Магнитные методы

Основаны на регистрации магнитных полей рассеяния над дефектами или магнитных свойств контролируе­мого объекта. Применяют для обнаружения поверхност­ных и подповерхностных дефектов в деталях и полуфаб­рикатах различной формы, изготовленных из ферромаг­нитных материалов. К ним относятся магнитно-порош­ковый, магнитно-графический, феррозондовый, магнит­но-индукционный и другие методы.

Магнитные поля рассеяния над дефектами регистри­руются в магнитно-порошковом методе с помощью фер­ромагнитного порошка или суспензии, в магнитно-гра­фическом — с помощью ферромагнитной ленты и в фер - розондовом — с помощью чувствительных к магнитным полям феррозондов.

Магнитно-порошковый метод нашел широкое приме­нение на заводах промышленности, ремонтных предприя­тиях и эксплуатирующих подразделениях. G его помо­щью надежно выявляют поверхностные трещины, мик­ротрещины, волосовины, флокены и другие дефекты.

Магнитно-графический метод наибольшее примене­ние получил для контроля сварных соединений. Он поз­воляет выявлять трещины, непровары, шлаковые и газо­вые включения и другие дефекты в стыковых сварных швах.

Феррозондовый метод применяют для обнаружения тех же дефектов, что и магнитно-порошковым методом, а также дефектов, расположенных на глубине до 20 мм. С его помощью измеряют толщину листов и стенок сосу­дов при двухстороннем доступе.

Оптические методы

Основаны на взаимодействии светового излучения с контролируемым объектом. Они предназначены для об­наружения различных поёерхносткых дефектов матери­ала деталей, скрытых дефектов агрегатов, контроля за­крытых конструкций, труднодоступных мест машин и силовых установок (при наличии каналов для доступа оптических приборов к контролируемым объектам). Ре­гистрация поверхностных дефектов осуществляется с помощью оптических устройств, создающих полное изо­бражение проверяемой зоны. Достоинства этих мето­дов — простота контроля, несложное оборудование и сравнительно небольшая трудоемкость. Поэтому их при­меняют на различных стадиях изготовления деталей и элементов конструкций, в процессе регламентных работ и осмотров, проводимых при эксплуатации техники, а также при ее ремонте.

Так как контроль с помощью оптических приборов Обладает невысокой чувствительностью и достовернос­тью, то его применяют для поиска достаточно крупных поверхностных трещин, коррозионных и эрозионных по­вреждений, забоин, открытых раковин, пор, для обнару­жения течей, загрязнений, наличия посторонних предме­тов и т. д.

Методы контроля проникающими веществами

К ним относятся капиллярные методы и методы тече - искания.

Капиллярные методы основаны на капилляр­ном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных дефектов и регистрации индикаторного рисунка.

При контроле этими методами на очищенную поверх­ность детали наносят проникающую жидкость, которая заполняет полости поверхностных дефектов. Затем жид­кость удаляют, а оставшуюся в полостях дефектов часть обнаруживают путем нанесения проявителя, который адсорбирует жидкость, образуя индикаторный рисунок. Эти методы применяют в цехозых, лабораторных и по­

левых условиях, при положительных и отрицательных температурах. Они позволяют обнаруживать дефекты производственно-технологического и эксплуатационного происхождения: трещины шлифовочные, термические, ус­талостные, волосовины, закаты и др. Капиллярные ме­тоды могут быть применены для обнаружения дефектов в деталях из металлов и неметаллов простой и сложной формы.

Благодаря высокой чувствительности, простоте конт­роля и наглядности результатов эти методы применяют не только для обнаружения, но и для подтверждения де­фектов, выявленных другими методами дефектоскопии— ультразвуковым, магнитным, вихревых токов и др.

Наиболее распространенными капиллярными мето­дами являются цветной, люминесцентный, люминесцент­но-цветной, фильтрующихся частиц, радиоактивных жид­костей и др.

Методы течеискания основаны на регистра­ции индикаторных жидкостей и газов, проникающих в сквозные дефекты контролируемого объекта. Их приме­няют для контроля герметичности работающих под дав­лением сварных сосудов, баллонов, трубопроводов гид - ро-, топливо-, масляных систем силовых установок и т. п. К методам течеискания относятся гидравлическая оп­рессовка, аммиачно-индикаторный метод, фреоновый, масс-спектрометрический, пузырьковый, с помощью ге­лиевого и галоидного течеискателей и т. д. Проведение течеискания с помощью радиоактивных веществ позво­лило значительно увеличить чувствительность метода.

Комментарии закрыты.