Т ермической резкой называют процесс отде­ления частей (заготовок) металла от сортового или листового его окислением или плавлением, или посредством того и другого.

Сущность резки окислением состо­ит в нагреве места резки до температуры горе­ния (воспламенения) металла, сгорании подо­гретого металла в кислороде и удалении про­дуктов горения го области реза струей кислорода.

Сущность резки плавлением со­стоит в нагреве места резки сильным концентри­рованным источником до температуры выше температуры плавления металла и выдувании расплавленного металла из места реза дугой и газами, участвующими в процессе резки.

Основными видами термической резки окис­лением (горением) являются: кислородная, кислородно-флюсовая и кислородно-дуговая.

Основными видами термической резки плав­лением являются: плазменно-дуговая, газола­зерная, газодуговая.

Для обработки минералов, железобетона и других неметаллических материалов применя­ют резку кислородным копьем и реактивной струей.

По форме и характеру резку подразделяют на разделительную и поверхностную, по шеро­ховатости поверхности реза — на заготовитель­ную и чистовую.

Для нагрева металла при кислородной резке применяются различные горючие газы и жид­кости (см. табл. 14).