Ручная обработка зубилом требует от работающих соблюдения основных правил рубки и необходимой тренировки. Следует приучить себя к тому, чтобы в процессе рубки металла обе руки действовали согла­сованно. Правой рукой нужно точно и метко ударять молотком по зубилу, левой — в промежутках между ударами перемещать зубило по металлу.

В зависимости от характера выполнения операций рубку металла можно выполнять в тисках, на плите или на наковальне.

Рубка в тисках. В практике слесарной обработки рубку мелких заготовок из листового и полосового металла выполняют в тисках. Например, для обрубки заготовки под скобу из листового металла, необхо­димо взять кусок листовой стали толщиной 4 мм и на нем нанести разметочные риски. После нанесения рисок заготовку крепко зажать в тисках так, чтобы риска контура размеченной заготовки была на уров­не губок тисков. Затем взять в руки зубило и молоток и стать в положение для рубки; установить зубило под углом 30—35° к поверхности губок тисков и под углом 45° к зажатой в тисках стальной пластинке так, чтобы середина режущей кромки зубила соприкаса­лась с металлом, срубить за один проход излишек металла, отмеченный контурной риской. Закончив обрубку одной стороны пластины, разжать тиски, по­вернуть пластину другой стороной, зажать ее в тис­ках, а затем повторить процесс рубки. В такой же последовательности следует обрубить излишек металла и с остальных сторон.

Для рубки используют возможно более прочные и тяжелые тиски (предпочтительно стуловые). Пра­вильное положение корпуса, держание (хватка) ин­струмента при рубке имеют большое значение.

Для слесарной рубки используются поворотные и неповоротные параллельные тиски с шириной губок 100—140 мм. Для тяжелой кузнечной рубки приме­няют стуловые тиски с шириной губок от 130 до 150 мм, которые крепят на специальной тумбе.

Держание (хватка) зубила. Зубило берут в ле­вую руку за среднюю часть на расстоянии 15—20 мм от конца ударной части. Удары наносят правой рукой. Левая рука только держит зубило в опреде­ленном положении; сильно сжимать в руке зубило не следует. При движениях правой руки, нанося­щей удары по зубилу, левая рука играет роль ба­лансира при последовательных установках инстру­мента.

Держание (хватка) молотка. Молоток берут пра­вой рукой за ручку на расстоянии 15—30 мм от кон­ца, обхватывая четырьмя пальцами и прижимая к ладони, большой палец накладывая на указательный, крепко сжимая всеми пальцами. Все пальцы остаются в таком положении при замахе и при ударе. Этот способ называется «нанесение кистевого удара без разжатия пальцев» (рис. 40, а).

Рис. 40. Держание (хватка) молотка: а — без разжатия пальцев; б — с разжатием пальцев

При другом способе хватки в начале замаха ми­зинец, безымянный и средний пальцы постепенно разжимают и рукоятку молотка охватывают только указательным и большим пальцами. Затем разжатые пальцы сжимают и ускоряют движение руки вниз. В результате получается сильный удар молотка. Этот способ называется «нанесение удара с разжатием пальцев» (рис. 40, б).

Существенное влияние на качество и производи­тельность рубки оказывает характер удара молотком. Удар может быть кистевым, локтевым или плечевым.

При кистевом ударе (рис. 41, о) замах осуществля­ют молотком только за счет изгиба кисти правой руки. При этом замахе сгибают кисть в запястье до отказа, разжав слегка пальцы, кроме большого и указательно­го, при этом мизинец не должен сходить с рукоятки молотка. Затем пальцы сжимают и наносят удар. Кисте­вой удар применяют при выполнении точных работ, легкой рубке, снятии тонких слоев металла и т. д.

При локтевом ударе (рис. 41, б) правую руку сги­бают в локте. При замахе действуют пальцы руки, которые разжимаются и сжимаются, кисть (движе­ние ее вверх, затем вниз) и предплечье. Для получе­ния сильного удара руку разгибают достаточно быс­тро. Этим ударом пользуются при обычной рубке, при снятии слоя металла средней толщины или при про­рубании пазов и канавок.

При плечевом ударе (рис. 41, в) рука движется в плече, при этом получается большой замах и макси­мальной силы удар с плеча. В этом ударе участвуют плечо, предплечье и кисть. Плечевым ударом пользу­ются при снятии толстого слоя металла и обработке больших плоскостей.

Сила удара должна соответствовать характеру ра­боты, а также массе молотка (чем тяжелее молоток, тем сильнее удар), длине рукоятки (чем длиннее руч­ка, тем сильнее удар), длине руки работающего (чем длиннее рука и выше замах, тем сильнее удар). При рубке действуют обеими руками согласованно, метко наносят удары правой рукой, перемещая в опреде­ленные промежутки времени зубило левой рукой.

Угол установки зубила при рубке в тисках регу­лируют так, чтобы лезвие находилось на линии сня­тия стружки, а продольная ось стержня зубила нахо­дилась под углом 30—35° к обрабатываемой поверх­ности (рис. 42, а) заготовки и под углом 45° к про­дольной оси губок тисков (рис. 42, б). При меньшем угле наклона зубило будет скользить, а не резать, а при большем — углубляться в металл и давать боль­шую неровность. Угол наклона зубила при рубке не измеряют, опытный слесарь по навыку ощущает на­клон и регулирует его движением левой руки.

Во время рубки смотрят на режущую часть зуби­ла, а не на боек, и следят за правильным положением лезвия зубила. Удары наносят по центру бойка силь­но, уверенно и точно.

Следует помнить, что рубка листового металла производится только по уровню губок тисков и зу­било в процессе такой рубки нужно перемещать не только по подвижной, но и неподвижной губкам тисков.

В ряде случаев слесарю приходится обрубать за­готовки по разметочным рискам выше уровня гу­бок тисков. Эта работа более трудоемка. На заго­товке предварительно наносят разметочные риски, а на противоположной стороне делают фаски (скос) по размеру снимаемого слоя металла. Наличие та­кой фаски исключает скалывание в конце каждого прохода, что особенно важно при рубке хрупких металлов.

Заготовку из полосового металла зажимают в тис­ках так, чтобы были видны разметочные риски. Руб­ку производят в несколько проходов; первая «заруб­ка» толщины снимаемого слоя делается при горизон­тальном положении зубила, дальнейшая рубка про­изводится уже при нормальной установке детали.

Черновую рубку по разметочным рискам следует производить с небольшой толщиной стружки (не бо­лее 1,5—2 мм). В противном случае обрабатываемая
поверхность получается неровной, стружка завивает­ся с большим трудом, в ходе рубки заготовка оседа­ет, прогибается и даже может вырваться из губок тисков. Чистовую рубку ведут при толщине снимае­мого слоя 0,5—0,7 мм.

В тисках выполняют также рубку стальных и чу­гунных заготовок небольших размеров, имеющих ши­рокие плоскости. Эту работу рекомендуется произво­дить в такой последовательности. Сначала на пере­днем и заднем торцах заготовки наносят разметочные риски, параллельные основанию детали, и по ним с помощью зубила срубают скосы (рис. 42, а). Это обя­зательное условие, так как только при наличии ско­сов крейцмейсель хорошо забирает стружку и снима­ет ее ровным слоем от начала до противоположного края заготовки. Затем на поверхности и на скосе де­тали наносят разметочные риски, указывающие рас-

Стояния между канавками (рис. 42, б). Промежутки между канавками должны составлять 0,8 длины ре­жущей кромки зубила. После этого размеченную де­таль зажимают в тисках на 3—5 мм выше уровня гу­бок и приступают к рубке. Предварительно крейц - мейселем прорубают узкие канавки (рис. 42, в), за­тем зубилом удаляют оставшиеся выступы (рис. 42, г). Толщина стружки, снимаемая крейцмейселем за один проход, равна 0,5—1 мм, а при срубании выс­тупов зубилом — 1,5—2 мм.

Описанный способ обработки широких плоскостей значительно облегчает и ускоряет процесс ручной рубки. Чугун, бронзу и другие хрупкие металлы нельзя рубить доходя до края заготовки, так как при этом край заготовки может выкрошиться. Недорубленные места нужно рубить с противоположной стороны, пе - резажав обрабатываемую деталь.

Рубка на плите и наковальне. Разрубание и выру­бание заготовок на плите, наковальне или рельсе про­изводят в тех случаях, когда листовой, полосовой или прутковый металл зажать и обработать в тисках не представляется возможным.

Для того чтобы разрубить стальную пластину по­полам, ее предварительно размечают - и кладут на пли­ту. Рубку ведут так: взяв зубило и обхватив его всеми пальцами левой руки, ставят его на риску вертикально. Затем с плечевого замаха наносят сильные удары мо­лотком. Можно также держать зубило, как показано на рис. 43, а.

В процессе рубки следует учитывать, что образо­вание очередного надруба облегчается в том случае, когда зубило перемещают вдоль риски не на полную ширину режущей кромки, а на 0,5—0,7 ее размера.

Если требуется вырубить фигурную заготовку из куска листовой стали (рис. 43, а), делают это в та­кой последовательности: сначала разметкой наносят

Контурные риски, а затем кладут лист на плиту и приступают к рубке. Вырубание ведется в несколько приемов:

1) отступив от риски на 2—3 мм, легкими удара­ми по зубилу надрубают контур;

2) рубят лист по контуру, нанося по зубилу силь­ные удары;

3) перевернув лист, прорубают зубилом по ясно обозначившемуся на противоположной стороне кон­туру. При последнем приеме вновь поворачивают лист другой стороной и заканчивают рубку.

Для того, чтобы разрубить полосовой материал, необходимо мелом или чертилкой нанести на поло­се с обеих сторон риски, отмечающие длину отру­баемого куска (рис. 43, б). Затем, надрубив полосу с одной стороны на половину толщины, переворачи­вают ее и надрубают с другой стороны. После этого отламывают отрубаемый кусок металла.

Круглые прутки после нанесения разметочной рис­ки надрубают по окружности (рис. 43, в), а затем, поворачивая пруток, наносят сильные удары, пока он не будет разрублен полностью.

Толстый листовой или полосовой материал над­рубают примерно на половину толщины с обеих сто­рон и затем ломают, перегибая его поочередно в одну и другую сторону, или отбивают ударами молотка (рис. 43, г).

При рубке цветных сплавов рекомендуется режу­щую часть зубила слегка смачивать мыльной водой или протирать промасленной тряпкой, а при рубке алюминия — скипидаром. Это способствует увеличе­нию срока службы зубила до переточки.