Эту сварку никеля осуществляют покрытыми электродами чаще всего с основным покрытием. В связи с высоким электрическим сопротивлением никеля, для предупреждения перегрева электрода и получения воз­можно меньших напряжений сварочный ток принимают равным (20—35) da. Для уменьшения выгорания полез­ных примесей поддерживают возможно короткую дугу.

Применяя соответствующие электроды и режимы сварки, можно получить швы с коррозионной стойкостью и другими свойствами не ниже, чем аналогичные свойства основного металла. Для сварки никеля можно использо­вать электроды марок Н-10, Н-37 «Прогресс», где в ка­честве электродного стержня используют никелевую про­волоку НПІ, электроды Н-10, Н-37, изготавливаемые окунанием, не обеспечивают постоянства качества свар­ных швов. Электроды «Прогресс» могут быть изготовлены как методом окунания, так и опрессовки и имеют покрытия следующего состава: 20 % плавикового шпата, 8 % ме­таллического марганца Мп-1, 6 % алюминиевого порошка ПАП-1, 51 % двуокиси титана, 6 % хлористого натрия, 8 % титанового порошка ИЛШ-1А, I % бентонита. Эти электроды обеспечивают получение металла швов, стой­ких против образования пор и трещин, с высокими проч­ностными и коррозионными свойствами. Типы электродов для сварки некоторых никелевых сплавов предусмотрены ГОСТом 10052—75. Дуговую сварку угольным электро­дом применяют только для тонкого металла, при этом обязательно использование 4шк>са на борной основе и присадочных прутков марки НМн-2,5.