Программный выбор оптимальных условий фрезерования предусматривает два вида этой обработки [17, 58]:

1) черновую, для которой не уточ­няют требования, относящиеся к точно­сти и шероховатости обрабатываемой поверхности;

2) чистовую, для которой предусмат­ривают возможность обработки по ква - литетам 12—14; 8—9 и 7—8 с обеспе­чением параметра шероховатости Ra, Равного соответственно 5; 2,5; 1,25 мкм.

Зависимости и ограничения здесь такие же, как и в случае токарной об­работки, но при этом учитывается спе­цифика фрезерования.

Программы выбора и оптимизации параметров режимов резания могут быть различными [5, 17, 58], но во всех слу­чаях для программирования требуются определенные входные данные: R —- тип инструмента (цилиндрические фрезы, концевые, торцовые и т. д.);

D—диаметр инструмента, мм; 2 — число зубьев фрезы; T — глубина резания, мм; В — ширина фрезерования, мм; Rmo— материал инструмента; Rms—род обрабатываемого материала; Rm — прочность материала, МПа;

НВ — твердость материала, МПа; Smm — состояние материала; Tu — квалитет точности;

H — шероховатость Ra, мкм; Lz — длина фрезерования; RS — вид фрезерования.

Выходные данные: SMhh — подача, мм/мин;

П — частота вращения, об/мин; /маш — машинное время, мин.