Гореньков Э. С., Бибергал В. Л.

I Увеличение объемов производства, расширение ассортимента, (чтение качества плодоовощной продукции в основном зависит от ■пов научно-технического прогресса.

Основными направлениями научно-технического прогресса в производстве плодоовощных консервов являются следующие: совершенствование техники и технологии уборки, транспортирования и хранения окончательного сырья для промышленной переработки; разработка и

I,)ение технологии и оборудования асептического консервирования Б ранения полуфабрикатов; использование ферментных препаратов переработке свежего сырья и отходов; разработка и внедрение |,ом плексной переработки плодов и овощей на основе механизированных автоматизированных линий; внедрение непрерывнодействующего сте­рилизационного оборудования с системами управления на базе микро - фоцессорной техники; совершенствование техники периодической стери - шзации в целях сокращения энергопотребления и повышения качества Ьодукции; создание и внедрение комплектных линий производства консервов на базе модульного принципа с высокой степенью меха­низации и автоматизации; разработка технологии консервной тары из кономичных материалов и расширение применения полимеров для этой ели; использование криогенной техники в консервировании соков ■ замораживании свежих плодов и овощей.

Сокращение потерь сырья для промышленной переработки зависит (от своевременного и быстрого сбора урожая. В предстоящие годы [намечается значительное увеличение объемов механизированной уборки рожая. Г этой целью расширяются работы по созданию высокопроиз - ой уборочной техники. Технология уборки должна обеспе­чивать мин и Мл пьное повреждение плодов и овощей.

Сырье, уГ>ранг.1ое механизированным способом, загрязнено землей и посторонними растительными примесями. Это требует соответствую­щего совершгнствова. чня систем и оборудования для мойки сырья при одновременном сокращении расхода воды и энергии.

Широкое использование асептического способа консервирования позволяет организовать качественно новую систему снабжения крупных потребительских центров ПЛОДООВОЩНОЙ продукцией. Увеличение вмести­мости резервуаров для хранения до 100—300 м3 и размещение их | на открытых площадках позволит экономить металл и строительные ( материалы Асептический способ д. чет возможность использовать поли­мерные материалы для создания удобной для потребителя упаковки. Развитие.«септического консервиро вания будет направлено на создание технологии и оборудования для обработки гетерогенных продуктов (зеленый горошек, гарнирные мо4 жовь, свекла и картофель, компоты из мелких плодов и т. п.).

Дальнейшее развитие сокового производства будет направлен* на использование физического и химического воздействия, интенси фицирующего мойку плодов и овощей, применение непрерывных спо собов извлечения и очистки сокоматериалов. В перспективе извлечение соков будет сочетаться с предварительной обработкой дробленой массы электроплазмолизом и ферментами. Это оубеотечит увеличение выхода готовой продукции из единицы массыгсыр*>я.

Важным резервом повышения уровня •механизации производств является механизация процесса мойки стеклотары. В целях снижен я трудовых затрат на этих операциях намечаются разработка, и вн$ рение комплексов по санитарной обработке тары.

Предусматриваются механизация складских операций с пример нием для упаковки консервов термоусадочной пленки, комплексна механизация ПРТС-работ с сырьем (использование универсальна овощевозов, систем «мультилифт» и т. п.), стеклотарой и готовой про­дукцией.

Плодоовощная промышленность относится к материалоемкой отрасли. Затраты на сырье и материалы в этой отрасли составляют 80—85 % общих затрат. В связи с этим снижение материалоемкости продукции приобретает особенно важное значение. Правильный подбор оборудования обеспечит рациональное использование сырья, сокраше нне отходов, а это, в свою очередь, повлечет снижение материало емкости продукции.

Одно из важных мест в планировании материальных затрат зани­мают потребности отрасли в топливно-энергетических ресурсах. В пло­доовощной промышленности эти затраты в себестоимости продукции составляют более 2 % общих затрат.

Удельный вес затрат топлива и энергии в себестоимости консервов будет увеличиваться с каждым годом в связи с ростом энерговоору­женности предприятий, повышением уровня механизации и т. д. Поэтому большое значение приобретают вопросы экономного использования топливно-энергетических ресурсов, изыскания и реализации эффектив­ных путей снижения расхода топлива, тепловой и электрической энергии.

Рациональное расходование топливно-энергетических ресурсов зависит от правильного подбора технологического обору ДО»*чия тчри комплектовании линий и участков. В линии должны быть установлены машины примерно одинаковой производительности, соответствующей подаче сырья или полуфабрикатов на переработку. В отдельных слу­чаях некоторые машины в линиях должны быть в** аимозаменяемы для возможности выработки консервов разного асс,0Ртимента с использо­ванием минимального количества единиц оборудования.

Изменение структуры ассортимента пл одоовощных консервов ьа счет увеличения выработки продукции, г. гальзующейся говышенным спросом, требует коренного повышения технического уровня их произ­водства. Трудоемкость изготовления та'*0«'0 ассортимента в 3—5 раз превышает затраты труда на выраб0ТКУ массовых видов консервов.

ГГ условиях качественно изменя ющегося потребительского спрос а возникли задачи увеличения выпуск!- продукции в удобной для потре­бителя упаковке. В настоящее врем:я более 55 % консервов выпуска­ется в таре вместимостью свыше 100О см3. Для удовлетворения спроса покупателей намечается до 70% все?1 консервной продукции фасовать

В мелкую тару, в том числе из полимерных и комбинированных мате­риалов.^

Решение задач по изменению структуры фасовки в плодоовощной промышленности требует осуществления комплекса мер в смежных отраслях: металлургической, химической, машиностроении, торговле. Особенно повышенные требования предъявляются к машиностроению. В целях обеспечения высокой степени механизации технологических процессов необходимы создание принципиально нового оборудования, модернизация имеющегося и создание на базе этого оборудования комп­лектных линий. Разработанная система машин определяет направления конструкторских разработок в создании прогрессивного консервного оборудования.

В последние годы не выпускались справочники по технологиче­скому оборудованию консервной отрасли, в связи с чем осложняется правильный подбор оборудования инженерно-техническими работниками предприятий, проектных и научно-исследовательских учреждений. В данном справочнике приведены технические сведения об отечествен­ном и импортном оборудовании, эксплуатируемом на консервных предприятиях. Раздел I о технологическом оборудовании написан канд. техн. наук Э. С. Гореньковым, раздел II об общезаводском оборудо­вании — В. Л. Бибергалом.

Авторы попытались восполнить пробел в технической литературе по оборудованию консервного производства. Поскольку справочник издается в момент интенсивного развития машиностроения для пищевых отраслей в соответствии с постановлениями партии и правительства, в него включено не все оборудование, которое используется при произ­водстве консервов.

Все замечания и пожелания по справочнику авторы просят направ­лять в издательство по адресу: 107807, ГСП-6, Москва, Б-78, ул. Садо­вая-Спасская, 18.