Шлифование пластмасс производится наждачной бума­гой сначала начерно, затем начисто более мелкой шкуркой.

Изделия из фено - и аминопластоз зачищают и шлифуют мягкими карборундовыми кругами и кругами средней твер­дости. Детали из текстолита, гетинакса и других слоистых пластиков целесообразно полировать кругами на мягкой связке. Изделия из литых термореактивных и термоплас­тичных материалов шлифуют пастой из отмоченной пемзы с водой, которую наносят на хлопчатобумажные и сукон­ные круги. Изделия нужно слегка прижимать к кругу и перемещать, не допуская перегрева.

Изделия из полиметилметакрилата шлифуют вручную и на станках всухую и с водой. При ручной шлифовке пасту наносят на щетку или мягкую кожу и шлифуют равномер­ными круговыми движениями. Состав пасты: трепел (инфу­зорная земля) — 20%, этиловый спирт — 25%, керосин — 2%, масло— 1%, скипидар—4%, дибутилфталат и сто­лярный клей по 0,2%, вода —45%. Вместо пасты иногда можно шлифовать и мелкой шкуркой 0—00 и ООО—0000.

Полирование производят для удаления с поверхности изделия рисок и матовых пятен и придания ей зеркального блеска. Полируют обычно в два приема: начерно — на хлоп­чатобумажных или шерстяных (шерсть, войлок) кругах со специальной пастой и начисто — на кругах из бязи или фланели (всухую). Размеры полированного круга: диа­метр — 250-М00 мм, толщина 30-М0 мм.

Составы некоторых полировочных паст:

1. Окись хрома — 30%, парафин — 70%.

2. Окись хрома — 55%, воск пчелиный — 11%, стеа­риновая кислота — 34%.

3. Пемза —25%, вода —70%, керосин —4%, масло машинное — 0,5%, скипидар — 0,5%.

При полировании больших количеств мелких изделий, например шариков для подшипников, пользуются не кру­гами, а методом галтовки. Изделия загружают (на 1/4) в специальные барабаны, вместе с полирующим составом (так же на 1/4) — опилками, мелом, пемзой, смоченными маслом. Затем барабан приводят во вращение на 1—3 часа. Готовые изделия отделяют от полировочной массы при по­мощи сита.