Специфической особенностью минеральной части канско-ачинскпх углей является высокое содержание окиси кальция. Характер залегания и технология добычи топлива оказывают существенное влияние на хи­мический состав и температурные характеристики золы этих углей.

Слабая изученность и недостаточный опыт использования этих углей в топках парогенераторов привели вначале к тому, что длитель­ное время при их работе испытывались значительные трудности из-за шлакования топочных камер и конвективных поверхностей нагрева.

Учитывая опыт эксплуатации парогенераторов ПК-38 на канско- ачинских углях, БКЗ совместно с ЦКТИ запроектировал парогенерато­ры БКЗ-320-140 ПТ-1 с жидким шлакоудалением [27, 39] для сжигания ирша-бородинского углей.

М. М. Рубиным, С. Н. Эглитом и другими сотрудниками ЦКТИ проведено опытное сжигание ирша-бородинского [38] и назаровского [25] угля в парогенераторах БКЗ-320-140 ПТ-1.

Парогенератор БКЭ-320-140 ПТ-1 рассчитан на паропроизводитель - ность 8,9 кг/с (320 т/ч), давление перегретого пара 13,7 МПа (140 а г) и температуру перегретого пара 230 СС.

Топочная камера рассчитана на тепловую нагрузку топочного объе­ма 0,186 МВт/м3 и камеры горения 0,79 МВт/м3. Камера горения выпол­нена в виде двух восьмигранных предтопков, соединенных между собой коридором длиной 1100 мм. Каждый из предтопков оборудован восемью угловыми прямоточными горелками, установленными в два яруса по тангенциальной схеме с диаметром воображаемой окружности 980 мм. Вращение потоков осуществляется в левом предтопке против часовой* стрелки, а в правом по часовой.

Система пылеприготовления, состоящая из четырех ‘пылесистем, выполнена то полузакрытой схеме с пром'бункером. Каждая тшлесисте- ма оборудована молотко. вой мельницей типа ШМТ 1500/2510/735 с инерционным сепаратором. Две тылеси-стемы обслуживаются одним мельничным 'вентиляторам. По проекту сушка угля «в »мельнице осу­ществляется 'смесью топочиых газов и рециркулирующего сушильного агента, подаваемого в газообразную шахту -мельничным вентилятором.

При сжигании ирша-бородинск'их углей оставшийся сушильный агент подается <в - пережим через сбросные сопла, наклоненные к гори­зонту примерно - на 15°

При сжигании назаровского угля сопла сброса сушильного агента установлены непосредственно над основными горелками.

При сжигании ирша-бороди-нского и назаро, вского угля не было - случая хлопков в шылесистеме, а также загорания шыли в промбункере, пылепитателях и пылепроводах. Отсутствовала сепарация пыли на под. Топочная камера, шпрмы и конвективный 'пароперегреватель не подвер­галась шлакованию.

При избытке воздуха в топке сст> 1,15 потери тепла от химическо­го недожога - в продуктах сгорания не обнаружены.

В широком диапазоне изменения режимных параметров (см. табл. 1-4) авторами [25, 38] /не выявлено влияние ат и /?д0 на вели­чину ^4, значение которой составляет 0,2%.

Коэффициент шлакоула-вливания (при номинальной нагрузке (<^ = 0,18 МВт/м3) составлял (примерно 40%. По условиям выхода жид­кого шлама минимальное теплонапряжение составляло 0,093 МВт/м3, что соответствовало 50% нагрузки «парогенератора. При этом темпера­тура 1в ядре факела не снижалась. ниже 1500°С.

Топочная камера и конвектив-ные поверхности нагрева ие подверга­лись шлакованию или загрязнению плотными сульфатосвязанными отложениями. Эти поверхности покрывались лишь в незначительной степени сыпучей золой.

Получены также положительные данные [25] при опытном сжига­нии азейского бурого угля ((2„ = 17,2-г-17,6 МДж/кг; Кг = 45%, Ц7р=26%; Ар=10-И1%) с весьма тугоплавкой золой (^= 1350-^-1380°С; Ь= 1485°С).

На основе опыта эксплуатации парогенераторов БКЭ-320-140 ПТ-1 рекомендуются полуоткрытые топки для сжигания углей Канско-Ачил - ского бассейна.

Подобные конструкции топочных устройств - изготовляются Барна­ульским котельным заводом [27, 39] и успешно эксплуатируются с па­рогенераторами разной мощности.