ОПРОБОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА УГЛЯ
На углеобогатительных фабриках для стабилизации процесса обогащения осуществляют технологический контроль. Контролируют качество рядовых углей, поступающих на обогащение, продуктов обогащения, а также оборотной воды и промышленных стоков, сбрасываемых за пределы фабрики. Контроль качества проводят в основном путем опробования, включающего операции по отбору проб и подготовке их к анализу.
Пробой называют порцию материала, отобранную из общей массы и обладающую с допустимой погрешностью свойствами опробуемого материала. При отборе проб пользуются выборочным методом, т. е. отбирают пробу отдельными порциями, равномерно распределенными по всему объему контролируемого материала. Представительность пробы, т. е. соответствие ее качественных показателей свойствам контролируемого материала, зависит от двух ее основных параметров — массы и количества отдельных порций, а также от техники отбора. Массу порции устанавливают из расчета обеспечения достаточной вероятности попадания в пробу любого по крупности и качеству куска опробуемого материала в соответствии с формулой
q — k dmax і
где q — минимальная масса пробы, кг; к — коэффициент пропорциональности (к = 0,05); dmax — размер максимальных кусков опробуемого материала, мм.
Количество отбираемых в пробу порций «, зависящее в основном от неоднородности материала, определяют по формуле
п=Р&/А*,
где t — коэффициент надежности, характеризующий вероятность, с которой погрешность пробы не превышает заданное предельное значение ±Д по тому или иному показателю качества; S — среднее квадратическое отклонение качественного показателя.
В практике обогащения углей коэффициент t обычно принимают равным двум, что соответствует вероятности 0,95.
Пробы различают по назначению и времени отбора. По назначению пробы бывают:
• минералогические, предназначенные для проведения микроскопического исследования состава продуктов (размер и форма минеральных включений, особенности взаимопрорасгания минералов);
• химические, предназначенные для определения состава продуктов (содержание ценных компонентов, вредных и полезных примесей);
• технологические, отбираемые на месторождении с целью исследования сырья на обогатимость, т. е. выбора и обоснования рациональной технологической схемы обогащения полезного ископаемого и количественных показателей обогащения; масса технологической пробы зависит от состава сырья, характера проводимых исследований и составляет от десятков килограммов до тысяч тонн.
Кроме того, в отдельных точках технологической схемы отбирают ряд других проб специального назначения: для проведения ситового и фракционного анализов, для определения влажности материала, запыленности воздуха, состава воды и др.
По времени отбора различают следующие виды проб:
• разовые, отбираемые от исходного угля и продуктов обогащения только один раз;
• часовые, отбираемые в течение 1 ч;
• сменные, составляемые из часовых проб;
• суточные, составляемые из сменных проб.
Подготовка отобранной пробы к анализу заключается в доведении ее до крупности, необходимой для проведения анализа и сокращения до требуемой массы.
С тем чтобы не измельчать всю отобранную массу материала, схема подготовки пробы включает операции ее перемешивания, дробления (измельчения) и сокращения после каждой операции дробления до минимально возможной массы.
В результате при опробовании углей получают лабораторную пробу с крупностью материала 0—3 мм, в которой определяют содержание влаги, и аналитическую пробу крупностью материала 0 — 0,2 мм для определения зольности, содержания серы, теплоты сгорания и др.
По результатам опробования на обогатительных фабриках составляют технологический баланс, который отражает текущий ход процесса обогащения на каждую рабочую смену.
Баланс, составленный по данным опробования всего фактически переработанного материала и выданного товарного концентрата с учетом механических потерь и остатков незавершенного производства, называют товарным балансом.
8.1
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Наиболее распространенными жидкими и газообразными полезными ископаемыми являются нефть и природный газ. Месторождения нефти сосредоточены в осадочной оболочке земли. Это важнейшее полезное ископаемое залегает на большой глубине. Оно выявлено на всех континентах (кроме Антарктиды) и на значительной площади прилегающих акваторий.
Нефтяное месторождение — это совокупность залежей нефти, приуроченных к одной или нескольким ловушкам, контролируемым единым структурным элементом и расположенным на одной локальной площади. По числу залежей нефтяные месторождения могут бьггь однозалежными и многозалежными, по фазовому содержанию углеводородов — нефтяные, газонефтяные, газоконденсатно-нефтяные. По запасам выделяют супергигантские (более 500 млн. т извлекаемой нефти), гигантские (от 100 до 500 млн. т), крупные (от 30 до 100 млн. т), средние (от 10 до 30 млн. т), мелкие (меньше 10 млн. т) и непромышленные нефтяные месторождения.
Практический интерес имеют залежи нефти, представляющие ее скопление с массой от нескольких тысяч тонн и больше, находящиеся в пористых и проницаемых породах — коллекторах. Различают три основных вида коллекторов: межгранулярные (песчаные и алевролитовые); кавернозные (карстово-кавернозные, рифогенные и другие известняки); трещинные (карбонатные, кремнистые и другие трещиноватые породы).
Залежь обычно располагается под слабопроницаемыми породами, слагающими покрышку. Каждая залежь нефти находится в ловушке. Различают три типа ловушек — замкнутые, полузамкнутые и незамкнутые. Ловушка нефти — это часть коллектора, условия залегания которого и взаимоотношения с экранирующими породами обеспечивают возможность накопления и длительного сохранения нефти и газа. Элементами ловушки являются коллектор нефти и газа, покрышка, экран. Выделяют
ловушки сводовые, тупиковые или экранированные и линзообразные (рис. 8.1).
Сводовые ловушки образуются в сводовых частях антиклиналей, над соляными куполами* интрузивными массивами и тд. Ловушки экранированного типа в зависимости от происхождения экрана бывают: тектонически экранированные, возникающие в результате сброса, взброса, надвига или внедрения массива каменной соли, глиняного диапира, интрузивного тела; стратиграфически экранированные — при несогласном перекрытии коллектора герметичным экраном; литологически экранированные — при выклинивании, уплотнении коллектора или запечатывании коллектора асфальтом; гидродинамически экранированные — возникающие на моноклиналях, в зонах угловых несогласий и разрывных нарушений при нисходящем движении воды и встречном всплывании нефти.
Линзообразные ловушки образуются в коллекторах линзообразного строения (погребенных песчаных барах, русловых и дельтовых песчаниках).
Рис. 8.1. Типы ловушек (залежей) нефти:
а — массивная сводовая газонефтяная залежь (незамкнутая); 6 — тектонически экранированная залежь нефти; 1 — газ; 2 — нефть; 3—вода
Рис. 8.2. Типы газовых залежей: а — сводовые ненарушенные пластовые; б —■ сводовые массивные
Свыше 70 % запасов нефти и газа находятся в ловушках сводового типа, заключенных в антиклиналях.
Природные горючие газы—это газообразные углеводороды, образующиеся в земной коре. Они состоят из метана, этана, пропана и бутана. В них также содержатся углекислый газ, азот, сероводород и инертные газы.
Промышленные месторождения природных газов встречаются в виде обособленных скоплений, не связанных с какими - либо другими полезными ископаемыми, в виде газонефтяных месторождений, в которых газообразные углеводороды полностью или частично растворены в нефти или находятся в свободном состоянии, в виде газоконденсатных месторождений, в которых газ обогащен жидкими, преимущественно низкокипя - щими углеводородами.
Залежи природных газов формируются, как и нефть, в природных ловушках на путях миграции газа. Газовые залежи по особенностям их строения разделяются на пластовые и массивные (рис. 8.2).
В пластовых залежах скопления газа приурочены к определенным пластам — коллекторам. Массивные залежи не подчиняются в своей локализации определенным пластам. Подземными природными резервуарами для большинства залежей служат песчаные, песчано-алевролитовые и алевролитовые породы, нередко переслоенные глинами.
8.2