Показатель текучести расплава полимерного материала это масса полимера в граммах, выдавливаемая через капилляр при определенной температуре и определенном перепаде давления за 10 минут. Определение величины показателя текучести расплава производят на специальных приборах, называемых капиллярными вискозиметрами. При этом размеры капилляра стандартизованы: длина 8,000±0,025 мм; диаметр 2,095±0,005 мм; внутренний диаметр цилиндра вискозиметра составляет 9,54±0,016 мм.

Не целочисленные значения размеров капилляров связанны с тем, что впервые методика определения показателя текучести расплава появилась в странах с английской системой мер.

Условия, рекомендуемые для определения показателя текучести расплава, регламентируются соответствующими стандартами. ГОСТ 11645- 65 рекомендует нагрузки 2,16 кг, 5 кг и 10 кг и температуры, кратные 10°С. АБТМ 1238-62Т (США) рекомендует температуры от 125°С до 275°С и нагрузки от 0,325 кг до 21,6 кг. Наиболее часто показатель текучести расплава определяют при температуре 190°С и нагрузке 2,16 кг.

Величина показателя текучести для различных полимерных материалов определяется при различных нагрузках и температурах. Поэтому надо иметь в виду, что абсолютные величины показателя текучести сравнимы лишь для одного и того же материала. Так, например, можно сравнивать величину показателя текучести расплава полиэтилена низкой плотности различных марок. Сравнение же величин показателей текучести полиэтилена высокой и низкой плотности не дает возможности непосредственно сопоставить текучесть обоих материалов. Поскольку первый определяется при нагрузке в 5 кг, а второй при нагрузке в 2,16 кг.

Следует отметить, что вязкость расплавов полимеров существенно зависит от приложенной нагрузки. Так как показатель текучести того или иного полимерного материала измеряют лишь при одном значении нагрузки, то этот показатель характеризует только одну точку на всей кривой течения в области относительно низких напряжений сдвига. Поэтому полимеры, несколько различающиеся по разветвленное™ макромолекул или по молекулярной массе, но с одинаковым показателем текучести расплава, могут вести себя по-разному в зависимости от условий переработки. Однако, несмотря на это, по показателю текучести расплава для многих полимеров устанавливают границы рекомендуемых технологических параметров процесса переработки. Значительное распространение этого метода объясняется его быстротой и доступностью.

Экструзионные процессы производства пленок требуют высоких вязкостей расплава, в связи с этим применяются марки сырья с низким показателем текучести расплава.

Полистирол применяется в формовании изделий из листа от 1.5 до 4 мм, полученного путем плоскощелевого экструдирования гомогенизированного расплава полимера. Экологически безопасное производство. Имеет все гигиенические допуски к контакту с пищевыми продуктами. Широко применяется в Европе и США.

Вспененный полистирол применяется в формовании листа изделий толщиной от 1.5 до 10 мм, полученного путем плоскощелевой экструзии с нагнетанием вспенивающего реагента между головкой и червяком экструдера. Взрывоопасное производство, имеющее вредные выбросы в атмосферу. Практически не применяется в Европе, США и Азии. Запрещенное производство в Тайване, Канаде, Норвегии, Бельгии, Австралии, Финляндии, кроме строительного и термоизоляционного листа.