Основной целью наладки теплоиспользующих установок яв­ляется выбор оптимальных режимов работы, при которых обес­печивается высокое качество продукции, максимальная произ­водительность установки и минимальный расход теплоты и дру­гих видов энергии.

Режимно-наладочные испытания теплоиспользующих устано­вок состоят из серии балансовых и упрощенных опытов. В ре­зультате режимной наладки удается выявить соответствие экс-

Рис. 14-1. Схема измерений при балансовых испытаниях рекуперативного теп - лообменкого аппарата: а — без изменения агрегатного состояния теплоносителя; б — при изменении агрегатного состояния теплоносителя (перечень средств измерений и их характеристику см. в табл. 14-1)

Плуатационных показателей установки проектным, проанализи­ровать экономические показатели и разработать рациональные энерготехнологические режимы. Перед наладкой должна быть составлена программа испытаний и разработана схема установки средств измерений.

При балансовых испытаниях теплоиспользующих установок составляют тепловой и материальный балансы, а при упрощен­ных ограничиваются определением удельного расхода теплоты на единицу выпускаемой продукции.

При испытании теплоиспользующих установок производятся измерения количества и оценка качества материала (продукта) в начальной и конечной стадиях процесса, измерения ко.*, ’чества и параметров теплоносителя, температуры поверхности элементов оборудования и других параметров, характеризующих технологи­ческий процесс в промежуточных стадиях.

На рис. 14-1 показана схема измерений при балансовых испы­таниях рекуперативного теплообменного аппарата поверхност­ного типа непрерывного действия при протекании процессов без изменения и с изменением агрегатного состояния одного из тепло­носителей, а в табл. 14-1 дана краткая характеристика приме­няемых средств измерений.

На рис. 14-2 показана схема измерений при испытании кон­вективной сушилки с однократным использованием сушильного агента, а в табл. 14-2 приведены характеристики применяемых при этом средств измерений.