МЕХАНИЧЕСКОЕ РАЗРУШЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД
Механическое разрушение как способ ведения горных работ имеет довольно широкое распространение. Его применяют как при добыче угля, так и при проведении горных выработок по углю и породам небольшой крепости.
Эффективность механического разрушения угля зависит прежде всего от его прочности и крепости (см. разд. 2.1). Интегральным показателем усилия резания является сопротивляемость угля резанию.
Сопротивляемость угля резанию — характеристика сопротивления, оказываемая углем разрушению режущим инструментом. Показателем сопротивляемости резанию А (кН/см) является приращение силы резания на один сантиметр толщины стружки.
Между сопротивляемостью угля резанию А и коэффициентом крепости / существует корреляционная зависимость вида Л = 1,5/.
Угольные пласты с сопротивляемостью резанию до 1,8 кН/см благоприятны дня применения стругов; 1,8—2,4 кН/см — для обычных комбайнов и стругов отрывного действия с высокой энерговооруженностью; 2,4—3,6 — для очистных комбайнов высокой энерговооруженности.
Механическое разрушение при добыче угля осуществляется исполнительным органом очистного комбайна. Очистной угольный комбайн — машина, одновременно выполняющая в забое операции по отделению угля от массива, дроблению его до кусков транспортабельного размера и навалке на забойный конвейер. Угольный комбайн как выемочная машина состоит из электродвигателя, подающей части, исполнительного органа, погрузочного устройства и других узлов (рис. 2.1).
Действие исполнительных органов большинства комбайнов основано на принципе механического разрушения угля. Наиболее эффективными являются такие исполнительные органы, при работе которых в угле возникают растягивающие напряжения без образования объемного напряженного состояния (см. разд. 2.1).
Исполнительные органы очистных комбайнов должны удовлетворять следующим требованиям: высокая производительность; малая удельная энергоемкость процесса разрушения;
Рис. 2.1. Узкозахватный комбайн 1ГШ-68: 1—механизм подачи; 2, 3, 5, 6—редукторы; 4—электродвигатель; 7, 8 — погрузочные щитки; 9 — передний шнек; 10—задний шнек |
высокий КПД; простота конструкции; высокая стойкость инструмента; высокая надежность в работе; возможность автоматизации режимов работы; выполнение функций отбойки и погрузки угля; обеспечение высокой сортности добываемого угля; способность самозарубатъся в пласт.
Наиболее полно этим требованиям удовлетворяет исполнительный орган в виде шнека с закрепленными на нем зубками. Шнековыми исполнительными органами оснащено большинство современных узкозахватных комбайнов (ПИ-68, КШЗ и др.). Применяются также исполнительные органы барабанного типа.
Струговая установка — выемочная машина, предназначенная для механической отбойки, погрузки и доставки угля в очистных забоях. Исполнительным органом установки является струг. При движении вдоль забоя прижимаемого к нему струга снимается стружка угля толщиной 100—150 мм. Отбитый таким образом уголь корпусом струга грузится на конвейер. В отечественной практике струговые установки распространения не получили.
Механическое разрушение углей и пород при проходке выработок осуществляется исполнительным органом проходческого комбайна. Распространены исполнительные органы с коническими резцовыми коронками (рис. 2.2) или шаровыми фрезами, установленными на стреле (4ПУ, ПК-9Р, ГПК и др.).
Рис. 2.2. Проходческий комбайн ГПКС: 1 — резцовая коронка; 2 — стрела; 3 - крепеподъемник; 4 — гидроцилиндр подъема исполнительного органа; 5 — поворотная рама; 6 — скребковый конвейер; 7 — гидроцилиндр поворота исполнительного органа; 8 — электрооборудование; 9 — пульт управления; 10 — гидроцилиндр подъема стрелы конвейера; 11 — система пылеподав - лення; 12 — г ндр о цилиндр поворота стрелы конвейера; 13 — распорный гидроцилиндр; 14—ходовая часть; 15 — нагребающие лапы |