Санитарно-гигиенические условия труда на известковом пред­приятии характеризуются следующими специфическими вредно­стями производства: запыленностью воздуха при загрузке мате­
риалов в печь, выгрузке извести из печей, транспортировании, складировании, дроблении, помоле каменного угля, известняка и извести; загазованностью воздуха и повышенной температурой в печном отделении.

Допускаемая концентрация пыли для производственных (поме­щений составляет для извести 6 мг/м3, для известняка 5 мг/м3, Для угля 10 мг/м3. Известковая пыль, действуя на организм чело­века, разъедает ткани и вызывает ожоги иногда тяжелого харак­тера, изъязвление верхних дыхательных путей, воспаление легких. Попадание известковой пыли в глаза в некоторых случаях вызы­вает стекловидный оттек и помутнение роговицы.

Индивидуальными средствами защиты от воздействия извест­ковой пыли являются защитные очки, респи­раторы (рис. 118), марлевые повязки. При засорении глаз известковой пылью их следу­ет промыть 0,25—4%-ным раствором динат - риевой соли ЭДТА.

При нарушении режима сжигания топ­лива в печных агрегатах возможно отрав­ление обслуживающего персонала продук­тами его горения. Наиболее опасными газа­ми, выделяющимися при неполном сгорании топлива, являются окись углерода (СО) и сероводород (H2S). Индивидуальным сред-

Рис. 118. Бесклапан - ством защиты от воздействия окиси углеро - иыи респиратор •>

Да и сероводорода является шланговый

Противогаз.

В последние годы, в связи с внедрением в промышленность научной организации труда (НОТ), обеспечению благоприятных условий труда на предприятиях придают первостепенное зна­чение.

Основные мероприятия по устранению вредного воздействия на организм работающих определенных факторов производст­венной обстановки проводят в трех направлениях:

Разработка и внедрение новых более совершенных технологи­ческих процессов, оборудования и машин, позволяющих либо полностью автоматизировать управление ими, либо управлять дистанционно;

Разработка и внедрение мер по устранению влияния отрица­тельных факторов на рабочих местах;

Применение индивидуальных средств защиты от неблагопри­ятной производственной обстановки.

Например, перевод шахтных печей с твердого топлива на природный газ значительно снижает запыленность рабочих мест, территории предприятия и окружающей местности, а также ликвидирует ряд ручных операций при обслуживании тепловых агрегатов. Внедрение в производство извести мощных шахтных и вращающихся печей с эффективной системой обеспыливания
всей технологической линии, оборудованных совершенной систе­мой автоматического регулирования процесса обжига и систе­мой управления всеми механизмами с диспетчерского пульта, позволит полностью устранить вредное влияние извести на ор­ганизм обслуживающего персонала.

Совершенствование технологических схем производства из­вести должно сопровождаться, помимо автоматизации процесса, максимально возможным исключением из них пересыпных узлов, сокращением путей транспортирования материала, высоты его подъема и сброса, улучшением обслуживания складских емко­стей и совершенствованием погрузочно-разгрузочных средств.

Основной причиной запыленности и загазованности рабочих мест являются: недостаточное количество пылеулавливающего и аспирационного оборудования и технически неправильная экс­плуатация установленного. В связи с этим в ближайшие годы необходимо оснастить пылеочистными и аспирационными уста­новками все оборудование, выделяющее пыль во время работы.