В основном сверление и фрезерование пальцевыми фрезами выполняются без СОЖ, хотя лучшая чистота обработки дости­гается в случае свободной подачи СОЖ (поливом) или при об­дуве сжатым воздухом. В силу того, что большинство слоистых реактопластов имеет тенденцию к усадке после механической об­работки, для достижения большей размерной точности деталей следует предусматривать некоторый размерный припуск в случае сверления или фрезерования. Когда это удобно, следует исполь­зовать зажимные приспособления при сверлении и фрезерова­нии, причем приспособления должны быть разработаны таким об­разом, чтобы можно было избежать разрушения при прохождении нижнего слоя и при выводе инструмента из верхнего слоя изде­лия. В случае большой глубины сверло следует выводить из от­верстия несколько раз. Следует избегать сверления и фрезерова­ния вдоль слоев материала (параллельно слоям), так как это часто приводит к его расслоению. Если, однако, в этом есть необходи­мость, следует максимально увеличить угол при вершине и пол­ностью зажать деталь. Для этой цели можно использовать нор­мальные спиральные сверла и стандартные фрезы. Рекомендуется 412 также использовать сверла с высоким углом подъема винтовой линии и широкими полированными канавками. В серийном про­изводстве необходимо использовать твердосплавные и алмазные сверла и фрезы. Сверла должны быть острыми и при этом следует использовать такие методы, которые позволяют быстро удалять стружку при минимальном нагреве заготовки. Скорость сверления при малом усилии подачи колеблется в пределах 61 ... 122 м/мин. Слоистые пластики весьма эффективно сверлят и фрезеруют без СОЖ. хотя удаление пыли и отвод теплоты и хорошую чистоту поверхности удается обеспечивать с помощью СОЖ и сжатого воздуха.