При технологическом проектирова­нии структуры операций, выполняемых на токарных станках с ЧПУ, могут быть использованы типовые последова­тельности переходов.

При обработке деталей в центрах Можно рекомендовать такую обобщен­ную последовательность переходов:

1.0 —черновая обработка основных поверхностей, из числа которых первы­ми обрабатываются поверхности, тре­бующие рабочих перемещений режуще­го инструмента по направлению к пе­редней бабке;

2.0 — черновая (при необходимости) и чистовая обработка дополнительных элементов, кроме зарезьбовых канавок, канавок для выхода шлифовального круга, резьб и мелких выточек;

3.0 — чистовая обработка основных поверхностей, в том числе: 3.1 —под­резка торца (на первом установе); 3.2 — обработка наружных поверхностей;

4.0 — обработка дополнительных эле­ментов, не требующих черновых пере­ходов.

Количество и типаж инструмента (инструментальная наладка), необходи­мого для выполнения операций обра­ботки в центрах, зависит от приме­няемой крепежной оснастки и характера обработки (односторонняя или двусто­ронняя), а также от числа дополнитель­ных элементов контура обрабатываемой детали.

Для выполнения операций обработки деталей в патроне рекомендуется такая обобщенная последовательность техно­логических переходов:

1.0—центрование (выполняется при сверлении отверстий диаметром менее 20 мм);

2.0 — сверление; для ступенчатых от­верстий при использовании двух сверл процесс разбивают на два перехода:

2.1 — сверление сверлом большего диа­метра (большая ступень); 2.2 — сверле­ние сверлом меньшего диаметра (мень­шая ступень);

3.0 — черновая обработка основных поверхностей: 3.1 — подрезка внешнего торца предварительно и окончательно;

3.2 — обработка наружных поверхно­стей; 3.3 — обработка внутренних по­верхностей;

4.0 — черновая и чистовая обработка дополнительных элементов контура дета­ли, кроме зарезьбовых канавок для вы­хода шлифовального круга, резьб и мел­ких выточек (в тех случаях, когда для черновой и чистовой обработки внутрен­них поверхностей используют один ре­зец, все дополнительные элементы обра­батывают после выполнения чистовых переходов);

5.0 — чистовая обработка основных поверхностей детали, кроме внешнего торца: 5.1 — внутренних поверхностей; 5.2 — наружных поверхностей;

6.0 — обработка дополнительных эле­ментов, не требующих черновой обра­ботки: 6.1 —в отверстиях или на тор­це; 6.2 — на наружных поверхностях.

Схемы выполнения операций при обработке деталей в патроне и инстру­ментальная наладка зависят от числа дополнительных элементов контура де­тали и от размеров и формы осевого отверстия.