ПОДКЛЮЧЕНИЕ, НАЛАДКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
 30 марта, 2016 
 Oleg Maloletnikov 'Трансформаторы для ручной сдарки. Перед пуском нового или длительно не эксплуатировавшегося трансформатора необходимо:
расконсервировать его, очистить от смазки, продуть сжатым воздухом, проверить, нет лн видимых повреждений и не ослаблен ли крепеж после транспортировки;
проверить мегомметром на 500 В сопротивление изоляции между первичной обмоткой и корпусом (предварительно отключив фильтр для подавления радиопомех от корпуса), между вторичной обмоткой и корпусом, первичной и вторичной обмотками. Сопротивление изоляции должно быть не ниже 10 МОм. В случае снижения сопротивления изоляции трансформатор следует просушить, обдув теплым воздухом (температура обмоток не должна превышать 100°С); все соединения выполнить кабелем соответствующего сечения (табл. 6) и тщательно затянуть все контактные зажимы;
заземлить сварочный стол н корпус трансформатора болтом с надписью «Земля». Запрещается: использовать заземление одного трансформатора для заземления другого; заземлять зажим вторичной обмотки трансформатора, к которому подключается кабель, идущий к изделию (обратный кабель); включать трансформатор без заземления;
убедиться, что концы рабочего кабеля не касаются один другого, электрододержатель и конец обратного провода не касаются одновременно металлической поверхности;
установить переключатель диапазона токов в соответствии с выбранным режимом сварки (рукоятку переключателя следует переводить нз одного крайнего положения в другое рывком до упора прн отключенном от сети трансформаторе);
проверить соответствие напряжения сети напряжению, указанному в табл. 6;
подключить трансформатор к сети через рубильник н предохранители.
| 
 Таблица 6. Сечение кабелей  | 
 для подключения  | 
 сва-  | 
|||||
| 
 рочных трансформаторов к сети  | 
|||||||
| 
 Номинальное  | 
 сечение  | 
||||||
| 
 А  | 
 О Еч  | 
 провода, мм1  | 
|||||
| 
 е>  | 
 а  | 
 вторичной цепи  | 
|||||
| 
 Трансформаторы  | 
 в си £  | 
 m СЬ й>  | 
 Я . а  | 
 при сварочном токе, А  | 
|||
| 
 {г в>  | 
|||||||
| 
 га -  | 
 га  | 
 к & а СиЭД о» О  | 
 S-  | 
 8  | 
 иа  | 
||
| 
 1-І (-а  | 
 U  | 
 іЛ  | 
 СО  | 
||||
| 
 ТДМ-317 или  | 
 220  | 
 97  | 
 16  | 
 _  | 
 50  | 
 25  | 
|
| 
 ТДМ-317-1  | 
 380  | 
 56  | 
 10  | 
 50  | 
 25  | 
||
| 
 Т ДМ-401 или  | 
 220  | 
 124  | 
 16  | 
 70  | 
 50  | 
 25  | 
|
| 
 ТДМ-401-1  | 
 380  | 
 73  | 
 10  | 
 —  | 
|||
| 
 ТДМ-503 или ТДМ-503-1  | 
 220 380  | 
 155 90  | 
 25 10  | 
 95  | 
 70  | 
 50  | 
 25  | 
| 
 ТДМ-503-2 или ТДМ-503-3  | 
 380  | 
 65  | 
 10  | 
 95  | 
 70  | 
 50  | 
 25  | 
Для обеспечения бесперебойной длительной работы трансформатора надо производить его техническое обслуживание, ежедневные и периодические осмотры.
При ежедневном обслуживании необходимо перед началом работы производить внешний осмотр трансформатора для выявления случайных повреждений отдельных наружных частей и устранять замеченные нарушения, проверять заземление трансформатора.
При периодическом обслуживании следует: один раз в месяц — очищать трансформатор от пыли и грязи, продувая его сжатым воздухом и протирая мягкой ветошью, проверять состояние электрических контактов,
один раз в три месяца — проверять состояние конденсаторов фильтра защиты от радиопомех (в случае необходимости заменить поврежденные конденсаторы); проверять сопротивление изоляции;
один раз в шесть месяцев ■=■ очищать контакты и изоляционные части переключателя диапазона силы тока от медной пыли и налета; смазывать тугоплавкой смазкой ЦИАТИМ-201 контакты поверхности переключателя, а трущиеся части (ходовой винт, подпятники переключателя, поверхности маг- нитопровода в местах скольжения плоских пластин подвижных катушек, посадочные поверхности осей колес) — тугоплавкой универсальной смазкой УТ-1.
При проведении сварки на открытом воздухе в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей н т. п.), а также в неудобной позе (лежа) для обеспечения безопасности сварщика при смене электродов трансформатор должен иметь ограничители напряжения холостого хода УСНТ-06У2 или БСНТ-08У2, снижающие напряжение холостого хода трансформатора до безопасного (12 В) не позже, чем через 1 с после угасания сварочной дуги. На рис. 16 показана схема подключении ограничителя УСНТ-06У2 к сварочному трансформатору.
После устранения неисправностей следует подготовить трансформатор к работе и проверить: вторичное напряжение холостого хода на обоих диапазонах регулирования ^силы сварочного тока; пределы регулирования силы сварочного тока; отсутствие греющихся контактных соединений и другихтчастей.
Трансформаторы для автоматической сварки. После расконсервации трансформатора, очистки его от пыли и грязи, проверки сопротивления изоляции, заземления трансформатора и подключения его к сети в том же порядке, что и трансформаторов для ручной сварки, необходимо;
для трансформатордв типа ТДФ: подключи ь свароч*
ные провода в соответствии с необходимым диапазоном тока, установить переключатель «Местное дистанционное управление» в нужное положение. Подключение сварочных проводов производить к специальным шннам, закрепленным на выводах вторичных катушек силового трансформатора, для чего снять торцевую стенку кожуха с лицевой панели трансформатора. Марка и сечение проводов, подключающих трансформатор к автомату, а также схема подключения указаны в инструкций по эксплуатации сварочного автомата. Минимальное сечение медных изолированных проводов, подключающих трансформатор к сети, для ТДФ-1001УЗ иа 380 В должно составлять 70 мм5, для ТДФ-160ІУ4— 185 мм2;
включить автоматический выключатель, а также двигатель вентилятора кнопкой «Пуск». Охлаждающий воздух должен всасываться со стороны лицевой панели. Если этого не происходит, необходимо изменить направление вращения вентилятора, поменяв местами два основных питающих провода;
трансформатор выключить кнопкой «Стоп» и автоматическим выключателем;
для трансформаторов типа ТДФЖ:
переключением перемычек на панели переключения диапазонов силы сварочного тока установить требуемый диапазон и подключить трансформатор к сети. При этом в трансформаторе ТДФЖ-2002 сигнальная лампа «Сеть» должна загораться сразу же после подачи сетевого напряжения, а в трансформаторе ТДФЖ- 1002 — после включения автоматического выключателя. Минимальное сечение медных изолированных проводов для подключения к сети трансформатора ТДФЖ-1002 — 120, ТДФЖ-2002 — 240 мм2. Для питания двигателя
вентилятора необходимо подать третий слаботочный питающий провод сечением 2...4 мм2;
включить автоматический выключатель цепей управления трансформатора и выключатель «Включено. Пуск» (охлаждающий воздух должен всасываться со стороны лицевой панели);
переключателем «Сварка включена» включить трансформатор. Поворачивая по часовой стрелке ручку потенциометра плавного регулирования напряжения, установленного на лицевой панели трансформатора, убедиться в плавном нарастании напряжения холостого хода до максимального значения (110...120 В).
2*
Ровное несильное гудение трансформатора начинается с напряжения холостого хода (80...90 В) и свидетельствует о его нормальной работе. Прн отсутствии напряжения холостого хода или при повышенном гудении трансформатора необходимо отключить трансформатор от сети, снять слаботочный провод питания вентилятора, отключить его двигатель, подключить трансформатор к сети двумя силовыми проводами. Включить автоматические выключатели. При отсутствии напряжения холостого хода проконтролировать напряжения на вторичных обмотках вспомогательного трансформатора, на потенциометре — регуляторе и резисторах цепей управления силовыми тиристорами. Наличие плавно регулируемого напряжения на резисторах цепей управления свидетельствует о нормальной работе схемы фазового управления; для устранения неисправности надо поменять местами провода, подключенные к первичной обмотке вспомогательного трансформатора Т2.
Повышенное гудение трансформатора свидетельствует о том, что работает только один из силовых тиристоров. Необходимо определить, какой из тиристоров не включается, поочередно разрывая цепи управления тиристорами VI и V2. Если в цепи управления неработающего тиристора обрыва не обнаружено, нужно изменить фазу обмотки питания цепи управления данного тиристора, поменяв местами провода, подключенные к обмотке, или Изменить полярность управляющего импульса иа силовом тиристоре.
Порядок дальнейшей наладки трансформатора: отключить трансформатор от сети; подключить двигатель вентилятора; подать напряжение на трансформатор; проверить напряжение холостого хода; отключить трансформатор автоматическим выключателем, замкнуть накоротко его выходные зажимы проводом большого сечения (120... 185 мм2);
включить трансформатор прн минимальном рабочем напряжении. Проверить, не допуская перегрева корот - козамыкающего провода, регулирование силы сварочного тока, амперметра иа лицевой панели трансформатора;
отключить трансформатор от сети, замкнуть накоротко тиристоры VI и V2 проводом сечением ие менее 10 мм2, поставив выключатель «Сварка» в положение «Выключено». Подключить трансформатор к сети. При этом при подаче питающего напряжения автоматический
выключатель должен отключить трансформатор от сети. Исправный трансформатор можно подключать к сварочному автомату.
Работу по настройке автомата следует производить прн выключенной кнопке «Сварка» на сварочном автомате или выключенном переключателе «Сварка» на лицевой панели трансформатора (при местном управлении) . При выборе диапазона силы сварочного тока следует отдавать предпочтение наименьшему, обеспечивающему заданный режим сварки.
Техническое обслуживание трансформаторов для автоматической сварки в основном аналогично техническому обслуживанию трансформаторов для ручной сварки. Кроме того, при обслуживании трансформаторов для автоматической сварки необходимо один раз в месяц проверять подтижку крепления силовых катушек и других винтовых соединений, один раз в три месяца проверять состояние блока управления, проводить ревизию сетевого контактора (для трансформаторов типа

 
![]()  | 
|
![]()  | 
|
![]()  | 
|
Таблица 7. Неисправности трансформаторов для ручной сварки и способы их устранения
ТДФ), один раз в шесть месяцев проверять техническое состояние автоматического выключателя, один раз в год производить разборку электродвигателя вейтйлятйра, внутреннюю его чистку, замену смазки в подшипниках. Для подшипников электродвигателя рекомендуется жировая смазка.
Характерные неисправности сварочных трансформаторов и способы их устранения приведены в табл. 7 и 8.
 

 
![]()  | 
|
![]()  | 
Таблица 8. Неисправности трансформаторов для автоматической сварки Типа ТДФЖ и способы их устранения
Сварочные выпрямители представляют собой статические преобразователи переменного тока в выпрямленный, используемый для дуговой сварки.
Сварочные выпрямители имеют значительные преимущества перед преобразователями — высокую стабильность горения дуги, незначительное разбрызгивание металла, высокий КПД, меньшие потери холостого хода, отсутствие вращающихся частей, меньшие масса и размеры, бесшумность в работе.
В настоящее время выпускаются однопостовые н многопостовые сварочные выпрямители.
Однопостовые выпрямители бывают: с крутопадающими внешними характеристиками для ручной дуговой сварки покрытыми электродами и для автоматической сварки под флюсом;
с жесткими (пологопадающими) внешними характеристиками для механизированной сварки плавящимся электродом в защитных газах и без защиты дуги;
с универсальными внешними характеристиками: кру - топадающнми и жесткими (пологопадающнмн) для всех видов дуговой сварки.
Многопостовые выпрямители также предназначены для ручной дуговой, механизированной нлн автоматической сварки, либо имеют универсальное назначение.
Сварочные выпрямители состоят из следующих основных узлов: силового трансформатора, выпрямительного блока из полупроводниковых вентилей, собранных в схему выпрямления, регулирующего устройства, пусковой и защитной аппаратуры. Нормальная работа вентилей возможна только в условиях принудительного воздушного охлаждения и их защит*»: от перегрузок по риле тоне и напряжению,
Часто в комплект выпрямителя входит стабилизирующий дроссель, предназначенный для сглаживании пульсаций и обеспечения нормального переноса расплавленного электродного металла в сварочную ванну с минимальным разбрызгиванием.
Выпрямители различаются по способу регулирования силы тока или напряжения и по конструктивному исполнению.
Для ручной сварки наибольшее распространение получили выпрямители с механическим регулированием, силовой трансформатор которых выполнен по схеме с подвижными катушками (типа ВД). Для механизированной сварки в углекислом газе выпускаются выпрямители, регулируемые изменением коэффициента трансформации силового трансформатора (типа ВС), методом магнитной коммутации (типа ВСЖ), дросселем насыщения (типа ВДГ), тиристорами. Универсальные выпрямители имеют тиристорное регулирование.
Выпрямители на малые и средние токи (до 315 А) выполняются по трехфазной мостовой схеме, на средние токи (до 500 А)—по шестифазной схеме с уравнительным реактором, иа большие токи (1000 А и более) — по шестифазной кольцевой схеме выпрямления. В качестве полупроводниковых вентилей используются кремниевые диоды и тиристоры.
В зависимости от вида помещений выпрямители имеют 3-ю и 4-ю категории размещения. Выпрямители 3-й категории размещения предназначены для работы в сырых неотапливаемых помещениях прв температуре —40... +40 °С, выпрямители 4-й категории размещения — в отапливаемых помещениях с колебаниями температуры +1...+45°С






 Опубликовано в