ПРАВЙЛЬНО-ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ-АВТОМАТЫ. С ШОМПОЛЬНОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ ДЛИНЫ ОТРЕЗАЕМЫХ СТЕРЖНЕЙ

На фиг. 2 изображен правильно-отрезной станок для правки и рубки проволоки диаметром до 6 мм, а на фиг. 3 — правильно - отрезной станок для правки и рубки проволоки от 5 до 10 мм.

Правильно-отрезной станок-автомат с шомпольной регулиров­кой длины получаемых стержней (фиг. 1) состоит из толкающих

Фиг. 2. Правильно-отрезной станок для правки и рубки проволоки диаметром 3—6 мм

1 — тянущие ролики; 2 — пусковое устройство; 3 — правйлышй барабан;

4 — бункер для приемки стержней.

роликов 1, правйльного барабана, механизма для привода рубиль­ного ножа, приводной коробки, станины станка 2, защитного ко­жуха правйльного барабана 3, тянущих роликов 4, фрикционной муфты для отключения станка от приводного двигателя, тормозного устройства для остановки движущихся частей станка после отклю­чения электродвигателя, маятникового двустороннего ножа 5 и не­подвижной втулки 6, гребенки 7 для откидывания отрубленного стержня в приемник, бункера для правленых стержней 8.

Правка проволоки осуществляется при протягивании ее через вращающийся правйльный барабан, внутри которого вставлены в пазы пять сухарей. Они бывают либо со впаянными фильерами из твердых сплавов, либо разъемные с наплавленной специальным сплавом рабочей поверхностью. Внутри правйльного барабана, по центру его вращения, просверлено для прохождения проволоки сквозное отверстие.

Сухари могут перемещаться перпендикулярно оси вращений в пазах правйльного барабана, и устанавливаются при наладке станка с таким расчетом, чтобы кривая, проходящая через центры отверстий в сухарях, образовывала одну ветвь синусоиды.

Расположение сухарей по отношению к оси вращения правйль­ного барабана фиксируется двумя противоположно расположен­ными по отношению к сухарю установочными винтами. Проволока, подлежащая правке и рубке, протягивается через отверстия сухарей, устанавливаемых с большим или меньшим изги­бом, в зависимости от диа­метра проволоки и ее упругих свойств. Скорость вращения правйльного барабана дохо­дит на некоторых станках до 4000 об/мин и зависит от ско­рости прохождения через ба­рабан проволоки (примерно 50 об. на 1 пог. м проволоки в минуту).

Для протягивания проволо­ки через правйльный барабан служат тянущие ролики, ось вращения которых расположена в го­ризонтальной плоскости, перпендикулярной к оси проволоки.

Нижний тянущий ролик закреплен на валу, вращающемся в не­подвижных подшипниках, а верхний ролик вращается на валу, закрепленном в подвижных подшипниках, могущих перемещаться в вертикальной плоскости, параллельно оси вращения нижнего ролика.

Верхний ролик приподнимается винтами вместе с валом в зави­симости от диаметра проволоки и прижимается к последней пру­жиной и винтами.

Тянущие ролики имеют канавки для лучшего захватывания про­волоки (фиг. 4).

После правки проволоки и протягивания ее тянущими роликами она проходит через гребенку, в конце которой установлен шом­пол, регулирующий длину стержня. Шомпол кинемати­чески связан с системой ку­лачков через фрикционную или кулачковую муфту, приводящую в движение маятниковый двусторонний нож, при включении кото­рого проволока отрубается.

В момент рубки про­волоки раскрывается гре­бенка и отрубленный. стер­жень падает в приемное корыто, закрепленное на станине правильно-отрез­ного станка.

При правке и рубке про­волоки диаметром 6 мм и более пара тянущих роликов не в состоянии протянуть через правйльный барабан проволоку; поэтому на станках, предназначен­ных для правки и рубки проволоки больших диаметров, устанавли­вается вторая пара роликов перед правйльным барабаном. Эти ролики принудительно направляют проволоку в правйльный бара­бан и помогают тянущим роликам протягивать через пего про­волоку.

На правйльно-отрезных станках, предназначенных для правки и рубки проволоки диаметром более 8 мм, устанавливаются 3—

5 толкающих роликов вместо двух для проволоки диаметром до

6 мм (фиг. 5). Они также служат для предварительной правки проволоки больших диаметров перед подачей ее в правйльный барабан.

Правилыю-отрезной станок типа МК 2510 для правки и резки
электродной проволоки завода «Красный пролетарий»

Техническая характеристика правильно-отрезного станка типа МК 2510

, Диаметр проволоки в мм................................................................. 4—8

Длина электродных стержней в мм.............................................. 450—650

Производительность в шт/мин

при стержнях длиной 450 мм................................................ 90—220

Электродвигатель:

мощность в кет.............................................................................. 20

число оборотов в минуту........................................................... 2920

длина............................................................................................ 3142

ширина........................................................................................ 1154

высота.......................................................................................... 1380

Вес в кг................................................................................................ 2720

Прав й льно-отрезной станок типа Д-10 для правки и рубки
проволоки на стержйи длиной 450 мм

Техническая характеристика правйльно-отрезного станка типа Д-10

Диаметр проволоки в мм ...... 6—8—10

Длина электродных стержней в мм, . 450

Производительность в шт/мин:

при проволоке 6 мм................................ 127

. . 8................................ 102

10 „............................ 81

Электродвигатель; мощность в кет. . 13

Габариты в мм-.

длина........................................................... 2930

ширина ....................................................... 1400

высота........................................................ 138.5

Вес в кг............................................................... 1700

Станок изготовляется по чертежам проекта ВПТИ МТ и ТМ № 9952-514. Производительность правйльно-отрезных станков, вы­пускаемых иностранными фирмами, приведена в табл. 21.

Таблица 21

Производительность правйльно-отрезных станков с шомпольной регулировкой длины стержней, выпускаемых иностранными фирмами

Фирма

Диаметр проволоки в мм

Длина прутка в мм

Число стержней, изготовляемых в мин.

Часовая произво­дительность в кг

Семпер

1,5

250

40

20

Лоозе

2,0

250

60

68-75

2,5

250

66-78

160-180

3,25

250—450

123

180-200

Вафиос

4,0

350-450

145

200-250

5,0

350-450

153

180-200

6.0

350—450

66-78

180-200

8,0

500

66-78

180

Льюис I

2-3

250—400

60

. II

3-5

350—450

60

» VIII

6-8

450—500

120

Комментарии закрыты.