Применение
27 ноября, 2012 
admin Возможность варьирования свойств армированных формовочных композиций в очень широких пределах обусловила большое разнообразие областей их применения. При этом единственным общим свойством всех получаемых деталей является возможность их использования как конструкционных изделий для замены дерева, металлов, керамики и армированных слоистых пластиков. Помимо ценных конструкционных свойств, специально подобранные композиции отличаются низкой стоимостью, коррозионной стойкостью, теплостойкостью, хорошими электрическими показателями, огнестойкостью и т. д. Армированные формовочные композиции не только могут, но и действительно успешно применяются вместо таких разнообразных материалов, как бетон,
G 15.7. Технологические свойства врмированных формовочных композиций
|
Усадка прн формовании по ASTM D= 955, мм/мм |
|
Срок годности прн хранении, сут. |
|
Волнистость поверхности, м км/мм |
|
Твердость по Барколу/ Роквел - лу |
|
Давление формования, МПа |
|
Цена 1 кг, долл. |
|
Материал |
|
Я к ЧЭ Л я ОеК О 3 и 2 Я С: я о U as |
|
Цвет |
|
А A |
|
К CJ « о Н ш |
КОЙ
Высокоударопрочный фенопласт
Фенопласт, наполненный асбестом Ударопрочная меламиноформальдегидная смола
Стеклонаполненная кремнийорганическая смола
Стеклонаполненная эпоксидная смола с минеральными добавками Высокоударопрочная алкидная смола Алкидная смола со средней ударной прочностью
Полидиаллилфталат «Дапон», армированный орлоном (полиакрнлонитрнль- иым волокном)
Полидиаллилфталат «Дапон», армированный асбестом
|
— 0,001 |
Полидиаллилфталат «Дапон», армированный длинным волокном Трудносгораемый премикс без токопроводящего следа при пробое Самозатухающнй премнкс без токопроводящего следа при пробое Дешевый премикс общего назначения Дешевый премнкс общего назначения
Трудносгораемый премикс со средней ударной прочностью
Самозатухающнй премикс со средней ударной прочностью Высокопрочный премикс
Дешевый премикс общего назначения Самозатухающнй коррозионно-стойкий премикс
Самозатухающнй премикс без токопроводящего следа прн пробое Премнкс с низкой усадкой
Ннзкопрочный премнкс на акриловом мономере
Премнкс с низкой усадкой Премикс, наполненный ГОА Премикс на основе галоидзамещенной смолы
Дугостойкнй премнкс ЛФМ
ЛФМ «Флоумат»
ЛФМ без токопроводящего следа прн пробое
Трудносгораемый ЛФМ ЛФМ на твердом мономере Ламинат на основе матов из непрерывных прядей
|
0,006 0,0009 (эксп.) 0,001 0,003 0,0005 0,003 0,003 0,004 0,009 0,006 0,003 0,002 0,003 0,003 0,002 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,0015 0,001 0,0001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,0015 0,001 0,001 |
Формование предварительно отформованной заготовки
|
Маш |
13,8/27,6 |
270 |
|
Руч |
10,3/20,7 |
>270 |
|
Руч Руч |
10,3/20,7 13,8/27,6 |
>270 >180 |
|
Руч |
6,9/34,5 |
>90 |
|
Руч |
6,9/13,8 |
90 |
|
Руч Обр |
10,3/13,8 4,1/6,9 |
180 180 |
|
Маш |
3,5/20,7 |
>180 |
|
Маш |
3,5/20,7 |
>180 |
|
Руч |
3,5/13,8 |
>180 |
|
Обр |
3,5/6,9 |
>60 |
|
Обр |
3,5/6,9 |
>60 |
|
Обр Обр |
3,5/6,9 3,5/6,9 |
>90 >60 |
|
Руч |
3,5/6,9 |
30 |
|
Руч |
3,5/6,9 |
60 |
|
Руч Руч Руч Руч |
3,5/6,9 3,5/6,9 3,5/6,9 3,6/6,9 |
60 60 60 60 |
|
Руч |
3,5/6,9 |
60 |
|
Руч Руч Руч |
1,7/3,5 3,5/6,9 3,5/6,9 |
90 60 60 |
|
Руч Руч Руч |
2,1/6,9 3,5/6,9 3,5/6,9 |
60 60 60 |
|
Руч Обр Обр Обр |
3,5/6,9 6,9/13,8 3,5/20,7 3,5/13,8 |
60 60 60 60 |
|
Обр Обр |
1,4/13,8 2,8/6,9 0,5/3,5 |
60 180 |
|
■ ' |
0,5/3,5 |
|
_ |
Пр Ср |
Пр Пл |
—/из —/87 |
Чер Кор Нат |
0,55 1,15 |
|
— |
Хр Хр |
Хр Хр |
— |
Нат Нат |
___ |
|
- |
Хр |
Хр |
—/88 |
Кр |
— |
|
— |
Хр |
Хр |
65/— |
Вар |
3,20 |
|
— |
Хр Хр |
Хр Хр |
70/— 75/— |
Сер Сер |
1,65 1,10 |
|
— |
Хр |
Хр |
— |
Люб |
2,20 |
|
— |
Хр |
Хр |
— |
Люб |
2,20 |
|
— |
Хр |
Хр |
65/— |
Люб |
2,20 |
|
>80 |
Хр |
Хр |
— |
Чер |
0,99 |
|
>80 |
Хр |
Хр |
60/90 |
Люб |
1,12 |
|
>80 >80 |
Хр Хр |
Хр |
65/90 |
Нар Вар |
0,86 0,84 |
|
>80 |
Хр |
Хр |
— |
Кр |
1,17 |
|
>80 |
Хр |
Хр |
60/85 |
Вар |
0,82 |
|
>80 >80 >80 >80 |
Хр Хр Хр Хр |
Хр Хр Хр Хр |
70/85 |
Нат Вар Вар Вар |
1,03 1,01 0,62 0,73 |
|
>80 |
Хр |
Хр |
— |
Вар |
1,37 |
|
7,9 5,9 11,4 |
Хр Хр Хр |
Хр Хр Хр |
66/— |
Вар Вар Бел |
0,93 0,31 0,33 |
|
15,7 >80 >80 |
Хр Хр Хр |
Хр Хр Хр |
63/— |
Вар Вар Вар |
0,44 0,44 0,55 |
|
>80 12,8 13,8 13,8 |
Хр Хр Хр Хр |
Хр Хр Хр Хр |
40/— |
Вар Вар Вар Вар |
0,44 0,77 1,13 1,32 |
|
19,7 40 59 |
Хр Хр Ср |
Хр Хр Хр |
45/— 50/— 55/97 |
Вар Вар Вар |
1,25 1,21 0,77 |
|
39,4 |
Ср |
Хр |
50/94 |
Вар |
0,55 |
Сокоашення: Бел — белый; Вар — варьируется; Кор — коричневый; Кр — красный; Люб — любой; Маш — машинный; Нат - натуральный; Обр - обрезкой; ПЛ - плохая; Пр - превосходная; Руч - ручной; Сер - серый; Ср - средняя; Хр — хорошая; Чер — черный.
Папье-маше, дерево, листовая сталь, различные пластмассы, алюминий, цинк, чугунные и бронзовые отливки, причем почти во всех случаях при этом снижается стоимость и улучшаются какие-либо важные характеристики изделия.
С появлением малоусадочных материалов с добавками, снижающими объемные усадки и шероховатость поверхности, внедрение армированных формовочных композиций уже не ограничивается только производственно-техническими изделиями, которые обычно не попадают в поле зрения потребителя. Возникло много новых областей применения, в которых изделия, помимо функционального назначения (конструкционная деталь), несут и декоративные функции, и конструктор в своей работе может учитывать любой из этих аспектов или все сразу.
Приведенные ниже примеры успешного применения армированных формовочных композиций наглядно иллюстрируют, где они полезны и где их следует использовать. В тех случаях, когда это можно, приводится альтернативный материал с указанием преимуществ армированных формовочных композиций.
Опубликовано в Справочник по композиционным материалам