В Україні розробкою технології припресовування цело­фанової плівки на друковану продукцію займаються УНДІПП ім. Т.Шевченка (м. Львів) та УНДІСВД (м. Ки'ів). Розроблений ними спосіб полягає в намащуванні клею на друковану поверхню відбитків

З наступним припресовуванням на неї целофану. Цей процес нази­вається целофануванням продукції.

Целофанують продукцію за цим способом на нескладному мало­габаритному верстаті, розробленому в УНДІПП ім. Т.Шевченка. В робочій схемі верстата вдало використовується клеємастильна ма­шина КМ. Верстат працює за схемою, зображеною на рис. 7.2. Дру­ковані аркуші і подаються на клеємастильну секцію 2, звідки вихо­дять намащеним боком догори на рулонну паперову підкладку б; остання слугує водночас для транспортування намащеного паперу через вальці З, до яких з протилежного боку підводиться целофан з рулону 4. Проходячи між вальцями, целофан припресовується до намащених клеєм відбитків, які разом з підкладкою намотуються на циліндр 5, а потім розрізаються. Целофанована таким способом продукція набуває блиску і стає міцнішою. Оскільки клеюча речо­вина намащується безпосередньо на задрукований матеріал, у кож­ному випадку треба добирати клей такої рецептури, щоб він не розчиняв фарбу на відбитках.

Плівку припресовують на спеціальних машинах марок «Дуофан», «Максибонд» фірми «Більхофер» (Німеччина), а останнім часом — на машині БП-72У, створеній УНДІСВД. Технічну характеристику машин марки «Дуофан» наведено в табл. 7.1.

Схему припресовування плівки показано на рис. 7.3. Плівкова стрічка з рулону 8 протягується через основні пристрої машини і намотується на втулку приймального пристрою 9. Для рівномірного проходження плівки в машині, усунення можливих дефектів намо­тування або втягування її кромок натяг плівки регулюється.

Плівка спочатку потрапляє в клеєнаносний пристрій. Робочий розчин клею з клеєвого бака 10 подається в клеєву ванну 7, звідки клеєвими валиками 5 і 6 наноситься рівномірним шаром на плівку. Потім плівка з клеєвим шаром спрямовується в сушильний пристрій

4 З регульованим режимом сушіння за допомогою інфрачервоних

Аркуші віддруко­ваної продукції пнев­матичним самонакла­дом 1 каскадно пода­ються на транспортне полотно 2, що безпе­рервно рухається, так, щоб наступний аркуш перекривав по­передній. Транспортне полотно спрямовує аркуші в каландровий пристрій, куди по­дається плівка з клеє­вим шаром. Припре­совування плівки до друкованої продукції здійснюється в умовах високих температури та тиску при проходженні між циліндрами 11 і 12 каландрового пристрою. Аркуші з припресованою плівкою ви­ходять з машини у вигляді суцільного полотна й намотуються в ру­лон за допомогою пристрою 9.

Машина типу СКМ-1200 (Німеччина) дає змогу припресувати плівку або фольгу на аркуш паперу. Загальний вигляд цієї машини показано на рис. 7.4. До її складу входять: самонаклад 8із ступінчас-

Тою подачею аркушів; тасьма, що подає аркуші по накладному сто­лу 7; механізм регулювання 6 подачі аркушів; ексгаустер 5, привод

4 Накочувальної системи; механізм З вмикання та вимикання нако - чувальної системи; пристрій 2 для розмотування фольги; механізм 1 для її намотування; бак 70для клею з насосом; пульт керування 9.

АТ «Росполиграфтехника» створено машину моделі БП-72УБ, призначену для безклеєвого припресовування прозорих полімерних плівок до рулонної чи флатової друкованої продукції. Технічна ха-

Рактеристика цієї машини така:

Діапазон регулювання швидкості, м/хв. . . ................................... 5...ЗО

Експлуатаційна швидкість, м/хв..................................................... 15...20

Габаритні розмфи, мм................................................... 4200x2712x1560

TOC o "1-5" h z Маса, кг............................................................................................... 3114

Максимальний діаметр рулонів плівки, мм....................................... 400

Ширина рулонів, мм.................................................................. 280...700

Товщина плівки, мм........................................................................ 12...60

Максимальний діаметр рулонів паперу, мм....................................... 900

Ширина рулонів, мм.................................................................. 300...720

Максимальний діаметр рулонів готової продукції, мм..................... 560

Формат аркушів паперу, мм............................... Від 72x102 до 30x75

Товщина паперу, мкм................................................................... 80...300

Зусилля припресовування, Н............................................................ 4000