§ 1

Сварка углеродистых сталей

Низкоуглеродистые стали можно сваривать лю­бым из описанных в главе V, § 4 способов газовой сварки. Пламя горелки при сварке стали должно быть нормальным, мощностью 100—130 дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины ме­талла при левой и 120—150 дмг/ч при правой сварке.

Высококвалифицированные сварщики применяют пламя большой мощности —150—200 дм ъ/ч ацетилена на 1 мм тол­щины металла, применяя более толстую проволоку, что по­вышает производительность. От сварщика в этом случае требуется значительный опыт, так как при неумелой сварке можно перегреть металл и получить крупнозернистое строе­ние металла шва.

При сварке углеродистых сталей применяют проволоку из малоуглеродистой стали Св-08, Св-08А или Св-ЮГА по ГОСТ 2246—60. При сварке этой проволокой часть углерода, марганца и кремния выгорает, а металл шва получает круп­нокристаллическую структуру и его предел прочности ниже такового для основного металла. Для получения наплавлен­ного металла, равнопрочного основному, применяют прово­локу Св-12ГС, содержащую до 0,17% углерода; 0,8—1,1% марганца и 0,6—0,9% кремния. Диаметр проволоки берут в зависимости от толщины свариваемого металла (см. гл. V, § 4).

При сварке пламенем большой мощности, во избежание перегрева металла, уменьшают угол наклона мундштука к основному металлу, а пламя преимущественно направля­ют на конец проволоки.

При сварке следует стремиться к одновременному рас­плавлению кромок шва и конца проволоки, чтобы капли рас-

плавленного присадочного металла не попадали на недоста - точно нагретую кромку основного металла. Если это произойдет, то в данном месте не получится прочного соеди­нения наплавленного металла с основным и образуется не­провар кромки. У неопытного сварщика при касании кромки металла концом недостаточно нагретой проволоки она часто приваривается к основному металлу.

С целью уплотнения и повышения пластичности наплав­ленного металла применяют проковку шва в горячем состоя­нии. Проковку ведут при температуре светло-красного и заканчивают при температуре темно-красного каления. При более низкой температуре проковку вести нельзя, так как это вызывает наклеп металла и может привести к трещинам в шве и прилегающих к нему зонах основного металла.

При сварке листов большой толщины, а также сварке ответственных изделий применяют термическую обработку сварного шва или изделия в целом по способу, описанному в предыдущей главе. Необходимость и порядок термической обработки предусматриваются техническими условиями на изготовление изделия.

Среднеуглеродистые стали (до 0,6% углерода) свариваются хуже, чем низкоуглеродистые. Они склонны к короблению и образованию трещин при сварке. Наконечник берут мощностью 75 дмъ1ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла, т. е. меньше, чем при сварке низко­углеродистой стали.

Пламя должно быть нормальным или слегка науглеро­живающим, так как окислительное пламя вызывает выгора­ние углерода. При толщине металла свыше 3 мм рекомен­дуется применять общий предварительный подогрев изделий до 250—350° С с целью уменьшения неравномерности нагре­ва, снижения внутренних напряжений и предупреждения закалки основного металла в околошовной зоне. Наряду _р общим подогревом применяют также местный подогрев ^Ооколошовной зоны до 650—700° С [12].

В качестве присадочного металла применяют проволоку Св—08А по ГОСТ 2246—60. Низкое содержание углерода в этой проволоке уменьшает выгорание углерода и «кипе­ние» сварочной ванны. Во избежание перегрева металла следует применять левую сварку. После сварки шов подвер­гают проковке при 850—900° С с последующей нормализа­цией нагревом до 900° С и охлаждением на воздухе. Струк­туру металла шва и околошовной зоны можно улучшить отпуском при 600—650° С. При сварке сталей, содержащих углерода 0,7—0,8%, целесообразно применять флюс (буру). Стали, содержащие углерода свыше 0,6%, свариваются зна­чительно хуже и качественную сварку их можно получить при толщине не свыше 5—6 мм. При сварке стали важное значение имеет чистота поверхности кромок, так как загряз­нения вызывают в шве поры, непровар, шлаковые вклю­чения.

§ 2