластины и боковой поверхности стер­жня возможен [см. формулы (13.19) и (13.21)].

[11] І Іравильпее записать гх(у, z) - индекс X указывает направление и означает про­дольные деформации, но так как в балочных конструкциях возникает одномер­ное напряжение состояния, для упрощения записи индекс X опущен.

[12] xi)y - местная система координат, связанная е источником сварочного нагрева.

Ш

[13] 19

[14] все ли значение погонной энергии сварки /-го поперечного шва следует подставлять в расчетную формулу. Например, в тавро­вой балке предусмотрена установка ребер жесткости, которые привариваются к стенке и полке. Эти швы являются по отноше­нию к оси балки поперечными. Шов приварки ребра жесткости к

[15] Погонная энергия сварки в зависимости от катета углового шва [кДж/см]:

• ручная сварка

[16] угол поворота концов продольной составляющей балки