Расстановка контрольно-измерительных приборов должна производиться по заранее разработанной схеме. Выбор схемы расстановки приборов зависит от конструкции котельного агре­гата, вида сжигаемого топлива и задачи испытания. При балансо­вых испытаниях должны быть предусмотрены все измерения, обеспечивающие определение основных потерь теплоты и КПД котельного агрегата, а также измерение величин, характеризу­ющих работу тягодутьевых устройств газовоздушного тракта. При выборе контрольно-измерительных приборов для испытаний следует исходить из того, что основными определяемыми величи­нами являются: нагрузка котла, параметры выдаваемого котлом пара, состав и температура продуктов горения по газовому тракту, температура питательной воды до водяного экономайзера и, после' него, разрежение по газовому тракту и давление воздуха по воз­душному тракту.

При выборе контрольно-измерительных приборов для испыта­ний основное внимание должно быть обращено' на точность их показаний. Класс точности прибора должен соответствовать необходимой точности эксперимента. При эксплуатационных испы­таниях для измерения отдельных величин могут применяться менее точные приборы. Так, например, для измерения расходов можно применять не только специально устанавливаемые диффе­ренциальные манометры типа ДТ-50, но и любые расходомеры класса точности 1,0. В то же время не следует пользоваться экс­плуатационными термопарами в чехлах вследствие заметной' инерции их.

На рис. 13-12 показана типичная схема измерений, применя­емая при испытании котлоагрегатов типа КЕ при слоевом сжига­нии твердого топлива на цепной решетке обратного хода с пневмо­механическим забрасывателем.

Перечень средств измерений и их краткая характеристика приведены в табл. 13-7. Расход топлива может не измеряться, если нет возможности произвести его взвешивание по условиям : подачи топлива. Однако для котлов паропроизводительностью до 25 т/ч желательно проводить взвешивание топлива, так как Зто позволяет проконтролировать точность сведения теплового

От опп Рис. 13-12. Схема измерений при испытании котлов КЕ с цепными решетками и пневмомеханическими забрасывателями (перечень средств измерений и их характеристику см. в табл. 13-7) ПМЗ — пневмомеханический забрасыватель; К — котельный агрегат; ВЭ — водяной экономайзер; ЗУ — золоуловитель; д — дымосос

Баланса. При испытании котлоагрегатов, не имеющих паропере­гревателя, нагрузку агрегата приходится определять по расходу питательной воды, так как измерение сужающими устройствами расхода насыщенного пара дает значительную погрешность. Определение нагрузки котла по расходу питательной воды тре­бует тщательной проверки плотности дренажной и продувочной арматуры и водяного экономайзера.

Расстановка средств измерения и проверка качества их работы является весьма существенным этапом любых испытаний. Для уменьшения числа наблюдателей, участвующих в испытании, и упрощения снятия показаний средств измерений желательно все измерения разбить на группы, сосредоточив в них однотипные измерения. Так, например, в одном месте следует сосредоточить средства измерений температуры по газовому тракту, состава продуктов горения, разрежения и т. д. При прокладке резиновых трубок от точек забора до приборов рекомендуется располагать их на достаточном расстоянии от обмуровки, от воздухопроводов горячего воздуха и от других поверхностей с высокой температу­рой. Для этого штуцера в местах отбора должны иметь длину не менее 300 мм. При прокладке резиновых шлангов предвари-

Средства измерений, необходимые для испытания котлов типа КБ с цепными решетками и пневмомеханическими забрасывателями

Число Точек Замера
Позиция На Рие. 13-12
Место установки средства измерения	Средство измерения и его характеристика
Измеряемая величина

И 10 8 4 5 5 6 9 12

Температура питательной воды до водяного экономай­зера

То же после водяного эко­номайзера

Расход питательной воды (для котлов без пароперегре­вателя)

Давление пара

Давление перегретого пара (только для котла с паропе-. регревателем)

Температура перегретого пара

Расход пара (только для котлов с пароперегревателем)

Состав и р^, , к і <ь гоусші и на вьі><;д? из тон чи (по воз можьо. і и в точке отбора проб в оаьпах по выбору

Аопт)

То же за котлом То же после водяного эко номайзера

Питательная линия до эко­номайзера

То же после экономайзера

Питательная линия до эко­номайзера или после него

Барабан котла

Перед диафрагмой для из­мерения расхода пара

То же

Паропровод от котла к коллектору

На выходе из камеры до­горания

Газоход за котлом Г азоход после водяного

Экономайзера

Ртутный стеклянный термометр с ценой деления 1 °С или термометр со­противления То же

Диафрагма, соединенная с диффе­ренциальным манометром ДТ-50 или расходомером любого типа, класса точности не ниже 1,0 Пружинный манометр любого типа, класса точности не ниже 1,0 Пружинный манометр любого типа, класса точности не ниже 1,0

Ртутный стеклянный термометр с ценой деления не более 2 °С или термо­пара

Диафрагма, соединенная с диффе­ренциальным манометром ДТ-50 или расходомером любого типа, класса точности не ниже 1,0

Газоанализатор типа ГХП-3, аспира­тор Коро и хроматограф, на котором производится полный анализ пробы

То же

Газоанализатор типа ГХП-3

Позиция	Измеряемая величина	Место установки средства	Число	Средство измерения
Ва	Измерения	Точек	И его характеристика
Рис. 13-12		Замера
3	Разрежение в верхней ча­	Топочная камера	I	Тягомер типа ТНЖ с верхним пре­
	Сти топочной камеры	Газоход за котлом		Делом измерения 250 Па
9	Разрежение за котлом	1	То же с верхним пределом измере­
			Ния 630 Па
12	То же после водяного эко­	Газоход после водяного	I	То же с верхним пределом измере­
	Номайзера	Экономайзера		Ния 1000 Па
13	То же перед дымососом	Г азоход после золоулови­	I	То же с верхним пределом измере­
	Теля		Ния 1600 Па
9	Температура продуктов го­	Газоход за котлом	I	Термопреобразователь градуировки
	Рения за котлом	Газоход после водяного		ХК и переносный потенциометр
12	То же после, водяного эко­	I	То же
	Номайзера	Экономайзера		Тягонапоромер типа ТНЖ-Н с верх­
—	Давление. воздуха после	Воздухопровод после вен­	1
	Вентилятора	Тилятора	По числу	Ним пределом измерения 1600 Па
1	Давление воздуха по зонам	После шиберов, регулиру­	То же с верхним пределом измере­
	Цепной решетки	Ющих подачу воздуха	Зон	Ния 1000 Па
2	Давление воздуха перед	То же	По числу	То же с верхним пределом измере­
	Соплами пневмозаброса		Забрасы­	Ния 630 Па
		Вателей
—	Температура воздуха после	Воздухопровод после вен­	1	Ртутный стеклянный термометр с це­
	Вентилятора	Тилятора		Ной деления 1°С
Вг	Расход топлива	В месте, удобном для взве­шивания	1	Вагонеточные весы
—	Отбор пробы топлива	Питатель топлива или		Лабораторный анализ
		Транспортер подачи топлива	См. § 13-4
Опш	Отбор пробы шлака	Шлаковый бункер	То же
Опп	Отбор пробы провала	Зонные короба		»
Опз	Отбор пробы уловленной ЗОЛЫ	Золоуловитель		»
СР	Скорость решетки	Вал решетки	1	Секундомер

ММТ — молотковая мельница с тангенциальным подводом воздуха; К — котлоагрегат; ВЭ — водяной экономайзер; ВП — воздухоподогреватель; В — вентилятор; ЗУ — золо­уловитель; Д — дымосос

Тельно проверяют их плотность, а в местах поворота защищают от перегиба, надевая на них пружинки из проволоки или метал­лические трубки.

Приборы следует устанавливать в хорошо освещенных и удоб­ных для обслуживания местах. Наблюдатели, участвующие в испытании, предварительно инструктируются по. технике изме­рений и технике безопасности.

На рис. 13-13 показана типичная схема расстановки средств измерений при испытании котельных агрегатов с молотковыми мельницами. Перечень средств измерения и их краткая характе­ристика приведены в табл. 13-8. В связи со сложностью отбора, проб пыли из гравитационных сепараторов молотковых мельниц < эти измерения могут не проводиться. В этом случае может быть 1

Средства измерений, необходимые для испытания пылеугольных котлоагрегатов типа ТП-35 с молотковыми мельницами Позиция Измеряемая величина Место установки Число Средство взмереввя На Точек В его характеристика Рис. 13-13 Замера 22 Температура питательной Питательная линия перед 1 Ртутный стеклянный термометр с це­ Воды на входе в водяной Первой ступенью водяного Ной деления 1 °С Экономайзер Экономайзера Пружинный манометр любого типа, 12 Давление насыщенного Барабан котла 1 Пара Давление перегретого пара Класса точности не ниже 1,0 13 Паропровод перегретого 1 То же Расход перегретого пара Пара (перед диафрагмой) Диафрагма, соединенная с дифферен­циальным манометром типа ДТ-50 или с эксплуатационным расходомером лю­бого типа, класса точности не ниже 1,0 14 Паропровод перегретого 1 Пара 13 Температура перегретого Паропровод перегретого 1 Термопреобразователь, соединенный Пара Пара (перед диафрагмой) С потенциометром класса точности не ниже 1,0 15 Состав продуктов горения Газоход после пароперегре­ 2 Газоанализатор типа ГХП-3, аспи­ За пароперегревателем Вателя По ширине газохода Ратор Коро и хроматограф, на котором производится полный анализ пробы 25 То же перед золоуловите­ Газоход перед золоулови­ 1 Газоанализатор типа ГХП-3 Лем Телем - 15 Температура продуктов го­ Газоход после пароперегре­ 2 Термопреобразователь градуировки Рения за пароперегревателем Вателя По ширине газохода ХА (хромель—алюмель), соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0 16 То же после второй ступе­ни водяного экономайзера Газоход после второй сту­пени водяного экономайзера То же То же

9 Заказ № 285

Позиция рас. 13-13	1 Измеряемая величина	Место установки	Число Точек Замера	Средство измерения и его характеристика
18	Температура продуктов го­рения после второй ступени воздухоподогревателя	Газоход после второй сту­пени воздухоподогревателя	1	Термопреобразователь градуировки ХА, соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0
23	То же после первой ступе­ни водяного экономайзера	Газоход после первой сту­пени водяного экономайзера	1	Термопреобразователь градуировки ХК (хромель—копель), соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0
25	То же перед золоуловите­лем (уходящие газы)	Газоход перед золоулови­телем	1	То же
11	Разрежение в топке	Верхняя часть топочной камеры	І І	Тягомер типа ТНЖ
15	Разрежение за пароперегре­вателем	Газоход после пароперегре­вателя	1	То же
16	Разрежение после второй ступени водяного экономай­зера	Газоход после второй сту­пени водяного экономайзера	I	»
18	Разрежение после второй ступени воздухоподогревателя	Газоход после второй сту­пени воздухоподогревателя	1	И-образный манометр, заполненный водой
23	Разрежение после первой ступени водяного экономай­зера	Газоход после первой сту­пени водяного экономайзера	1	То же
25	Разрежение перед золоуло­вителем	Г азоход перед золоулови­телем	I	»
28	Разрежение после золоуло­вителя	Газоход после золоулови­теля	I	И-образный манометр, заполненный водой

Позиция На Ркс. 13-13	Измеряемая величина	Место установки	Число Точек Заыера	Средство измерения и его характеристика
24	Температура воздуха перед воздухоподогревателем	Воздухопровод на входе в воздухоподогреватель	1	Ртутный стеклянный термометр с ценой деления 1 °С
21	То же после первой ступе­ни воздухоподогревателя	Соединительный короб ме­жду первой и второй сту­пенью воздухоподогревателя-	1	То же
17	То же после второй сту­пени воздухоподогревателя	Воздухопровод горячего воздуха	1	То же или термопреобразователь градуировки ХК (хромель—копель), соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0
24	Давление воздуха после вентилятора	Воздухопровод после вен­тилятора	І	И-образный манометр, заполненный водой
21	То же после первой ступе­ни воздухоподогревателя	Соединительный короб ме­жду первой и второй сту­пенью воздухоподогревателя	1	То же
17	То же после второй ступе­ни воздухоподогревателя	Воздухопровод горячего воздуха	1	>
20	Давление воздуха перед задними шлицами	Воздушный короб задних шлиц (после регулирующего шибера)		И-образный манометр, заполненный водой
7	То же перед нижними шлицами	Воздушный короб нижних шлиц (после регулирующего шибера)	1	То же
9	То же перед верхними шлицами	Воздушный короб верхняя шлиц (поело регулирующего шибера)	1	»

Позиция рис. 13-13	| Измеряемая величина	Место установки	Число ®очек Вамера	Средство измерения и его характеристика
2	1 Разрежение перед мельни­цей	Воздушный короб мельни­цы (после регулирующего шибера)	По числу мельниц	И-образный манометр, заполненный водой.
5	Расход воздуха на мель­нице	Общий воздухопровод на мельницы	1	Пневмометрическая трубка, соеди­ненная с микроманометром
19	То же на задние шлицы	Общий воздухопровод на задние шлицы	1	То же
10	То же на верхние шлицы	Общий воздухопровод на верхние шлицы	1	»
6	То же на нижние шлицы	Общий воздухопровод на нижние шлицы	1	Пневмометрическая трубка, соеди­ненная с микроманометром
3	Состав топлива	Питатель топлива или транспортер подачи топлива на котел	См. § 13-4	Лабораторный анализ пробы
4	Температура смеси пыли с воздухом	Шахта мельницы	По числу мельниц	Эксплуатационный термопреобра­зователь со вторичным прибором
8	Состав пыли	Амбразура	В одной амбразуре	Пылеотборная трубка с циклоном
1	Содержание горючих в шлаке	Шлаковая шахта	См. § 13-4	Лабораторный анализ пробы
26	То же. в уловленной золе	Золоуловитель	То же	То же
27	» » в уносе	Перед дымососом или в ды­мовой трубе	1	Отбор методом фильтрации

Использована следующая ориентировочная зависимость тонкости пыли от скорости аэросмеси в шахте:

Топливо..................................... Сланец Каменные Бурые Фрезерный

Угли угли торф Остаток на сиге 90 мкм 30—40 35—50 55—65 < —

Скорость аэросмеси, м/с 1,2—1,8 2,2—1,9 2,2—3,0 3,5—4,5

Не обязательно также определение содержания горючих после золоуловителя.