Определение температурного ноля с учетом ограниченности размеров свариваемого изделия

Будем считать, что граница свариваемого изделия адиаба­тическая, т. е. тепловой поток через границу отсутствует и выполняется условие (3.3). Выполнить это условие можно, поль­зуясь следующим формальний приемок. Нагреваемое изделие ко­нечных размеров представляют в виде бесконечного тела, бес­конечной пластины или бесконечного стержня, для которых из­вестны решения уравнения теплопроводности. Это расширенное тело заполняют системой источников теплоты, для которых гра­ницы конечного тела были бы плоскостями симметрии. На плос­костях симметрии сумма всех тепловых потоков равна нулю; эти плоскости являются адиабатическими, т. е. выполняются гранич­ные условия (З. З'ї. Такую систему источников можно построить для тел, ограниченных параллельными или взаимно пергтендику - лягшьг’и плоскостями: для параллелепипеда, прямоугольной

пластины, стержня конечной длины и др. Все источники, за ис­ключением одного, действующего в реальном теле, ЯВЛЯЮТСЯ фиктивными.

Таким образом, в теле конечных размеров температура в любой точке от действующего источника теплоты определяется рядом, представляющим собой сумму значений температуры от действительного и фиктивных источников в бесконечном теле:

где K, гс, і,и - координаты рассматриваемой точки

в местной системе координат каждого источника; ц ,к - номер источника в направлении х, у,& (за начало отсчета 0,0,0 принимается действительный источник). Ряд (3.24) является, как правило, быстрорасходящшся и для реальных тел учитыва­ются всего несколько членов ряда.

Рассмотрим случай сварки относительно узких полос (ти­повой случай при изготовлении сварных балок). Пусть произво­дится сварка встык двух полос разной ширины, В, + Ьг=Б (рис.3.7,а). Построим распределение температуры в сече­нии 1-І, рассчитанное в предположении отсутствия ограничи­вающих кромок, т. е, полагая пластину неограниченной. Это распределение (кривая аЪс рис.3.7,6) показывает, что влия­нием правой кромки можно пренебречь (на ней тепловой поток отсутствует, £^ = - А. ЭТ/9у-О), в то время как учет левой кром­ки необходим ( ). Расположим симметрично плоскости

у--В, в точке 0, фиктивный источник с той же погонной энергией. Сумма встречных потоков от двух источников равна нулю, т. е. выполняется граничное условие на левой кромке. Те­перь распределение температуры в сварном изделии будет опре­деляться двумя источниками: dbc. от действительного и ctj от фиктивного. Полученное таким образом распределение темпе­ратуры gbt удовлетворяет граничным условиям на кромках. Из ряда (3.24) учтены первые два члена: ] = 0 и j = -I (в слу­чае неограниченной по длине пластины суммирование по і и к, т. е. в направлении х к х. , отсутствует).

На свойстве симметрии границ свариваемого изделия в си­стеме источников основан метод отражения. Из рис.3.7,б видно, что кривая cLf является зеркальным отражением кривой ad. .

Определение температурного ноля с учетом ограниченности размеров свариваемого изделия

к ее оси перемещается источник теплоты. Характер распределе-
ния температуры по поверхности полосы при нагреве ее мощным
быстродвижущимся линейным источником теплоты (рис.3.8,а)
позволяет выделить три области (ряс.3.8,б):

1) область Vs_ , непосредственно примыкающую к источни-
ку, в пределах которой боковые границы не оказывают влияния
на процесс распространения теплоты; .

2) переходную область, в пределах которой тем-
пература практически выравнивается по ширине и тепловой по-

 

Определение температурного ноля с учетом ограниченности размеров свариваемого изделия

Определение температурного ноля с учетом ограниченности размеров свариваемого изделия

ток из двумерного переходит в одномерный;

Подпись:Подпись: ч Чл..4Ґ„ ч 0 X S Подпись:Подпись:3) область V< , в пределах которой температура, одинако­вая по ширине полосы, постепенно попинает - ся вследствие тепло­отдачи в окружающую среду.

Рассмотрим те­перь случай наплавки валика на неограни­ченный по длине и ши­рине лист большой толщины. Этому случаю соответствует расчет­ная схема плоского слоя, по поверхности которого перемещается точечный источник теп­лоты (рис.3.8,в). Адиабатические усло­вия на поверхностях *.= О и «.=& выполня­ются ( 0), если

так, чтобы эти поверх­ности были, плоскостями симметрии. Тогда температура в плос­ком слое определится аналогично уравнению (3.24):

Подпись: (3,2о)іУк i^k) ^V(3C'>yia'+‘-KS^

Vf=-oe

Характер температурного поля в плоском слое позволяет также выделить три области (рис.3.8,г):

1) область Уъ вблизи источника, в пределах которой температура не отличается от распределения в полубесконечном теле;

2) переходную область, в пределах которой проис­

ходит постепенное выравнивание температуры по толщине плос­кого слоя;

3) область, в которой теплота распространяется как

в неограниченной пластине от линейного источника теплоты. Обобщим результаты и рассмотрим общий случай распро­странения теплоты в теле с учетом ограниченности его разме­ров по толщине и ширине, При распространении теплоты от подвижного точечного источника в полосе значительной толщины ' плоском слое ограниченной ширины), можно выделить три основ-, ные области - V, tVj,,V4 и две переходные - я »

характеристики которых были даны вше. В зависимости от раз­меров сечения полосы и положения оси перемещения источника теплоты указанные области могут иметь различную протяжен­ность. Более того, иногда некоторые из этих областей вырож­даются. Однако нет необходимости предварительно решать воп­рос, к какой области относится та или другая точка полосы, "ля любой ее точки расчет температуры выполняют по уравнению

(а)

і

(б)

(3,26)

гтцтьТ4 ,

(в)

где к4,т5 - коэффициенты, учитывающие ограниченность из­

делия по толщине, определяются по рис.3.9; квтв - коэффи - циенты, учитывающие ограниченность изделия по ширине, опре­деляются по рис.3.10, где приведены их значения для оси шва; Тъ- рассчитывается по уравнению (3.13) или (3.15); Тг - по уравнению (3.13) или (3.16); Tt - по уравнению (3.14) или (3.17). Коэффициенты определяют, по какому варианту - (а), ' (б) или (в) уравнения (3.26) - следует выполнять расчет. Тая, например, если при определении коэффициента, учитывающего раз­мер изделия по толщине (по рис.3.9) по условиям задачи попа­дают в правую область, т. е. получают значения коэффициента ms, а при определении коэффициента, учитывающего ограни­ченность изделия ко ширине (по рис.3.10), - в левую, т. е. получают значения коэффициента кь, то температуру рассчи­тывают по уравнению (3.26) (б). Таким образом, влияние'

ограниченности размеров изделия по толщине и ширине на про-

Xs Батовский К. М. Особенности распространения тепла в плите гг подвижного источника. - физика к химия обработки ма­териалов, 1967, ” 5, с. й?-Зо; Определение температуры и ско юстк охлаждения металла шва. - Автоматическая сварка, 1963, 5, с Л-5.

цесс распространения теплоты при сварке характеризуется про­изведением коэффициентов Kg или ms на кв или тъ в сме­шанной по индексу комбинации. Из уравнения (3.26) видно, что оно, как частные случаи, описывает процессы распространения теплоты в полубеоконечном теле ( !<е= ) в неограниченной пластине ( кэ= ) и стержне im%- тБ= О, а также в плоском слое (к5;Н, къ= і или,,тв = 4 ) и ограниченной по ширине пластине (т4=4 , кй>4 или ms=4 ), Анализ

Определение температурного ноля с учетом ограниченности размеров свариваемого изделия

изменения коэффициентов к її m позволяет заключить, что при значениях г-/х*+у* ucsVol и г,^0,5s процесс рас­пространения теплоты идет как в полубесконечном теле (об­ласть Уъ ), при значениях г>0,^ *trtзг/а - как в неограни­ченной пластине (область Va ), а при значениях ixl>0p4rcBa/ci - как в стержне (область )*

Удобство изложенной методики оценки температуры заклю­чается не только в том, что не нужно заранее устанавливать, к. какому типу тела (или области V ) относится в данный момент свариваемое изделие, но и в том, что автоматически производится одновременный учет конечных размеров тела как по толщине, так и по ширине.

Пример, На стальную полосу сечением В-s =

---- 100x20 мм наплавляют валик на расстоянии 30 мм от кромки. Мощность источника теплоты 8330 Вт. Рассчитать темпера­туру оси шва через 5, 10, 15, 20, 40, 60, 80 и 100 с после прохождения чеоез нее источника ( = 0,417 Вт/см°С, olT = * 0,0033 Вт/см2оС).

Для оси шва у = 0 и г. - 0. Поэтому /зса+ у3- =-х= vtt и, следовательно, а /жг+у4/(тг^2-) == at /зг •, к/s =0 .

Искомые значения температуры, а также опре делящие их

вспомогательные величины приведены в табл.3.1, из которой ясна также последовательность выполняемых операций. .

Таблица 3,1

Расчет термического цикла металла шва

Опреде­

ляемые

t

c

Приме-

чанив

величи­

ны

at/а*

0,125

0,25

0,375

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

к*

1,0

1,036

—*

-*

Из

рис.3.9

ms

-

1,05

1,017

1,0

x, o

1,0

i. o

«1

at/B2-

0,005

0,01

0,015

0,02

0,04

0,06

0,08

0,1

Ks

1.0

1,0

1,0

1,01

I, II

1,22

Из

рис. З.К

1,33

1,27

1272

660

mm

Тъ по (3.15)

479

401

304

266

Т4 по (3.IS)

Т="У"вТ<

240

234

Ті по (3.17)

График термического цикла металла шва, построенный по результатам расчета, приведен на рис.3.11.

Определение температурного ноля с учетом ограниченности размеров свариваемого изделия

Комментарии закрыты.