1. Проверить уровень жидкости в фильтре воздуха. Если он слишком низкий, то наполнить рекомендуемым по инструкции маслом.

2. Проверить уровень жидкости в масляном резервуаре при­способления для смазки проволоки. Если он слишком низкий, то наполнить минеральным маслом типа SAE 40 применяемым в промышленности.

3. Проверить уровень масла в приводе клипсовального стола. Если он ниже средней точки, то наполнить синтетическим мас­лом типа Shell Remula 10-40 SAE при этом температура окру­жающей среды должна быть выше 5 °С.

4. Проверить все воздухопроводы на герметичность, а также правильное их подключение.

5. Смазать все узлы трения согласно инструкции.

6. Проверить механизм клипсовального стола на наличие ос­тавшихся клипсов и посторонних предметов.

7. Проверить правильное расположение пленки на роликах и на «воротнике», а также расположение приводных колес.

8. Проверить подачу проволоки.

9. Проверить расположение деталей наполнительной трубы.

10. Все предохранительные устройства должны быть уста­новлены на штатных местах.

11. Прокрутить вручную оборудование на полный рабочий цикл и проверить все узлы и механизмы в режиме плавного и медленного движения.

Оборудование может быть принято в эксплуатацию только в том случае, если не будет замечаний по всем пунктам проверки.

Очень важно проверить правильное направление вращения всех электродвигателей.

Проверка вращения привода клипсовального стола

1. Включить подачу напряжения.

2. Нажать кнопку «УПРАВЛЕНИЕ ВКЛ.».

3. При закрытом положении предохранительной двери крат­ковременно нажать кнопку «КЛИПС ВКЛ.».

4. Проверить направление вращения маховика по указателю (по направлению часовой стрелки)

5. Если направление вращения неправильное, поменять мес­тами два фазовых провода подключения электродвигателя.

Проверка вращения привода пленки

Включить подачу напряжения.

Нажать кнопку «ПЛЕНКА ВКЛ.».

Левое приводное колесо должно вращаться по направле­нию часовой стрелки, правое приводное колесо против часовой стрелки.

Если направление вращения неправильное, поменять мес­тами два фазовых провода подключения электродвигателя.

Установка пленки

Выбрать необходимый «воротник» в соответствии с разме­ром упаковки и с шириной пленки, а также соответствующую размеру упаковки наполнительную трубу. Установить рулон пленки так, чтобы он легко разматывался. Вывести пленку через натяжные ролики и через «воротник». Рукой вытянуть пленку из нижней стороны «воротника». Нахлест должен быть не меньше 13 мм. Если используется повиденовая пленка ПВДХ, то нахлест должен быть как минимум 19 мм. Рулоны должны иметь втулку с внутренним диаметром 76,2 мм или 152,4 мм, а максимальный диаметр рулона не больше чем 406,4 мм.

Установку рулона пленки осуществляют так, чтобы центр пленки по ширине проходил через «верхнюю точку» «воротни­ка», в противном случае рукав из пленки будет неправильно фор­мироваться.

Включить подачу воздуха. Установить потенциометр регу­лировки температуры воздуха таким образом, чтобы режим тем­пературы обеспечил сварку полимерной пленки независимо от ее толщины и плотности.

Включить привод пленки нажатием кнопки «ПЛЕНКА ВКЛ.» Сварочная головка автоматически передвинется в рабочее поло­жение. Сварить полметра пленки и нажать кнопку «ПЛЕНКА ВЫКЛ.» Сварочная головка автоматически отойдет в сторону. После этого проверить качество сварочного шва на прочность.

Для этого отрезать примерно 25 мм от рукава, вставить оба указательных пальца в готовый рукав и растягивать его. Качест­венный шов должен выдерживать вытягивание до 200%. В про­тивном случае необходимо либо повысить давление подачи горя­чего воздуха, либо температуру. Если шов имеет вид расплавлен­ной пленки и легко разъединяется, то следует понизить давление воздуха. Давление воздуха должно находиться в области от 0,1 до 0,3 МПа. Если шов имеет только незначительные следы расплав­ления, то необходимо уменьшить температуру воздуха.

В таблице 17.1 приведены возможные неисправности и спо­собы их устранения.

Таблица 17.1