СКОРОСТЬ ОБУГЛИВАНИЯ
Скорость обуьлшания им ее г большое значение, так как она нлияет на производительность реторты или печи. Скорость обугливания зависит от скорости повышения температуры в печи, от раз-
8 В. Н. Коз юв, А. А Ним вицкш:
Меров обугливаемой древесины, качества и породы ее, способа обугливания, системы печи и т. д. При обугливании древесины в промышленном аппарате непрерывного действия очень трудно определить действительную скорость обугливания отдельного куска древесины, а в периодически действующей печи или реторте - вообще невозможно.
Поэтому приходится выводы о влиянии скорости обугливания на выход продуктов обугливания делать на основании лабораторных исследований, при которых обугливанию подвергают небольшое количество древесины, и теплота, выделяющаяся при экзотермической реакции, не влияет заметно на повышение температуры обугливаемой древесины.
Влияние скорости нагрева древесины в разных стадиях обуынвания неодинаково: при температурах ниже начала экзотермический реакции разложения древесины, т. е. ниже 275°, при naipcBe в атмосфере инертных газов можно нагревать древесину долгое время без заметного разложения ее, но при 275—300° в пределах экзотермической реакции увеличение иыстроты нагрева! оказывает очень большое влияние на выходы и состав продуктов обглнвания.
В табл. 47 приведены результаты исследования, полученные при разной продолжительности обугливания березовой древесины (по Класону).
Таблица 47
Влияние продолжительности обугливания при атмосферном давлении на выход продуктов из 100 кг абс. сух. березовой древесины, в кг
Продолжительность ' ! . I Метиловый] , ! Фориаль - I „
Обугливания 1,1 оль! Кислоты 1 спирт I Ацетон I дегид > Смола
TOC o "1-3" h z i I S! I
J 1 | i i
3 Часа 25,51 ! 7,81 ! 1,49 0,16 1,00 j 18,00
8 час. 30,85 I 7.88 j 1,47 1 0,20 0.90 1 16,94
50 ! 0,22 - I 10,10
16 час. 33,18 { 7,13
1,41 : 0,35 ; 0,80 1,80 |
14 суток ■ 39,14 J 6,81
Изменение продолжительности обугливания древесины в таких широких пределах, как 3 часа и 14 суток, не влияет существенно па выход уксусной кислоты и метилового спирта, но сильно влияет на выход угля и смолы: выход угля увеличивается с 25,51 кг до 39,14 кг, а выход смолы уменьшается с 18 кг до 1,80 кг.
Однако нельзя считать, что выход угля возрастает лишь за счет разложения смолы. Смола разлагается с выделением парогазов, сажистого углерода и смоляного кокса. В промышленной печи сажистый углерод уносится газами и парами, а смоляной кокс остается на угле, но он хрупок и при перегрузках и транспорте угля уходит а угольную мелочь. Выход угля при обугливании в течение 10) час больше, чем при обугливании в течение 3 час. на 33,18 —
25,51 = 7,67%, а выход смолы меньше на 18,00— 10,10 = 7,90%. Известно, что при разложении смолы получается 58.6% кокса. Значит, если бы вся смола перешла в смоляной кокс, его получило-сь бы лишь 7,9 X 0,586 = 4,60% . Увеличение выхода угля в количестве 7,67 — 4,60 = 3,07% от веса абсолютно сухой обугленной древесины происходит не за счет разложения смолы, а за счет медленного нагрева древесины в пределах экзотермической реакции, вследствие чего кислород древесины выделяется больше в виде воды и углекислоты, чем в виде окиси углерода.
При бурной экзотермической реакции древесины, внутри ее выделяется большое количество газов и паров, которые не могут быстро уйти по ходам, имеющимся в древесине, и вызывают обра - юванне трещин, уменьшающих прочность угля, а. следовательно, и пригодность его для доменного процесса.