Определение температурного ноля с учетом ограниченности размеров свариваемого изделия
Будем считать, что граница свариваемого изделия адиабатическая, т. е. тепловой поток через границу отсутствует и выполняется условие (3.3). Выполнить это условие можно, пользуясь следующим формальний приемок. Нагреваемое изделие конечных размеров представляют в виде бесконечного тела, бесконечной пластины или бесконечного стержня, для которых известны решения уравнения теплопроводности. Это расширенное тело заполняют системой источников теплоты, для которых границы конечного тела были бы плоскостями симметрии. На плоскостях симметрии сумма всех тепловых потоков равна нулю; эти плоскости являются адиабатическими, т. е. выполняются граничные условия (З. З'ї. Такую систему источников можно построить для тел, ограниченных параллельными или взаимно пергтендику - лягшьг’и плоскостями: для параллелепипеда, прямоугольной
пластины, стержня конечной длины и др. Все источники, за исключением одного, действующего в реальном теле, ЯВЛЯЮТСЯ фиктивными.
Таким образом, в теле конечных размеров температура в любой точке от действующего источника теплоты определяется рядом, представляющим собой сумму значений температуры от действительного и фиктивных источников в бесконечном теле:
где K, гс, і,и - координаты рассматриваемой точки
в местной системе координат каждого источника; ц ,к - номер источника в направлении х, у,& (за начало отсчета 0,0,0 принимается действительный источник). Ряд (3.24) является, как правило, быстрорасходящшся и для реальных тел учитываются всего несколько членов ряда.
Рассмотрим случай сварки относительно узких полос (типовой случай при изготовлении сварных балок). Пусть производится сварка встык двух полос разной ширины, В, + Ьг=Б (рис.3.7,а). Построим распределение температуры в сечении 1-І, рассчитанное в предположении отсутствия ограничивающих кромок, т. е, полагая пластину неограниченной. Это распределение (кривая аЪс рис.3.7,6) показывает, что влиянием правой кромки можно пренебречь (на ней тепловой поток отсутствует, £^ = - А. ЭТ/9у-О), в то время как учет левой кромки необходим ( ). Расположим симметрично плоскости
у--В, в точке 0, фиктивный источник с той же погонной энергией. Сумма встречных потоков от двух источников равна нулю, т. е. выполняется граничное условие на левой кромке. Теперь распределение температуры в сварном изделии будет определяться двумя источниками: dbc. от действительного и ctj от фиктивного. Полученное таким образом распределение температуры gbt удовлетворяет граничным условиям на кромках. Из ряда (3.24) учтены первые два члена: ] = 0 и j = -I (в случае неограниченной по длине пластины суммирование по і и к, т. е. в направлении х к х. , отсутствует).
На свойстве симметрии границ свариваемого изделия в системе источников основан метод отражения. Из рис.3.7,б видно, что кривая cLf является зеркальным отражением кривой ad. .
|
ток из двумерного переходит в одномерный;
3) область V< , в пределах которой температура, одинаковая по ширине полосы, постепенно попинает - ся вследствие теплоотдачи в окружающую среду.
Рассмотрим теперь случай наплавки валика на неограниченный по длине и ширине лист большой толщины. Этому случаю соответствует расчетная схема плоского слоя, по поверхности которого перемещается точечный источник теплоты (рис.3.8,в). Адиабатические условия на поверхностях *.= О и «.=& выполняются ( 0), если
так, чтобы эти поверхности были, плоскостями симметрии. Тогда температура в плоском слое определится аналогично уравнению (3.24):
іУк i^k) ^V(3C'>yia'+‘-KS^
Vf=-oe
Характер температурного поля в плоском слое позволяет также выделить три области (рис.3.8,г):
1) область Уъ вблизи источника, в пределах которой температура не отличается от распределения в полубесконечном теле;
2) переходную область, в пределах которой проис
ходит постепенное выравнивание температуры по толщине плоского слоя;
3) область, в которой теплота распространяется как
в неограниченной пластине от линейного источника теплоты. Обобщим результаты и рассмотрим общий случай распространения теплоты в теле с учетом ограниченности его размеров по толщине и ширине, При распространении теплоты от подвижного точечного источника в полосе значительной толщины ' плоском слое ограниченной ширины), можно выделить три основ-, ные области - V, tVj,,V4 и две переходные - я »
характеристики которых были даны вше. В зависимости от размеров сечения полосы и положения оси перемещения источника теплоты указанные области могут иметь различную протяженность. Более того, иногда некоторые из этих областей вырождаются. Однако нет необходимости предварительно решать вопрос, к какой области относится та или другая точка полосы, "ля любой ее точки расчет температуры выполняют по уравнению
(а) |
||
і |
(б) |
(3,26) |
гтцтьТ4 , |
(в) |
где к4,т5 - коэффициенты, учитывающие ограниченность из
делия по толщине, определяются по рис.3.9; квтв - коэффи - циенты, учитывающие ограниченность изделия по ширине, определяются по рис.3.10, где приведены их значения для оси шва; Тъ- рассчитывается по уравнению (3.13) или (3.15); Тг - по уравнению (3.13) или (3.16); Tt - по уравнению (3.14) или (3.17). Коэффициенты определяют, по какому варианту - (а), ' (б) или (в) уравнения (3.26) - следует выполнять расчет. Тая, например, если при определении коэффициента, учитывающего размер изделия по толщине (по рис.3.9) по условиям задачи попадают в правую область, т. е. получают значения коэффициента ms, а при определении коэффициента, учитывающего ограниченность изделия ко ширине (по рис.3.10), - в левую, т. е. получают значения коэффициента кь, то температуру рассчитывают по уравнению (3.26) (б). Таким образом, влияние'
ограниченности размеров изделия по толщине и ширине на про-
Xs Батовский К. М. Особенности распространения тепла в плите гг подвижного источника. - физика к химия обработки материалов, 1967, ” 5, с. й?-Зо; Определение температуры и ско юстк охлаждения металла шва. - Автоматическая сварка, 1963, 5, с Л-5.
цесс распространения теплоты при сварке характеризуется произведением коэффициентов Kg или ms на кв или тъ в смешанной по индексу комбинации. Из уравнения (3.26) видно, что оно, как частные случаи, описывает процессы распространения теплоты в полубеоконечном теле ( !<е= ) в неограниченной пластине ( кэ= ) и стержне im%- тБ= О, а также в плоском слое (к5;Н, къ= і или,,тв = 4 ) и ограниченной по ширине пластине (т4=4 , кй>4 или ms=4 ), Анализ
изменения коэффициентов к її m позволяет заключить, что при значениях г-/х*+у* ucsVol и г,^0,5s процесс распространения теплоты идет как в полубесконечном теле (область Уъ ), при значениях г>0,^ *trtзг/а - как в неограниченной пластине (область Va ), а при значениях ixl>0p4rcBa/ci - как в стержне (область )*
Удобство изложенной методики оценки температуры заключается не только в том, что не нужно заранее устанавливать, к. какому типу тела (или области V ) относится в данный момент свариваемое изделие, но и в том, что автоматически производится одновременный учет конечных размеров тела как по толщине, так и по ширине.
Пример, На стальную полосу сечением В-s =
---- 100x20 мм наплавляют валик на расстоянии 30 мм от кромки. Мощность источника теплоты 8330 Вт. Рассчитать температуру оси шва через 5, 10, 15, 20, 40, 60, 80 и 100 с после прохождения чеоез нее источника ( = 0,417 Вт/см°С, olT = * 0,0033 Вт/см2оС).
Для оси шва у = 0 и г. - 0. Поэтому /зса+ у3- =-х= vtt и, следовательно, а /жг+у4/(тг^2-) == at /зг •, к/s =0 .
Искомые значения температуры, а также опре делящие их
вспомогательные величины приведены в табл.3.1, из которой ясна также последовательность выполняемых операций. .
Таблица 3,1 Расчет термического цикла металла шва
|
График термического цикла металла шва, построенный по результатам расчета, приведен на рис.3.11.