При полимеризации пропилена в присутствии смеси а л кил алюминия с хлоридами титана получаются полимеры, содержащие наряду с изо- тактичёским (стереорегулярным) значительное количество атактическо - го (аморфного) полипропилена. Последний извлекают из смеси поли­меров с помощью растворителей: эфира или гептана.

После извлечения атактического полипропилена остается нераст­воримый изотактический (кристаллический) полипропилен. *

Исходные продукты: пропилеи—100 г; диэтилалюминийхлорид (в пересчете на 100%-ный продукт)—2,5 г; треххлористый титан (в пересчете на Ю0%-иый про­дукт)— 1,2 г; бензнн (т. кип. 80°С); метиловый спирт (абсолютированный).

Оборудование: стальной автоклав, рассчитанный на давление ие ниже >15 атм, снабженный рубашкой для обогрева и охлаждения, мешалкой, термометром и мано­метром; колбы на 250 мл с притертой пробкой — 2 шт.; плоскодонные колбы иа 1л — 2 шт.

Стальной автоклав предварительно вакуумируют и продувают азо­том, освобожденным от кислорода и влаги. Затем загружают в него диэтилалюминийхлорид в виде 1%-ного раствора в бензине. После за­грузки катализатора в автоклав под давлением вводят пропилен, не содержащий ацетилена, кислорода, и влаги, и, наконец, тонко измель­ченную суспензию треххлористого титана в бензине, содержащую 10 г сухого вещества в 1 л.

Процесс полимеризации проводят при 65—70° С и давлении 10— 12 атм в течение 5—6 ч при непрерывном перемешивании.

Тепло, выделяющееся в процессе полимеризации, отводят, пропу­ская холодную, воду через рубашку автоклава. Количество тепла, выде­ляющегося при полимеризации пропилена, составляет около 58 кДж/моль (~ 14 ккал/моль), поэтому охлаж^ние автоклава водой вполне достаточно и не представляет затруднений.

Количество загружаемых в аппарат компонентов рассчитывают так, чтобы концентрация полимера в жидкой фазе (в бензине) к концу Реакции составляла не более 300 г/л. При такой концентрации масса в автоклаве достаточно подвижна и поддается перемешиванию механиче­ской мешалкой, однако выгрузка ее затруднена. Для облегчения вы­грузки массы из автоклава ее необходимо разбавить бензином в два раза, т. е. довести концентрацию полимера до 150—160 г/л.

По окончании процесса полимеризации оставшееся в автоклаве давление спускают, открывают крышку аппарата и выгружают полу­ченный полимер, который затем подвергают очистке от продуктов раз­ложения каталитического комплекса промывкой его метанолом точно так же, как очищается' от загрязнений полиэтилен после полимеризации при низком давлении (стр. 40).

Готовый полипропилен представляет собой порошкообразный про­дукт белого или сероватого цвета с содержанием изотактического поли­мера до 85%.

Определяют плотность и индекс расплава (см. ч. II).