Щитовая система разработки

Разновидностью столбовой системы является щитовая сис­тема разработки, применяемая преимущественно на мощных крутых пластах (рис. 4.55). Она представляет собой систему длинных столбов по простиранию с выемкой пласта на полную мощность полосами по падению под перекрытием специальной щитовой крепи конструкции Н. А. Чинакала.

Подготовка выемочного поля заключается в проведении этажных откаточного и вентиляционного штреков от промежу­точных квершлагов до его границ. Выемочное поле, отрабаты­ваемое в направлении к промежуточному квершлагу, разделяют на выемочные щитовые столбы шириной 24—30 м с оставлени­ем между ними целика шириной 2 м.

Подготовка щитового столба к очистной выемке заключает­ся в проведении углеспускных, вентиляционной и ходовой пе­чей, входных сбоек и специальной вентиляционной печи. Рас­стояние между печами 6 м. Щитовое перекрытие монтируют в специальной монтажной камере (рассечке) на горизонте венти-

Рис. 4.55. Щитовая система разработки:

1 — промежуточный квершлаг; 2 — откаточный штрек; 3 — ходовая печь; 4 — углеспу­скная печь; 5 — специальная вентиляционная печь; 6 — вентиляционная печь (запасной выход); 7—вентиляционный минусовый штрек

ляционного штрека. Для проветривания очистного забоя после отбойки угля, когда нижние части печей заполнены углем, меж­ду первой и второй печами от выработанного пространства про­водят специальную вентиляционную печь по восстанию пласта на 15—20 м.

Выемка угля под щитовым перекрытием осуществляется буровзрывным способом и сводится к углублению продольной канавы и разрушению опорных целиков, на которых держится щит. Шаг посадки щита зависит от мощности пласта и состав­ляет 0,8—1,2 м.

Суточную добычу угля в щитовом забое, т, можно опреде­лить по формуле

Qc = /Ив ІщИпПпУ С,

где /ив — вынимаемая мощность пласта, м; /щ — длина щитово­го перекрытия, м; И„ — шаг посадки щита, м; лп — число поса-

док щита в сутки; у — плотность угля, т/м3; с — коэффициент

извлечения угля в забое (принимают равным 0,95—0,98).

При щитовой системе разработки применяют различные технологические схемы очистной выемки в зависимости от гор­но-геологических условий и конструкции щитового перекрытия (табл. 4.5).

Таблица 4.5

Технологические схемы очистных работ при щитовой системе разработки

Условия применения

Характеристика технологи-

Тип щита

Мощность пласта, м

Угол падения, град

ческого цикла

Секционный

4—10

55—90

При мощности пласта до 6 м углубление продольной канавы и посадка щита, при большой мощности — углубление канавы, ее рас­ширение и посадка щита

Бессекционный

2—5

55—90

Углубление продольной канавы и посадка щита

Арочный

1.2—2,6

60—90

Проведение горизонталь­ного прохода с одновре­менной посадкой щита

ЩРП

4—6

35-45

Выемка в скреперной ка­наве, выемка опорных це­ликов с одновременной по­садкой щита

Для уменьшения объема проведения подготовительных вы­работок, снижения аварийности очистных забоев вследствие разрушения целиков угля между углеспускными печами приме­няют технологические схемы с двумя печами, проводимыми на флангах щитового столба, со скреперной доставкой к ним.

Достоинствами щитовой системы разработки являются: от­сутствие в технологическом цикле работ по креплению забоя и управлению кровлей, использование крутого падения для дос­тавки угля, сравнительно высокие технико-экономические по­казатели. Недостатки: значительные эксплуатационные потери, достигающие 25—30 %; большой объем подготовительно-нарез­ных работ (40—45 м на 1000 т добычи), необходимость выдер­жанных элементов залегания пласта, забучивание печей, высо­кая пожароопасность.

Комментарии закрыты.