Являются вторым необходимым компонентом, без которого не может обойтись ни одна печатная краска. Связующее является дисперсионной средой, выполняет в краске 2 функции: 1)связует порошкообразные пигменты в единую пластичновязкую систему 2)обеспечивает закрепление краски на оттиске

Связующее представляет собой растворы твердых смол в маслах и других органических растворителях. Смолы выполняют роль пленкообразного, а растворители придают краске тягучесть. Печатные свойства красок определяют их поведение в процессе печати, существуют отличия у красок, предназначенных для разных способов печати. Все многообразие ассортимента красок зависит от состава и свойств связующего, изменяя которые можно из одного вида пигмента приготовить краску для любого способа печати. Связующее должно обладать следующими свойствами: 1) достаточной вязкостью, т е вязкость связующего зависит от требований печатного процесса 2) цвет связующего, особенно при изготовлении цветных красок. Темнокрасочные связующие могут заметно исказить цвет краски. 3)преломляющая способность связующего, связаны с прозрачной, кроющей способностью.

Растворители служат для образования связующего и смол. Они определяют вязкость и механизм закрепления краски на оттиске. Машинные масла и нерастворимые фракции впитываются в поры бумаги, а высохшие растительные масла образуют твердую пленку в результате окислительной полимеризации. В зависимости от состава связующего и главным образом от используемых растворителей, краски могут закрепляться на оттиске за счет: а) впитывания и отделения растворителя в процессе впитывания; б) химического пленкообразования - образование полимерной пленки под кислорода воздушной и фотохимической полимеризации под действием УФ излучения; в) сочетание этих способов - комбинированное закрепление. Различают 2 стадии закрепления красок: 1) схватывание – первичное закрепление; 2) окончательное закрепление. Схватывание зависит от растворителя и обеспечивает такое состояние краски на оттиске, когда она перестает смазываться при слабых воздействиях, что позволяет подвергать оттиски дальнейшей обработке. Окончательное закрепление достигается благодаря образованию твердой красочной пленки и зависит от природы и свойств пленкообразователя. Химические процессы пленкообразования могут быть ускорены за счет использования катализаторов в небольших количествах они содержатся в краске, но во время печати можно добавить дополнительные специальные добавки- сиккативы, Могут быть ускорены за счет повышения температуры (использование газовой сушки), затем используется ИК излучение, для красочного закрепления с помощью окислительной полимеризации или комбинированным способом, ИК излучение ускоряет процесс окисления, а установленное в ИК сушке подача воздуха увеличит приток красочному слою кислорода, который является окислителем и способ. пленкообразования. Использование УФ излучения: при использовании краски, содержащей в своем составе связующее вещество способное к полимеризации, с образование твердой пленки под действием УФ излучения. При достаточной мощности излучателя время пленкообразования уменьшается до сотых долей в секунду.

-Производство печатных красок. При производстве печатных красок происходит смешение пигмента со связующим, с последующим перетиром получают смеси, до требуемой степени дисперсности. В процессе перемешивания должно быть обеспечено равномерное распределение и стабилизация частиц пигмента в краске. Техническая схема производства краски, оборудования и режима, зависят от состава связующего и свойств пигмента. Решительное значение при выборе оборудования и технической схеме производства имеет вязкость. При изготовлении густотертых красок, т. как для офсетной, глубокой, трафаретной печати, используются 3х валовые краскотерочные машины и бисерные мельницы. Производственный процесс в таких случаях складывается из 2х этапов: 1) приготовление замеса краски 2) диспергирование. В процессе замеса связующее смачивается пигментом, проникая в его поры и создает давление, что облегчает операцию перетира. Схема изготовления офсетных триадных красок можно представить следующим образом: 1) изготовление замеса 2) перетир в бисерной мельнице 3) доводка в краскотерочной машине

Краски на летучих растр. диспергируются с помощью шаровых мельниц, представляют собой горизонтальный цилиндрический сосуд, вращающийся с определенной скоростью и заполняется стальными или керамическими мелющими телами, затем поступает пигмент в смеситель, ту да же дозировано поступает связующее.

-Качество печатных красок. Качество проведенного перетира проверяют оценивающие показатели степени перетира поверхностным клином. Прибор клин(гриндометр) Контроль степени перетира краски является обязательным для любых красок. Существует заключение в распределении краски в клинкообразные канавки с калиброванной глубиной и определением НАИМ. слоя краски, при котором становится видимыми отдельные неперетиранные частицы или следы от них.