Штамповка из листовых материалов связана с потерей некоторой части его в виде отходов. Величина отхода при штамповке зависит от расположения вырубаемых деталей на полосе или ленте.

Способ расположения вырубаемых деталей на заготовке называется раскроем материала. При крупных масштабах производства, в крупносерийном и массовом, вопрос о наивыгоднейшем раскрое материала является особо важным, так как рационально выбранный раскрой лает в этих условиях значительную экономию металла. Особо важное значение экономика металла объясняется тем, что стоимость материала штампованных деталей составляет от их общей стоимости примерно 60 – 75%, в то время как заработная плата лишь 5 – 15%. Существует 2 основных вида раскроя – с перемычкой (раскрой с отходом) и без перемычки (раскрой без отхода).Чаще применяется раскрой с перемычкой. Раскрой без перемычки применяется реже – для изделий простой формы и невысоких требованиях к точности и срезу.

Отходы, получающиеся от способа расположения деталей и наличия перемычек, относятся к технологическим отходам. Отходы от пробивки отверстий, а также отходы в начале и в конце полосы зависят исключительно от конструкции детали и не могут характеризовать самого способа раскроя.

Рис. 8.1 Виды раскроя материала.

Применяемые способы раскроя на практике можно классифицировать:

1) по количеству рядов изделия в полосе или ленте (рис.8.1а) – раскрой может быть однорядный и многорядный. При определенных размерах и форме изделий многорядный раскрой может оказаться более выгодным (с меньшими отходами). Обычно многорядный раскрой применяется при сравнительно небольших размерах штампуемых деталей;

2) по расположению штампуемых деталей относительно полосы или ленты – раскрой может быть прямой и наклонный (рис.8.1б). Как прямой, так и наклонный в зависимости от размеров изделия и других условий может быть однорядный и многорядный. Сравнение прямого и наклонного раскроев позволяет сказать, что наклонное расположение требует не только более узкой полосы , но позволяет получить большее количество деталей по длине, т. е. расстояние между изделиями (шаг) уменьшается . Наклонный раскрой чаще применяется для деталей сложной конфигурации, дающих при прямом раскрое большой отход. Прямой отход применяется для деталей простой формы.

3) По расположению деталей относительно друг друга – раскрой может быть рядовой, шахматный, встречный (рис.8.1в).

Рядовой раскрой по количеству отходов, в большинстве случаев уступает шахматному. Как при шахматном, так и при встречном раскрое изделия можно располагать прямо и наклонно. Сравнивая рядовое расположение деталей и шахматное, можно видеть, что ширина полосы при шахматном раскрое нужна меньше.

Встречный раскрой применяется обычно для деталей типа Т, П, Ш – образной формы, дающих при обычном прямом или наклонном раскрое большие отходы.

4) Комбинированный – в целях полного использования материала, применяется для двух и более деталей, одинаковых по толщине и марке материала (рис.8.1г).

Рис.8.2 Раскрой с вырезкой перемычки (а) и без перемычки (б, в,г).

Кроме этих основных видов раскроя часто прибегают к штамповке с вырезкой перемычки (рис.8.2а) например, для мелких и узких деталей (стрелки часов). Раскрой без перемычки (безотходный и малоотходный) может быть прямым, наклонным, встречным, комбинированным, однорядным, мноорядным и т. д. (рис.8.2б, в,г).