Требования к вентиляции. Системы вентиляции долж­ны обеспечить в сборочно-сварочных цехах и на участках метеорологические условия (температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха), а также со­держание вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» СН 245—71 {15]. Сбороч - по-еварочные цехи характеризуются незначительными (менее 20 ккал/м3-ч) удельными избытками явного теп­ла, воздействующего на изменение температуры возду­ха. Выполняемые в них технологические операции в основном можно отнести к категории работ средней тяжести (п. 11. 5,6) СН 245—71. В холодный и переход­ный периоды года (температура наружного воздуха ни­же + 10°С) на постоянных рабочих местах в сварочных цехах и на участках допускается температура воздуха в пределах от +15 до +20°С, относительная влажность воздуха — не более 75% и скорость движения воздуха — не более 0,5 м/с. Вне постоянных рабочих мест допуска­ется температура в пределах от 13 до 20°С. В теплый период года (температура наружного воздуха + 10°С и выше) на постоянных рабочих местах темпера­тура воздуха допускается на 3°С (не более) выше сред­ней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жар­кого месяца, но не более 28°С, а относительная влаж­ность при 28°С не более 55%, при 24°С и ниже — не более 75%• Скорость воздуха допускается в пределах 0,3—0,7 м/с. Вне постоянных рабочих мест температура воздуха допускается на 3°С выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца. Пре­дельно допустимая концентрация образующихся при электросварке аэрозолей окислов железа с примесью 3—6% марганцевых соединений в воздухе рабочей зоны принята равной 4 мг/м3.

Принцип действия и конструктивное оформление вентиляционных установок должны быть максимально согласованы с конкретными специфическими особенное - тямп организации технологического процесса: а) они не должны мешать выполнению сварочных и вспомогатель­ных операций (подъемно-транспортных и др.) и снижать производительность труда; б) не должны снижать каче­ство сварных соединений (например, не нарушать газо­вое покрытие дуги при сварке в среде защитных га­зов).

Системы вентиляции, как убеждает практика, долж­ны иметь резервы увеличения мощности в связи с пер­спективами увеличения выпуска продукции и возможно­сти минимальной реконструкции в соответствии с изме­нением номенклатуры выпускаемой продукции.

Принципы организации воздухообмена. Сборочно­сварочные цехи и участки следует снабжать местными (вытяжными) и общеобменными (приточными и вытяж­ными) механическими вентиляционными установками. Достаточных основании для проектирования естествен­ных вытяжных установок нет, так как эти цехи не обла­дают значительными теплоизбытками, являющимися основным энергетическим ресурсом для работы естест­венной вентиляции. Приток воздуха в холодный период года (зимний и переходный) должен быть обязательно механическим с подогревом наружного воздуха, полно­стью компенсирующим объем удаляемого воздуха, в противном случае в помещение поступает холодный воз­дух через неплотности наружных ограждений, что может вызвать простудные заболевания у работающих. Рецир­куляцию воздуха в сварочных цехах применять не сле­дует, так как вместе с аэрозолями окислов железа при различных видах сварки образуются и другие вещества, более опасные при воздействии на организм человека (окислы марганца, хрома, фтористые соединения, дву­окись кремния), при наличии которых рециркуляция воз­духа санитарными правилами не разрешается. В теплый период года должно быть предусмотрено естественное поступление наружного не загрязненного вентиляцион­ными и технологическими выбросами воздуха через оконные проемы.

Наиболее эффективным средством вентиляции сбо­рочно-сварочных цехов, как и всех других производств, являются местные отсосы, обладающие по сравнению с

I общеобменной вентиляцией следующими преимущества-

: ни:

I а) локализуя вредные вещества непосредственно в і 3оне их образования, они предотвращают распростране­ние их по всему объему производственного помещения;

б) благодаря близкому расположению к источнику вредных выделений местные отсосы могут удалять их ; с помощью минимальных объемов воздуха, что имеет большое экономическое преимущество по сравнению с общеобменной вентиляцией.

Для удаления того же количества вредных веществ с помощью общеобменной вентиляции требуется, как правило, в десятки раз большая производительность вы­тяжных вентиляторов и соответственно больший расход электроэнергии и тепла на подогрев наружного воздуха. Принципиальное различие между местными и общеоб­менными вытяжными установками можно показать, введя понятие активной зоны спектра всасывания. Это область пространства, ограниченная поверхностью, внут­ри которой скорость воздуха направлена в воздухопри­емное отверстие и превышает 5% от средней скорости в его сечении. Вытяжные отверстия общеобменной венти­ляции удалены от источника вредных выделений на та­кое расстояние, при котором подвижность воздуха в зоне источника всегда меньше 5% средней скорости в вытяж­ном отверстии. Взаимное расположение местного отсоса и источника вредных выделений в первую очередь опре­деляет указанные выше преимущества местной вытяж­ной вентиляции. Активность местного отсоса заключает­ся в его способности захватывать и транспортировать вредные примеси. Активную роль в вентилировании ра­бочей зоны при общеобменной схеме вентиляции выпол­няют не вытяжные, а приточные установки, разбавляю­щие чистым наружным воздухом до ПДК воздух в рабочей зоне или во всем объеме цеха. Наилучшим ва­риантом для сварочных цехов является сочетание мест­ной вытяжной и общеобменной приточно-вытяжной Механической вентиляции. Эффективность местных отсо­сов следует принимать не более 75%, остальные 25% вредных выделений следует учитывать в расчете обще­обменной вытяжной вентиляции.

Применение местных отсосов в реальных условиях сборочно-сварочных цехов бывает ограничено и даже Невозможно по следующим причинам: систематические

изменения номенклатуры свариваемых изделии; сварка крупногабаритных изделий; отсутствие фиксированных мест сварки; необходимость выполнения погрузочно­транспортных операций. Обеспечение требуемых условий воздушной среды в этих случаях достигается общеоб­менной вентиляцией.

При проектировании систем вентиляции необходим всесторонний учет конкретных технологических условий и объемно-планировочных решений, что будет показано в следующих разделах, посвященных основным вопросам вентиляции.