Порошковая проволока — это непрерывный электрод, кот"- рый представляет собой изготовленную из стальной ленты те - шиной 0,2...0,5 мм металлическую оболочку, заполненную порош­ком из газо - и шлакообразующих компонентов (рис. 4.1, а...е). Применяют ее для механизированной дуговой сварки открытой дугой или в защитных газах. Сохраняя технологические преиму­щества голой проволоки, порошковые проволоки позволяют создавать надежную газовую и шлаковую защиту сварочне й ванны от атмосферного воздуха при работе на открытых площад­ках, обеспечивая при этом легирование и рафинирование метал­ла шва.

Кроме того, используя их, можно применять ток плотностью

150.. .170 А/мм2, в то время как при ручной дуговой сварке п крытыми электродами плотность тока не превышает 20 А/мм Это дает возможность повысить производительность процесса

1.5.. .2 раза.

Марки порошковых проволок для сварки сталей и их назік. чение приведены в табл. 4.2, Для холодной сварки чугуна след ет применять порошковую проволоку марок ПП-Ч1 и ПП-ЧГ а для горячей — марки ПП-ЧЗ.

Для восстановления изношенных поверхностей деталей м шин или придания поверхности заданных служебных свойс" (износостойкости, коррозионной стойкости и др.) применяют СП циальные наплавочные порошковые проволоку и ленту.

Порошковую наплавочную проволоку в зав* симости от ее назначения выпускают различных марок: для на плавки без дополнительной защиты — ПП-2Х4ВЗФ-0; ПП

4.2. Характеристики порошковых проволок для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

У25Х17Т-0; ПП-ЗХ13-0; ПП-70Х20РЗТ-0; ПП-Г13Н4-0; ПП

У30Х14МСФ-О и др., для наплавки под флюсом — ПП-1с ПП-ЗХ2В8; ПП-Х12ВФ; ПП-25Х5ФМС и др.; для наплавки с до­полнительной защитой углекислым газом — ПП-4Х2В8Т ПП-2ХЗВ10ГТ; ПП-30Х10П0Т; ПП-У45Х25Г6Т и др. Диаметр порошковой проволоки составляет 1Д..З мм.

Для получения на поверхности детали слоя, обладающе' повышенными твердостью и износостойкостью, применяют п рошковую наплавочную ленту (рис 4.1. ж) маро ПЛ-УЗОХЗОГЗТЮ. ПЛ-АН101 "(ПЛ-УЗООХ25НЗСЗ-11). ПЛ-АН1І (ПЛ-30Х25Н4С4), ЛМ-5Х4ВЗФС (металлокерамическая), Разме­ры ленты (мм): ширина — 30...60; толщина — 1,5...3.

ж)

Рис 4 1 Порошковые проволоки трубчатая цельнотянутая
(а), трубчатая свертная (б), трубчатая однозагибная (в),
трубчатая двухзагибная (г), трубчатые с повышенной до-
лей металла (б, е) и порошковая лента (ж)

В марках порошковой проволоки и ленты применяют следу­ющие обозначения: ПП — порошковая проволока; ПЛ — порош­ковая лента, У — углерод; цифра после буквы У — содержание углерода в десятых долях процента; Ч — проволока для сварки и наплавки чугуна; буква О в конце обозначения указывает, что данную проволоку можно использовать для сварки открытой дугой. Значения остальных букв и цифр такие же, как и в мар­ках стальных сварочных и наплавочных проволок.

4.3. Неплавящиеся электроды для дуговой сварки и резки

Для дуговой сварки и резки используют угольные, графито­вые и вольфрамовые неплавящиеся электроды. Они имеют высо­кую температуру плавления и служат только для поддержания горения дуги, не участвуя в формировании металла шва.

Угольные электроды изготовляют прессованием из

порошка кокса с последующим отжигом при температуре *«1400 °С. Различают два вида этих электродов—омедненные ц неомедненные. Применяют их для сварки металлов, возд _jно - дуговой резки, удаления прибылей отливок и других работ. Угольные электроды выпускают трех марок: ВДК — воздушно­дуговые круглые; ВДП — воздушно-дуговые плоские; СК - ма­рочные круглые.

Электроды марки ВДК изготовляют номинальными дн...Пет­рами 6, 8, 10 и 12 мм и длиной 300±Ю мм, марки ВДП — номи­нальным сечением 12x5 и 18x5 и длиной (350±Ю) мм, марки СК — номинальными диаметрами 4, б, 8, 10, 15 и 18 мм и длиной (250±10.) мм.

Изготовление графитовых электродов, предна­значенных для дуговой сварки или резки, стандартом не преду­смотрено. Их можно изготовить из остатков или отходов элект­родов плавильных печей разрезкой с последующим обтачиванием. Сопротивление графита в 4 раза меньше, чем сопротивление угля, — это позволяет использовать графитовые электроды при больших плотностях тока.

Вольфрамовые электроды изготовляют методами порошковой металлургии либо из чистого порошка вольфрама, либо с присадками (до 2%) оксидов лантана, иттрия или тория. Введение оксидов этих металлов облегчает зажигание дуги и по­вышает устойчивость ее горения. Для уменьшения расхода элек­тродов зажигать дугу следует на вспомогательной графитовой пластине.

При сварке коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, алюминиевых и магниевых сплавов толщиной до 4 мм диаметр электрода назначают примерно равным толщине менее тонкой за­готовки.

Перед началом сварки электроды затачивают; угол заточк: угольных и графитовых электродов — 60...70°, вольфрамовых —

10.. .300