В практике слесарной обработки слесарю часто приходится паять мягкими и твердыми припоями. Поэтому он должен хорошо владеть приемами и знать технологический процесс паяния.

Приемы паяния мягкими припоями. Ручное паяние осуществляется с помощью паяльников различных конструкций. Процесс начинают с подготовки мест спая, затем после припаивания очищают шов.

Подготовка мест спая состоит обычно из механи­ческой очистки поверхностей деталей (напильником, шабером, пескоструйным аппаратом и др.), обезжи­ривания, травления и сборки под пайку. Иногда де­тали перед паянием предварительно подвергают лу­жению.

Зазоры между соединяемыми поверхностями при сборке под пайку должны быть в пределах 0,05—0,15 мм: в зазоры менее 0,05 мм мягкие припои не прони­кают, а зазоры более 0,15 мм снижают прочность спая.

Сложные узлы собираются в приспособлениях, фиксирующих взаимное расположение деталей. Вы­бор паяльника зависит от формы и размеров соеди­няемых деталей, а также от характера паяльных ра­бот. В большинстве случаев применяют молотковые паяльники (рис. 141, а). Торцовые паяльники (рис. 141, б) используют обычно лишь при пайке в труд­нодоступных местах.

Рис. 141. Пример применения молотковых и торцовых

Паяльников

Подготовка паяльника состоит из заправки его на­пильником под углом 25—40°, снятия заусенцев и тщательного облуживания припоем. Зачищенный па­яльник нагревают в горне или на огне паяльной лам­пы до 350—400°, затем его быстро снимают с огня, очищают от образовавшейся окалины (путем погру­жения в хлористый цинк), после чего рабочей час­тью паяльника захватывают определенную дозу при­поя и несколькими трущими движениями по куско­вому нашатырю залуживают припоем.

На подготовленное к пайке соединение наносит­ся хлористый цинк или какой-либо другой флюс, а затем вводят припой. На рис. 142, а показан пример паяния трубы 1 по шву 3. Труба располагается на приспособлении-поддержке 2. При пайке паяльник 4 держат в правой руке, а в левой — кусок припоя 5.

Для получения качественного шва необходимо тщательно растереть паяльником припой по месту пайки до полного залуживания. Если при этом ка - кая-либо часть шва не залуживается, то необходимо профлюсовать или зачистить это место заново.

В процессе пайки рабочая часть паяльника долж­на лежать на участке спайки всей поверхностью. Толь-

ко в этом случае обеспечивается быстрый прогрев места спая и заполнение его припоем (рис. 142, б).

Приемы паяния твердыми припоями. Паяние твер­дыми припоями может производиться различными способами.

При паянии газопламенными горелками места спая нагревают пламенем паяльных ламп или газо­вых горелок. Для нагрева мелких деталей пользуются паяльной лампой или горелкой, работающей на ос­ветительном газе или ацетилене. Для нагрева круп­ных деталей используют специальные и обычные сва­рочные кислородно-ацетиленовые горелки.

Перед паянием соединяемые части детали (изде­лия) должны быть тщательно очищены от грязи, окалины, жира и плотно подогнаны одна к другой. При паянии твердыми припоями заготовки в зави­симости от назначения можно соединять в стык, внахлестку и реже в замок. Затем места спая покры­вают флюсом (бурой), укладывают припой и скреп­ляют мягкой проволокой, чтобы соединяемые части не сместились. После такой подготовки деталь осто­рожно вводят в зону пламени паяльной лампы или горелки и следят за процессом плавления. Вначале нагрев места спая следует вести медленно. Когда вздувшаяся бура осядет, нагрев усиливают и продол­
жают до тех пор, пока припой полностью не распла­вится и не зальет место соединяемых частей детали. Чтобы ускорить растекаемость припоя в зазоры соединения, поступают так: место спая покрывают флюсом и слегка водят по нему куском заостренной железной проволочки. Спаянным деталям дают мед­ленно остыть; такое замедленное остывание повышает прочность соединения.

Паяние можно вести и в такой последовательно­сти: подготовленную деталь покрывают флюсом и подвергают нагреву. Когда температура нагрева будет достаточна для расплавления припоя, вводят припой в спай и следят за его расплавлением и растеканием по шву. По окончании пайки дают детали охладить­ся, зачищают шов от излишка наплавленного при­поя, затем промывают и высушивают деталь.