На ВДНХ СССР в объединенных па­вильонах «Строительство» иа темати­ческой выставке «Передовой опыт стро­ительства в Литовской ССР» демон­стрируются бетонные трубы, изготов­ленные методом радиального прессо­вания. Отраслевая промышленность. Министерства мелиорации и водного хо­зяйства ЛитССР первой среди мелнора - ториз страны освоила производство та­кие труб.

Оборудование для их изготовления спроектировано Гипростроммашем, из - югозлено на Лисичанском заводе Стром - маи:;;на. Монтировали и испытывали обо­ру--‘заине на Расейнском и Утенском заводах ЖБК. Пуско-наладочные работы н проект привязки оборудования на Ра - ссГшском заводе ЖБК выполнены СКТБ «Строитель» ВПО Союзводстройкон- струкаия. Старые технологические ли­нчи замены более прогрессивным обору­дованием, которое позволило наладить виг. уск иовой продукции — бетонных труб диаметрами 0,3 и 0,4 м.

Освоение новой технологии производ­ства бетонных безнапорных труб мето - Д->: радиального прессования создало ьочуожности для производства, сокра­щения долн ручного труда. Кроме того, на изготовление бетонных труб не требу­ется металл. В результате производитель­ность возросла на 16%. Предприятие экономит в среднем 40 кг металла на 1 м3 бетонных труб.

Трубы с завода к месту укладкн до­ставляют централизованно, в специаль­ных контейнерах, использование кото­рых дает годовую экономию 8 тыс. р. Это способствует уменьшению простоев транспорта и подъемных механизмов, Солее рациональному использованию площади складских площадок, предохра­нению перевозимой продукции от бнтья.

Наша страна одна из первых в мире разработала и внедрила статистические методы контроля прочности бетона. Так, согласно ГОСТ 18105-72 «Бетоны. Кон­троль и оценка однородности н прочно­сти» требуемую прочность. бетона сле­довало назначать исходя из его одно­родности, характеризуемой коэффициен­том вариации. Это позволило на заво­дах с достигнутым коэффициентом ва риации ниже 13,5% устанавливать тре буемую прочность бетона ниже норми руемой при обеспечении расчетной на­дежности конструкции и, следовательно получать экономию цемента. Так, при коэффициенте вариации 6...8% снижение прочности составляет около 15%, что позволяет сократить расход цемента до 10%.

Статистический контроль оценивает влияние отдельных технологических пе­ределов на общую однородность бетона

И, следовательно, позволяет оперативно устранять факторы, ухудшающие ее, что повышает технико-экономическую эф­фективность производства.

В то же время по имеющимся данным его внедрение в 1986 г. составило около 35% объема выпускаемого бетона. Ос тальные две трети предприятий или во­обще не использовали статистический контроль прочности бетона, илн исполь­зовали его формально т. е. определяли однородность бетона, но не корректиро­вали по ней составы бетона.

Опыт передовых предприятий свиде­тельствует о высокой эффективности применения стандарта для контроля про­чности бетона. Так в Киевгорстрое при 100%-ном объеме внедрения ГОСТ 18105- 80 расход цемента снижен в среднем на

15.. .30 кг/м3, на заводе ЖБИ № 18 Главпромстройматериалов на 40...50 кг/м3. Предприятия Минстроя ЛнтССР прак­тически полностью внедрили у себя ГОСТ 18105-80.

В настоящее время Госстроем СССР утвержден ГОСТ 18105-86 «Бетоны. Пра­вила контроля прочности», введенный в действие с 1 июля 1987 г. В нем указа­но, что приемка бетона по прочности без учета его однородности не допускается.

Стандарт существенно переработан по сравнению с действовавшими ранее ГОСТ 18105.0...18105.2-80. Значительно упрощена структура стандарта: вместо

Трех отдельных разработан однн доку­мент, распространяющийся иа контроль бетонов основных видов (тяжелого, мел­козернистого, легкого, ячеистого, сили­катного) по прочности на сжатие и ра­стяжение при их определении разруша­ющими н неразрушающнмн методами.

Важным отличием стандарта является новый подход к назначению коэффициен­тов требуемой прочности бетона Кт. По ГОСТ 25192-82 обеспеченность. класса бетона (его нормативного сопротивления) должна быть равна 0,95. Нередко в этом случае при больших коэффициентах вариации обеспеченность расчетного со­противления оказывается недостаточной

[1] , поэтому Кт назначали таким обра­зом, чтобы обеспеченность нормативного сопротивления бетона была не ниже

0, 95, а расчетного — не ниже 0,9986.

В отличие от ГОСТ 18105-80 в новом стандарте использована схема контроля с известной вариацией (схема А). Для расчета требуемой прочности при разра­ботке стандарта использовали матема­тическое моделирование на ЭВМ [1...3]. Результаты моделирования позволили от­казаться от схемы контроля с неизвест­ной вариацией (схема Б), принять зна­чение требуемой прочности независимо от объема контроля; исключить расчет межпартионной вариации и вариации прочности бетона сборных конструкции в проектном возрасте. Это значительно упростило структуру документа и дало определенный технико-экономический эффект.

Новый стандарт отменяет необходи­мость контроля прочности бетона з про­ектном возрасте для сборных конструк­ций, нормируемая отпускная или пере­даточная прочности которых составляют 90% и более класса бетона.

Для бетонов всех видов одновременно с определением требуемой прочности вы­числяют средний уровень, на который следует подбирать состав бетона пс ГОСТ 27006-86. В разделе «Определение
прочности бетона в партии» новым яв­ляется то, что по согласованию с проект­ной организацией, осуществляющей ав­торский надзор, допускается не отби­рать контрольные пробы на месте ук­ладки 'бетона в монолитные конструк­ции, а оценивать прочность и однород­ность материала по данным предприя­тия, изготовляющего бетонную смесь для ■конструкций всех видов.

Изменена также схема контроля проч­ности Сетона оборных конструкций в проектном возрасте: для. бетонов клас­сов ВЗО и ниже минимальное число проб составляет две от одной партии в неде­лю; а классов В35 и выше — четыре про­бы от двух партий бетона в неделю.

Для коэффициента вариации прочно­сти бетона в проектном возрасте допус­кается принимать его равным 85% сред­него партионного коэффициента вариа­ции отпуокной прочности за анализиру­емый период.

Требуемую прочность бетоиа при нор­мировании ее по классам вычисляют по формуле

Дт — Кт ^НОрм-

Значение коэффициента Кт в зависимо­сти от однородности изменяется для тя­желого н легкого 'бетонов от 1,07 прн коэффициенте вариации 6% н менее до 1,43 'при коэффициенте вариации 16%. Прн 'больших коэффициентах вариации возможность использования конструкций должна быть согласована с проектной организацией, так же. как и при факти­ческой прочности бетона ниже требуе­мой.

Приемку сборных конструкций про­водят после оценки передаточной и от­пускной прочности, а монолитных — по прочности бетона в проектном возрасте. Прн несоответствии фактической прочно­сти бетона сборных конструк­ций в лроектном возрасте прочности бетона, соответствующей гарантиро­ванному классу, изготовитель обязан в трехдневный срок сообщить об этом по­требителям для решения о возможности их использования. По новому стандарту средний уповеиь ппочностн бетона кон­струкций всех видов, кроме сборных в про­ектном возрасте, над требуемой для тя­желого и легкого бетонов не должен превышать 10%. В приложении к стан­дарту впервые нормируется превышение прочности - бетона сборных конструкций в проектном возрасте. Впервые для проч­ности бетона установлена верхняя пре­дупредительная граница, при превыше­нии которой необходимо снизить ее и со­ответственно расход цемента.

Стандарт имеет четыре приложения. В первом (справочном) даны пояснения и условные обозначения основных тер­минов. Во втором (обязательном) уста - ноплеНы дополнительные требования к кинтролю прочности бетона неразруша - ющпми методами. В третьем (обяза­тельном) приведена таблица коэффици­ентов требуемой прочности бетона при се нормировании по маркам. В четвер­том (справочном) приведены коэффици­енты возможного превышения проект­ной прочности бетонов оборных конст­рукций.

Прил. 1 и 2 в основном соответствуют аналогичным приложениям ГОСТ 18105-80. Таблица прнл. 3 отличается от аналогичных таблиц ГОСТ 18105.1-80 тем, что коэффициенты прочности приняты независимо от объема контроля и ло зна­чению близки Кт при числе проб, равном 30. При этом область допустимых зна­чений партионного коэффициента вари­ации для обычных тяжелых н легких бе­тонов ограничивается 16%, для плотного силикатного — 17, для ячеистого — 19 и для массивных гидротехнических — 20%. В начальный. период, до накопления не­обходимого для статистического контро­ля числа результатов испытаний, требу­емая прочность бетона при нормировании по классам назначается равной 110% нормируемой.

Прил. 4 является принципиально но­вым. В нем приведены значения коэффи­циентов превышения прочности тяжелых бетонов в возрасте 28 сут нормального твердения после тепловлажностной обра­ботки по сравнению с требуемой средней прочностью, соответствующей нх проект­ным классам или маркам в зависимости от нормируемой отпускной прочности, длительности ТВО и активности приме­няемого цемента стрн пропаривании. В за­висимости от перечисленных выше фак­торов значения коэффициентов колеб­лются от 1.0 до 1,45. При этом они уве­личиваются по мере роста нормируемой отпускной прочности, сокращения дли­тельности ТВО, снижения активности цемента при пропаривании, проектного класса или марки бетона. Следует обра­тить внимание на то, что нормируемая прочность бетона ограничена 80%, ми­нимальная длительность ТВО принята равной 8 ч н для коротких режимов обу­словлено применение цементов только

1 и 2 групп эффективности по ГОСТ 22236-85. Эти ограничения связа­ны с тем, что их нарушение приводит к резкому увеличению прочности бетона в проектном возрасте. При коэффициентах, больших единицы, стандарт требует при­менения различных технологических ме­роприятий, направленных на интенсифи­кацию процесса твердения бетона и в том числе: удлинение времени ТВО, при­менение добавок — ускорителей тверде­ния, более эффективных цементов и т. д. В этом же приложении даны рекомен­дации но корректировке коэффициентов для легких бетонов.

Таким образом, проведенные » процес­се ра флботки новой редакции стандар­та исследования и опыт внедрения ста­тистического контроля прочности бетона на.(анодах и стройках страны позволи­ли обосновать гозможность снижения требуемой прочности .бетона в среднем на 5%, что соответствует уменьшению расхода цемента в среднем па 3% но сравнению с ГОСТ 18105-80.

Внедрение нового стандарта, позволя­ющего более экономично вести техноло­гический процесс производства бетона прн одновременном обеспечении надеж­ности всех без исключения бетонных и железобетонных конструкций, является одной нз важных задач современной технологии бетона.

Поршневого типа предназначен для и лч-рения її учета количества выданной,,,,'іпчі. Гт нплиндры расположены под

І..-1 уп. поршни ИрІІ/МІЧЛОГОІ пружи і и і. - жецентрику. К валу чкгцентрик. ч ^ .. [ног 11 конца присоединена шестерня..рнвода счетного механизма, а с друго - ,н посажен на шпоику золотник, ко - ; ||| 1,1 її при вращении поочередно соедн - нж'1 цилиндры счетчика с выпускным п ; і скпьі м патрубками.

Поч давлением добавки С-3, поступа - I,:|ІЄІІ от насосной установки через внуск-

І патрубок, поршень перемещается к поп р> счетчика, поворачивая эксцент­рик. Размеры окон золотника таковы, что. юбапка но второй цилиндр подается раньше, чем поршень первого цилиндра дні ют до нижней мертвой точки. Пе­риоды воздействия поршней на эксцент­рик перекрываются, что устраняет «мерт - иыіі ход», вращение эксцентрика стано - іі. ітся равномерным и плавным.

! Ірії вращении эксцентрик перемеща­ет противоположный поршень из мертвой го :кн в верхнюю, вытесняя добавку че - р(>! золотник впускного патрубка. Вра­щение вала эксцентрика через шестерни передается на оси двух стрелок и сум­марный роликовый счетчик. За полный оборот большой стрелки выдается 1 л іобавки, а за один оборот малой стрел.-.и-— 10 л добавки. Итоговые результаты пока шнает суммарный счетчик ролико­вого типа с максимальным пределом из­мерения 999,9 л.

После каждой выдачи добавки стрелки вручную устанавливают в нулевое по­ложение, вращая рукоятку справа налево.

Пасосиая установка состоит из ше - 1 іерепчатого насоса приводимого в ден­тине электродвигателем. шдравличе ■ем.! аккумулятора, фильтра, автома - 1 ієнекпго выключателя с манометром и не. клапанов — обратного и предохра - шме и. пого. Агрегат закреплен на чу - !; н, іом плите.

Пі ионной фильтр смонтирован на на­гие і;-цельной линии насоса, фильтр имс - | г пробку для слива добанок из системы " 1тя удаления ноз. іуха из всасывающей

I. ! »ipa. ni. Гпдранлнческнй аккумуля - 1 ‘‘Г соединен е автоматическим выклю - ‘"'кмем при помощи трубопровода. Этот

Ii. ьнАтрпый выключатель служит для

•'пло-.'атнчсґкого управлення электро-

Лзигатетем во время работы насосной установки. С помощью манометра кон­тролируется давление в аккумуляторе, а іакії-о регулируются автоматический вы­ключатели и предохранительный клапан при сборке насосной установки.

Яіектродвигатеть приводит о действие нас'.ч, который через всасывающий па­трубок подает добавку. через фильтр и паї петательнын ірубонровод в трубу

Внутри корпуса колонки, а нз нее—к запорному вентилю. Затем добавка по­ступает в счетчик, далее через рукав — з дозатор воды, где смешивается с водой.

В 1986 г. выпущено 8,9 тыс. м3 бетона и раствора с суперпластификатором. Эко­номия цемента составила 151,3 т. За

9 мес 1987 г. с применением добавки С-3 выпущено 7,2 тыс. м3 бетона. Экономия цемента составила 176 т.